專利名稱：安全型高溫傳熱熱交換器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型公開了一種熱交換器，尤其公升了一種安全型高溫傳熱熱交換器，適用于紡織印染行業(yè)及化工行業(yè)中的加熱。
二背景技術(shù)：
目前在印染行業(yè)染色機(jī)上使用的熱交換器一般都采用蒸汽間接加熱，其結(jié)構(gòu)大致為筒體，在筒體兩端設(shè)有蒸汽進(jìn)管、蒸汽出管，在筒體內(nèi)設(shè)有受熱管，受熱管兩端分別穿過筒體與染色機(jī)上的相關(guān)部件相連，通過蒸汽對受熱管內(nèi)的液體加熱后輸送到染色機(jī)上工作。其缺點在于蒸汽傳熱后尚有高溫冷凝水排出，熱能損耗較大，傳熱效果較差。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述情況，目的在于提供一種熱交換效果好的安全型高溫傳熱熱交換器。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為安全型高溫傳熱熱交換器，包括筒體，其內(nèi)設(shè)有分層排列的受熱管，受熱管內(nèi)流動被加熱液，筒體外殼兩端分別設(shè)有熱源進(jìn)口、熱源出口，筒體內(nèi)兩側(cè)皆設(shè)有形狀與之相配且密封的熱源封頭、被加熱液封頭，熱源封頭與被加熱液封頭之間形成空腔，受熱管兩端分別穿過熱源封頭及被加熱液封頭，筒體與兩熱源封頭之間形成的空間內(nèi)充滿熱源。
本實用新型優(yōu)選技術(shù)方案為筒體內(nèi)設(shè)有上、下間隔排列的擋板，擋板面積小于筒體內(nèi)徑，分層排列的受熱管分別穿過對應(yīng)的擋板；受熱管可采用金屬圓管或傳熱系數(shù)高的異型金屬管制成；筒體外殼上對應(yīng)于空腔的下側(cè)皆設(shè)有滲漏液出口；受熱管兩端分別穿過熱源封頭及被加熱液封頭時的結(jié)合處呈密封狀；筒體兩側(cè)面設(shè)有被加熱液進(jìn)口、被加熱液出口。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果為通過熱源直接對受熱管內(nèi)的被加熱液加熱，提高了熱交換率；受熱管可采用異型制成，增加了受熱面及使受熱管內(nèi)流動的被加熱液攪動，從而增加了加熱效率；檔板的作用也在于使進(jìn)入筒體內(nèi)的熱源隨檔板阻隔的方向而流動，從而進(jìn)一步增加熱源與受熱管的接觸；熱源封頭與被加熱液封頭之間形成空腔的作用在于當(dāng)受熱管兩端分別穿過熱源封頭及被加熱液封頭時的結(jié)合處發(fā)生滲漏時，滲漏液可通過空腔及滲漏液出口排出。
四

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示A-A剖視圖。
五具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括筒體1，其內(nèi)設(shè)有分層排列的受熱管2，受熱管2內(nèi)流動被加熱液11，筒體1外殼兩端分別設(shè)有熱源進(jìn)口3、熱源出口4，筒體1兩側(cè)面設(shè)有被加熱液進(jìn)口12、被加熱液出口13，筒體1內(nèi)兩側(cè)皆設(shè)有形狀與之相配且密封的熱源封頭5、被加熱液封頭6，熱源封頭5與被加熱液封頭6之間形成空腔8，受熱管2兩端分別穿過熱源封頭5及被加熱液封頭6，筒體1與兩端熱源封頭5之間形成的空腔內(nèi)充滿熱源7。筒體1內(nèi)設(shè)有上、下間隔排列的擋板9，擋板9面積小于筒體1內(nèi)徑，分層間隔排列的受熱管2分別穿過對應(yīng)的擋板9。所述受熱管2可采用金屬圓管或傳熱系數(shù)高的異型金屬管如螺旋管、波紋管等制成。筒體1外殼上對應(yīng)于空腔8的下側(cè)皆設(shè)有滲漏液出口10。受熱管2兩端分別穿過熱源封頭5及被加熱液封頭6時的結(jié)合處呈密封狀。筒體1兩側(cè)面設(shè)有被加熱液進(jìn)口12、被加熱液出口13。
本實用新型的工作原理為熱源7從熱源進(jìn)口3進(jìn)入筒體1后，充滿筒體1內(nèi)，最后從熱源出口4出。被加熱液11則從加熱液進(jìn)口12進(jìn)，流經(jīng)受熱管2后從被加熱液出口13出。在此過程中，通過熱源7直接對受熱管2內(nèi)的被加熱液11加熱。當(dāng)受熱管2兩端分別穿過熱源封頭5及被加熱液封頭6時的結(jié)合處發(fā)生滲漏時，滲漏液可通過空腔8及滲漏液出口10排出。
權(quán)利要求1.安全型高溫傳熱熱交換器，包括筒體(1)，其內(nèi)設(shè)有分層排列的受熱管(2)，受熱管(2)內(nèi)流動被加熱液(11)，筒體(1)外殼兩端分別設(shè)有熱源進(jìn)口(3)、熱源出口(4)，其特征在于筒體(1)內(nèi)兩側(cè)皆設(shè)有形狀與之相配且密封的熱源封頭(5)、被加熱液封頭(6)，熱源封頭(5)與被加熱液封頭(6)之間形成空腔(8)，受熱管(2)兩端分別穿過熱源封頭(5)及被加熱液封頭(6)，筒體(1)與兩端熱源封頭(5)之間形成的空間內(nèi)充滿熱源(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高溫傳熱熱交換器，其特征在于受熱管(2)兩端分別穿過熱源封頭(5)及被加熱液封頭(6)時的結(jié)合處呈密封狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高溫傳熱熱交換器，其特征在于筒體(1)外殼上對應(yīng)于空腔(8)的下側(cè)皆設(shè)有滲漏液出口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述受熱管(2)可采用金屬圓管或傳熱系數(shù)高的異型金屬管制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高溫傳熱熱交換器，其特征在于筒體(1)內(nèi)設(shè)有上、下間隔排列的擋板(9)，擋板(9)面積小于筒體(1)內(nèi)徑，分層間隔排列的受熱管(2)分別穿過對應(yīng)的擋板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型高溫傳熱熱交換器，其特征在于筒體(1)兩側(cè)面設(shè)有被加熱液進(jìn)口(12)、被加熱液出口(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種熱交換器，尤其公開了一種安全型高溫傳熱熱交換器，包括筒體，其內(nèi)設(shè)有分層排列的受熱管，受熱管內(nèi)流動被加熱液，筒體外殼兩端分別設(shè)有熱源進(jìn)口、熱源出口，筒體內(nèi)兩側(cè)皆設(shè)有形狀與之相配且密封的熱源封頭、被加熱液封頭，熱源封頭與被加熱液封頭之間形成空腔，受熱管兩端分別穿過熱源封頭及被加熱液封頭，筒體與兩端熱源封頭之間形成的空間內(nèi)充滿熱源。本實用新型熱交換效率好，結(jié)構(gòu)簡單，適用于紡織印染行業(yè)及化工行業(yè)中的加熱。
文檔編號F28D1/053GK2783239SQ20052010046
公開日2006年5月24日 申請日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者勞關(guān)明, 胡國定, 符才洪, 施國勝, 邵阿華, 陳海鋒 申請人:勞關(guān)明