專利名稱:淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種超低噪聲冷卻塔,特別是一種采用雙曲率弧形淌水板,橢圓截面集水槽,淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔,屬于流體工程
背景技術(shù):
冷卻塔噪聲對周圍環(huán)境的污染一直是廣大用戶、冷卻塔生產(chǎn)企業(yè)、環(huán)境部門極為關(guān)注的重大問題,當(dāng)前超低噪聲冷卻塔軸流風(fēng)機的研究成果已大幅度降低了冷卻塔的氣動噪聲,而淋水噪聲已上升為冷卻塔的主要噪聲源,國內(nèi)外眾多冷卻塔設(shè)計部門至今尚未能完善提出降低淋水噪聲的有效措施。目前,日本信和冷卻塔公司、臺灣良機、金日水塔公司均采用加裝多孔吸聲墊,但其降噪量僅2dB(A)左右,且只限于小型塔的應(yīng)用,而吸聲墊材料有時會出現(xiàn)纖維脫落,掉入系統(tǒng)中會堵塞水管流道,嚴(yán)重者會導(dǎo)致管道堵塞發(fā)生事故。國內(nèi)冷卻塔自80年代開始至今一直是在冷卻塔淋水區(qū)周圍加裝消聲、隔聲屏,但會導(dǎo)致空氣側(cè)流阻增大,影響進(jìn)塔風(fēng)量,從而影響冷效或增加風(fēng)機能耗,占用過多場地又會導(dǎo)致氣動噪聲增加。還有采用降低逆流塔進(jìn)風(fēng)的高度或采用橫流式冷卻塔,但這兩種方法降噪效果不明顯。已有技術(shù)中,專利號為ZL02265768.1名稱為“環(huán)保型超低噪聲冷卻塔”的實用新型專利是采用一組弧形勺斗狀淌水板和集水管,使原來落入儲水槽的水先落入淌水板,緩慢減速后流入二側(cè)集水管,降低淋水聲,但該方法從進(jìn)風(fēng)百葉窗口進(jìn)入的空氣逆流而上,流過弧形勺斗狀淌水板時,遇到的空氣流動阻力大,該方法還需要在進(jìn)風(fēng)窗下部設(shè)有儲水盤,收集從淌水板背部流淌下來的水,增加了制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有技術(shù)的不足和缺陷,本發(fā)明設(shè)計一種集水槽和淌水板一體化結(jié)構(gòu),能有效降低淋水噪聲的冷卻塔,本發(fā)明包括收水器,風(fēng)機,進(jìn)水管,噴嘴,填料,以及由淌水板、大集水槽和小集水槽組成的一體化結(jié)構(gòu)。淌水板是一雙曲率弧形板,在其底部彎曲成截面呈橢圓形的大集水槽,小集水槽位于淌水板背面、大集水槽上方,大集水槽和小集水槽均與淌水板光滑連接成一體。淌水板、大集水槽和小集水槽一體化結(jié)構(gòu)安裝在填料與進(jìn)風(fēng)百葉窗之間。兩根大排水管分別與大集水槽的兩端垂直連通,兩根小排水管分別與小集水槽的兩端垂直連通,小排水管兩端用無孔法蘭密封,大排水管一端用無孔法蘭密封,另一端通過法蘭與泵吸入總管連接,小排水管通過連接管與大排水管相連。
流經(jīng)冷凝器的冷卻水吸收冷凝熱量后,溫度升高,經(jīng)進(jìn)水管被噴嘴均勻噴在填料上形成水膜下流,水膜先經(jīng)過淌水板,經(jīng)雙曲率弧形淌水板緩慢減速后流入大集水槽,少量淌水板背面的水滴流入小集水槽,通過小排水管和大排水管最終匯入泵吸入總管,不必采用大的儲水槽,大大降低了淋水噪聲,而且降低水系統(tǒng)的靜揚程值。由于大集水槽的截面呈橢圓型,由大集水槽之間形成的空氣流道是漸縮漸擴形,從進(jìn)風(fēng)百葉窗進(jìn)入的空氣流向上流動時明顯減少了氣流阻力,增加了冷卻效果。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明從淋水聲聲源入手來降低淋水噪聲,并能充分利用循環(huán)水的余壓,降低水系統(tǒng)的靜揚程值,節(jié)省水系統(tǒng)的能耗。無需在進(jìn)風(fēng)段處安裝隔聲設(shè)施,整體結(jié)構(gòu)簡單,氣流阻力小,能明顯降低水塔噪聲,經(jīng)對2200m3/h和100m3/h二只樣機塔實測噪聲,前者比國家標(biāo)準(zhǔn)超低噪聲冷卻塔低5dB(A)左右,后者噪聲比國家標(biāo)準(zhǔn)超低噪聲冷卻塔低3.5dB(A)左右,此發(fā)明成果實施后將在“奧運”、“世博”工程中有極好的推廣應(yīng)用前景,并可打入國際市場。具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
圖1是本發(fā)明冷卻塔結(jié)構(gòu)示意2是圖1的左視3是淌水板、大集水槽和小集水槽一體化結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明冷卻塔另一實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的左視圖。
圖6是本發(fā)明另一實施方式中淌水板、大集水槽和小集水槽一體化結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是收水器,2是風(fēng)機,3是進(jìn)水管。4是噴嘴,5是填料,6是淌水板,7是小集水槽,8是小排水管,9是連接管,10是大排水管,11是大集水槽,12是進(jìn)風(fēng)百葉窗,13是排水管,14是排水總管,15是槽孔,16是排水孔。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施作進(jìn)一步描述。
如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明包括收水器1,風(fēng)機2,進(jìn)水管3,噴嘴4,填料5,小排水管8,連接管9,大排水管11,以及由淌水板6大集水槽11和小集水槽7組成的一體化結(jié)構(gòu),淌水板6是雙曲率弧形板,在其底部彎曲成截面呈橢圓形的大集水槽11,小集水槽7位于淌水板6背面、大集水槽11上方,淌水板6、大集水槽11和小集水槽7三者之間光滑連接成一體,小集水槽7與淌水板6連接處夾角≤30°,淌水板6、大集水槽11和小集水槽7一體化結(jié)構(gòu)是采用塑料或鋁合金或玻璃鋼材料通過擠壓一次成形制成。風(fēng)機2安裝在塔體上部,收水器1安裝在風(fēng)機2上方,進(jìn)水管3安裝在風(fēng)機2下面,噴嘴4安裝在進(jìn)水管3上,填料5置于塔體中部、噴嘴4的下面,進(jìn)風(fēng)百葉窗12安裝在塔體底部四周,淌水板6、大集水槽11和小集水槽7一體化結(jié)構(gòu)安裝在填料5與進(jìn)風(fēng)百葉窗12之間,兩根大排水管10分別與大集水槽11的兩端垂直連通,交接處相貫線防漏連接,兩根小排水管8分別與小集水槽7的兩端垂直連通,交接處相貫線防漏連接,小排水管8兩端用無孔法蘭密封,大排水管10一端用無孔法蘭密封,另一端通過法蘭與泵吸入總管連接,小排水管8通過連接管9與大排水管10相連通。
流經(jīng)冷凝器的冷卻水吸收冷凝熱量后,溫度升高,經(jīng)進(jìn)水管3被噴嘴4均勻噴在填料5上形成水膜下流,水膜先經(jīng)過淌水板6,經(jīng)雙曲率弧形淌水板6緩慢減速后流入大集水槽11,少量淌水板6背面的水滴流入小集水槽7,通過小排水管8和大排水管10最終匯入泵吸入總管,不必采用大的儲水槽,大大降低了淋水噪聲,而且降低水系統(tǒng)的靜揚程值。由于大集水槽11的截面呈橢圓型,由大集水槽11之間形成的空氣流道是漸縮漸擴形,從進(jìn)風(fēng)百葉窗12進(jìn)入的空氣流向上流動時明顯減少了氣流阻力,增加了冷卻效果,有節(jié)能作用。
本發(fā)明的另一實施方式如圖4圖5圖6所示,大集水槽11和小集水槽7兩端分別用封板連接,在小集水槽7底部與淌水板6連接處的淌水板6上開有槽孔15,在大集水槽11的底部開有若干個排水孔16,排水孔16的數(shù)量按冷卻塔水量而定。排水總管14安裝在冷卻塔內(nèi)大集水槽11下面,大集水槽11通過垂直安裝在排水孔16下面的排水管13與水平安裝的排水總管14連通,排水總管14一端用無孔法蘭密封,另一端通過法蘭與泵吸入總管連接。排水總管14的數(shù)量與排水孔16的數(shù)量一致。
流經(jīng)冷凝器的冷卻水吸收冷凝熱量后,溫度升高,經(jīng)進(jìn)水管3被噴嘴4均勻噴在填料5上形成水膜下流,水膜先經(jīng)過淌水板6,經(jīng)雙曲率弧形淌水板6緩慢減速后流入大集水槽11,少量淌水板6背面的水滴流入小集水槽7,小集水槽7內(nèi)的水,通過槽孔15流入大集水槽11內(nèi),大集水槽11內(nèi)的水通過排水孔16、排水管13和排水總管14后匯入泵吸入總管。
權(quán)利要求
1.一種淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔,包括收水器(1),風(fēng)機(2),進(jìn)水管(3),噴嘴(4),填料(5),小排水管(8),連接管(9),大排水管(10),進(jìn)風(fēng)百葉窗(12),其特征在于還包括由淌水板(6)大集水槽(11)和小集水槽(7)組成的一體化結(jié)構(gòu),淌水板(6)是一雙曲率弧形板,大集水槽(11)位于淌水板(6)底部由淌水板(6)彎曲而成,小集水槽(7)位于淌水板(6)背面、大集水槽(11)上方,大集水槽(11)和小集水槽(7)均與淌水板(6)光滑連接成一體,淌水板(6)、大集水槽(11)和小集水槽(7)一體化結(jié)構(gòu)安裝在填料(5)與進(jìn)風(fēng)百葉窗(12)之間,兩根大排水管(10)分別與大集水槽(11)的兩端垂直連通,交接處相貫線防漏連接,兩根小排水管(8)分別與小集水槽(7)的兩端垂直連通,交接處相貫線防漏連接,小排水管(8)兩端用無孔法蘭密封,大排水管(10)一端用無孔法蘭密封,另一端通過法蘭與泵吸入總管連接,小排水管(8)通過連接管(9)與大排水管(10)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔,其特征是所述的大集水槽(11)的截面呈橢圓形,橢圓長軸與氣流方向相同,小集水槽(7)與淌水板(6)連接處夾角≤30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔其特征是所述的淌水板(6)、大集水槽(11)和小集水槽(7)一體化結(jié)構(gòu)是采用塑料或鋁合金或玻璃鋼材料通過擠拉一次成型制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔,其特征是所述的淌水板(6)、大集水槽(11)和小集水槽(7)一體化結(jié)構(gòu)及其與排水管相互間的連接,還可采用下述結(jié)構(gòu)大集水槽(11)和小集水槽(7)的兩端分別用封板連接,在小集水槽(7)底部與淌水板(6)連接處的淌水板(6)上開有若干槽孔(15),在大集水槽(11)的底部開有若干個排水孔16,排水總管(14)水平安裝在冷卻塔內(nèi)大集水槽(11)下面,大集水槽(11)通過垂直安裝在排水孔(16)下面的排水管(13)與排水總管(14)連通,排水總管(14)一端用無孔法蘭密封,另一端通過法蘭與泵吸入總管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔,其特征是所述的排水孔(16)的數(shù)量按冷卻塔水量而定,排水總管(14)的數(shù)量依排水孔(16)的數(shù)量而定。
全文摘要
淌水板和集水槽一體化結(jié)構(gòu)的超低噪聲冷卻塔,屬于流體工程技術(shù)領(lǐng)域。包括收水器,風(fēng)機,進(jìn)水管,噴嘴,填料,以及由淌水板、大集水槽和小集水槽組成的一體化結(jié)構(gòu)。淌水板是一雙曲率弧形板,在其底部彎曲成截面呈橢圓形的大集水槽,小集水槽位于淌水板背面、大集水槽上方,大集水槽和小集水槽均與淌水板光滑連接成一體。淌水板、大集水槽和小集水槽一體化結(jié)構(gòu)安裝在填料與進(jìn)風(fēng)百葉窗之間。兩根大排水管分別與大集水槽的兩端垂直連通,兩根小排水管分別與小集水槽的兩端垂直連通,小排水管兩端用無孔法蘭密封,大排水管一端用無孔法蘭密封,另一端通過法蘭與泵吸入總管連接,小排水管通過連接管與大排水管相連。本發(fā)明具有顯著的降低淋水噪聲和節(jié)能作用。
文檔編號F28F25/00GK1651842SQ20051002402
公開日2005年8月10日 申請日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日
發(fā)明者任世瑤, 任勇, 方建發(fā) 申請人:上海交通大學(xué)