專利名稱：用于熔爐爐頂?shù)睦鋮s和支撐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于吊置和冷卻耐火熔爐爐頂?shù)南到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
高溫熔爐具有由耐火磚組成的爐頂結(jié)構(gòu)。該磚由吊架梁(hangerbeams)通過金屬吊架支撐。許多系統(tǒng)因磚彼此互鎖使得吊架的數(shù)目減少而為人所知。然而，大多數(shù)這些吊架通常都由熔爐爐頂突出，使得很難保持熔爐爐頂沒有灰塵和碎屑，由此阻礙從熔爐爐頂耐火材料的排熱并且因此減少了它的使用壽命。
通常，熔爐爐頂?shù)踔孟到y(tǒng)不包括用于冷卻組成爐頂?shù)哪突鸫u的裝置。在1922年1月31日授權(quán)的美國專利第1,404,845號(Gates)中批露的系統(tǒng)是個例外。這篇專利批露了具有互相連接的管狀構(gòu)件的柵格的熔爐“拱頂”(“arch”)，冷卻劑在該管狀構(gòu)件中循環(huán)。冷卻劑的入口設(shè)置在縱向的管狀構(gòu)件中，而冷卻劑的出口設(shè)置在橫向的管狀構(gòu)件中。將構(gòu)成拱頂?shù)哪突鸫u開槽以用來由縱向的管狀構(gòu)件支撐，而橫向的管狀構(gòu)件的端部擱在爐壁上，由此支撐爐頂。
Gates專利顯示了構(gòu)造拱頂?shù)膬煞N不同排布。在一種排布中，顯示于Gates專利的

圖1中，從上面將管狀構(gòu)件15插入磚塊之間的通道內(nèi)，因此需要使用楔或填料以保持磚被吊置。在第二種排布中，顯示于Gates專利的圖4中，在每對磚之間需要一冷卻管。
雖然Gates專利的系統(tǒng)提供了優(yōu)于常規(guī)吊架系統(tǒng)的一些優(yōu)點(diǎn)，但是橫向和縱向的管狀構(gòu)件的柵格會影響從熔爐爐頂除去灰塵和碎屑的能力。這種清潔對于最大化爐齡來說很必要，因?yàn)榛覊m被隔離，并且如果不被除去，將造成磚塊變熱，因此減少它們的壽命。此外，Gates熔爐拱頂?shù)哪突鸫u似乎不能從上面更換，而是必須從爐內(nèi)部更換，需要爐冷停機(jī)，因此造成生產(chǎn)損失。
另外，并不期望如Gates專利所披露地那樣在壁上支撐爐頂，因?yàn)檫@樣必須卸下或以其它方式支撐爐頂才能更換壁磚，而該更換通常必須比爐頂維修更頻繁。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些缺陷，期望提供一種用于吊置和冷卻耐火熔爐爐頂?shù)母倪M(jìn)系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供一種用于支撐熔爐的爐頂?shù)南到y(tǒng)克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，該系統(tǒng)包括多個橫跨熔爐延伸的細(xì)長的爐頂支撐件，熔爐爐頂?shù)拇u由爐頂支撐件的側(cè)面的支撐表面以這樣一種方式支撐磚可以從爐頂上面取出。爐頂支撐件優(yōu)選地設(shè)有至少一個在冷卻劑入口和冷卻劑出口之間循環(huán)冷卻流體的內(nèi)部冷卻劑通道。因此，在該優(yōu)選的實(shí)施方案中，爐頂支撐件同時用于支撐和冷卻磚的雙重目的。
在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中，排除了將吊架附在單個磚上的需要，無需將熔爐停機(jī)至冷狀態(tài)就能從上面取出并更換磚，由此很大地簡化和縮短了修理程序的時間段和花費(fèi)。此外，在本發(fā)明的優(yōu)選系統(tǒng)中，爐頂支撐件中設(shè)有冷卻劑入口和出口，由此排除了對如Gates專利中的冷卻劑輸送橫構(gòu)件(coolant-carrying cross member)的需要。
一方面，本發(fā)明提供一種基本覆蓋熔爐的內(nèi)部空間的爐頂，該熔爐爐頂包括多個細(xì)長的爐頂支撐件，其橫跨熔爐頂部進(jìn)行延伸，在相鄰的爐頂支撐件之間設(shè)有間隔；在相鄰的爐頂支撐件之間的間隔內(nèi)設(shè)置的多個耐火磚，爐頂支撐件和耐火磚基本完全覆蓋內(nèi)部空間，其中磚按沿著爐頂支撐件延伸的行排布，至少有一行磚設(shè)置在相鄰的爐頂支撐件之間，每塊磚都具有面向熔爐內(nèi)部的底面、背離熔爐內(nèi)部的頂面、以及在頂面和底面之間延伸的一對相對的側(cè)表面；以及每個爐頂支撐件具有基本沿著其整體長度延伸的相對側(cè)，至少一側(cè)設(shè)有與一行所述磚的多塊耐火磚的側(cè)表面直接接觸的支撐表面，多個耐火磚至少部分地支撐于其上，磚的側(cè)表面和爐頂支撐件的側(cè)表面被成形為使得能通過以從爐頂上面提起磚的方式將與爐頂支撐件的支撐表面直接接觸的磚從相鄰的爐頂支撐件之間的間隔取出。
另一方面，本發(fā)明提供一種用于支撐熔爐爐頂內(nèi)多個耐火磚的支撐件，該支撐件為細(xì)長的，并且具有第一端、第二端以及一對基本沿著其全長延伸的相對側(cè)面，每個側(cè)面都設(shè)有用于支撐所述耐火磚的支撐表面，其中每個所述支撐表面都包括在其中一個所述側(cè)面的上和下部分之間形成過渡的臺肩，使得在側(cè)面的上部分之間的爐頂支撐件的寬度小于在側(cè)面的下部分之間的爐頂支撐件的寬度。
附圖簡述現(xiàn)在僅通過實(shí)施例的方式、參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述，這些附圖中圖1是貫穿包含根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選系統(tǒng)的熔爐爐頂?shù)氖疽庑詸M剖面圖。
圖2是貫穿圖1中熔爐爐頂?shù)囊徊糠值目v向截面圖。
圖3是貫穿圖2中顯示的一個熔爐爐頂支撐件的一個放大的橫截面圖。
圖4是圖2中顯示的耐火磚的放大圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性地示出了熔爐10的一部分，該熔爐10的形狀為矩形，且具有四個豎直延伸的、圍繞內(nèi)部空間11的壁，該壁優(yōu)選由耐火材料構(gòu)成。側(cè)壁12、14以及端壁16的一部分示于圖1中。雖然連同矩形熔爐一起描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，但可以領(lǐng)會的是，本發(fā)明中的實(shí)施原理可施用于多種形狀的熔爐，例如具有大體圓柱側(cè)壁的圓形熔爐。
支撐熔爐10的側(cè)壁12和14的是通常被稱為“支柱”的豎直梁。這些支柱沿著熔爐10的相對側(cè)成對設(shè)置。雖然圖1中僅示出了一對支柱18，但是可以領(lǐng)會的是，優(yōu)選地沿著側(cè)壁12和14的長度有多個間隔開的這樣的支柱對。在每對支柱之間水平延伸的是水平梁20。支柱18和梁20如構(gòu)成工字梁一樣示于圖中。然而，具有其它橫截面的梁也可能是適合的。
基本上完全覆蓋熔爐10的敞開頂部的是爐頂22，該爐頂在該圖中顯示的優(yōu)選實(shí)施方案中是拱形的并且包括多個耐火磚24和多個細(xì)長的支撐件26。然而，可以領(lǐng)會的是，爐頂不必須是拱形的，可以用平的代替。事實(shí)上，使用根據(jù)本發(fā)明的支撐系統(tǒng)的益處可能在平的爐頂時比在拱形爐頂時更大，因?yàn)楣靶螤t頂至少部分地自支撐，且通常會比平的爐頂具有更少的磚吊架?？梢灶I(lǐng)會的是，爐頂22可帶有開口(未示出)構(gòu)成，該開口用于裝料或接收電極。
細(xì)長的爐頂支撐件26橫跨熔爐10的頂部延伸，相鄰的爐頂支撐件26之間設(shè)有間隔。在圖中示出的優(yōu)選系統(tǒng)中，其中熔爐10是矩形的，爐頂支撐件26如圖2所示地沿著熔爐10的相對側(cè)壁12、14互相以間隔、平行關(guān)系排布，或者可以平行于端壁16排布。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，爐頂支撐件26每個都由一對以首尾相連、彼此平行的方式排布的爐頂支撐梁27組成，以構(gòu)成爐頂支撐件26。每個爐頂支撐梁27都具有第一端28、第二端30、上表面32、下表面34和一對相對側(cè)表面36。上表面32、下表面34和側(cè)表面36在這里也指的是爐頂支撐件26的上、下和側(cè)表面。雖然圖中顯示的爐頂支撐件26包括兩個首尾相連排布的爐頂支撐梁27，但可以領(lǐng)會的是，爐頂支撐梁26可以替換為完全橫跨熔爐10延伸的單一梁27，或者每一個爐頂支撐件26都可以由兩個以上首尾相連排布的爐頂支撐梁27組成。
每個爐頂支撐梁27的第一端28都鄰近熔爐爐頂22的外邊緣38定位，并可被至少部分地支撐于熔爐10的側(cè)壁12或14上。然而，可以領(lǐng)會的是，爐頂支撐梁27不必非要支撐于熔爐的側(cè)壁12或14上。相反地，梁27可完全由其它裝置支撐，例如通過位于熔爐爐頂22之上的支撐件懸吊支撐。
為了將爐頂22的支撐件26和耐火磚的溫度保持在一個期望范圍，每個爐頂支撐件26都優(yōu)選地設(shè)有至少一個內(nèi)部冷卻劑通道40，冷卻劑、例如水，在該通道40中循環(huán)。該內(nèi)部冷卻劑通道40在冷卻劑入口42和冷卻劑出口44之間連續(xù)延伸。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，爐頂支撐件26都包括多個爐頂支撐梁27，每個梁27都優(yōu)選地設(shè)有內(nèi)部冷卻劑通道40、入口42和出口44。
冷卻劑入口42和44在爐頂支撐梁27上的位置是可以變化的。例如，如圖1所示，入口42可以在爐頂22的邊緣38處臨近爐頂支撐梁27的第一端28定位，而出口44設(shè)置在爐頂支撐梁27的第二端30處。然而，可以優(yōu)選地將兩個冷卻劑入口42和冷卻劑出口44都鄰近爐頂支撐件26而定位，這時冷卻劑通道40為U形，并從入口42延伸到鄰近爐頂支撐件26的第二端30的一點(diǎn)，然后再返回到出口44。入口42和出口44的位置在熔爐的邊緣處是優(yōu)選的，這是因?yàn)槠涫沟霉艿澜宇^遠(yuǎn)離熔爐爐頂?shù)捻敳俊?br> 如圖2所示，在相鄰的爐頂支撐件26之間的間隔內(nèi)填滿耐火磚，其通過參考數(shù)字24在這里總體標(biāo)出。然而，附圖顯示了三種不同形狀的磚，這些磚在圖2中用參考標(biāo)記24a、24b和24c標(biāo)出。磚24沿著爐頂支撐件26按行排布，至少一排磚24設(shè)置在相鄰每對爐頂支撐件26之間。在圖中所顯示的優(yōu)選實(shí)施方案中，在相鄰的成對爐頂支撐件26之間支撐有兩排或三排磚24(圖2)。
爐頂支撐件26的至少一個側(cè)表面36的每一個都設(shè)有支撐表面50，多個耐火磚24直接與該支撐表面相接觸并且它們部分地支撐于其上。優(yōu)選地，兩個側(cè)表面36都設(shè)有基本沿著爐頂支撐件26的整體長度延伸的支撐表面50。
在顯示于附圖中的優(yōu)選實(shí)施方案中，每個支撐表面50都包括在側(cè)表面36的上和下部分49和51之間形成過渡的臺肩。在附圖中的優(yōu)選實(shí)施方案中，上和下部分49、51彼此平行并基本平坦，臺肩50在上和下部分49、51之間向外延伸。因此，在側(cè)表面36的上部分49之間測量的爐頂支撐件26的寬度小于在側(cè)表面36的下部分51之間測量的爐頂支撐件26的寬度。
如圖2所示，直接與爐頂支撐件26接觸的磚24a或24b每一個都具有側(cè)表面53，該側(cè)表面被成型為適于配合爐頂支撐件26的側(cè)邊緣36。在顯示于附圖中的優(yōu)選實(shí)施方案中，磚24a和24b的側(cè)表面53每個都具有一配合臺肩52，該臺肩直接被支撐于爐頂支撐件26的臺肩50上，以便磚24a和24b的上部具有比磚24a和24b的下部更寬的橫剖面。連同磚24一起在這里使用的術(shù)語“直接被支撐”旨在指這些磚通過直接與爐頂支撐件26的支撐表面接觸而至少部分地被支撐。
因此，磚24a和24b的側(cè)表面53以及爐頂支撐件26的側(cè)表面36被成形為使得與爐頂支撐件26的側(cè)表面36直接接觸的磚24a和24b可從上方被提升而從相鄰的爐頂支撐件26之間的間隔中被拿出。在一些優(yōu)選的實(shí)施方案中，每塊磚24都可從上面被單獨(dú)拿出，但在其它優(yōu)選實(shí)施方案中，必須同時將一組磚拿出。然而，可以領(lǐng)會的是，不用重新定位或拆掉支撐件就可以從上面拿出磚。為了有助于從上面拿出磚，每塊磚都在其上表面優(yōu)選設(shè)有至少一個孔70(圖4)，通過該孔可鉤住磚以從上面取出磚?？?0可優(yōu)選地與水平孔72(圖4)相交，以便通過帶有鉤狀端部(未示出)的工具將磚24提起。
如上所述，在相鄰的爐頂支撐件26之間有至少一排磚24。在一般的設(shè)置中，在相鄰的爐頂支撐件26之間會有最高達(dá)兩排耐火磚24。在相鄰的爐頂支撐件26之間僅有一排磚24之處，磚24將為T形(未示出)，具有一對設(shè)有臺肩52的相對側(cè)表面53，該臺肩被支撐于相鄰的爐頂支撐件26的臺肩50上。在相鄰的爐頂支撐件之間有兩排磚24a之處，如圖2中右手部分，每排都直接與其中一個爐頂支撐件26直接接觸。
在熔爐爐頂22的一些部分中，冷卻需求會減小，因此，相鄰的爐頂支撐件26之間的間距可以增加。這一點(diǎn)示意性地示于圖2中的左手側(cè)。在相鄰的爐頂支撐件26之間的間距較大的區(qū)域，至少會有一排磚24c不直接與任一爐頂支撐件26接觸。這些磚24c是楔形的，設(shè)置在具有帶臺肩52的側(cè)表面53并直接由爐頂支撐件26支撐的成排磚24b之間。這些楔形磚24c間接由爐頂支撐件26支撐，其優(yōu)選地具有向下和向內(nèi)會聚的面56并與磚24b的向下和向外發(fā)散的后面58配合。如連同磚24c一起在這里使用的術(shù)語“間接被支撐”旨在指這些磚由爐頂支撐件26支撐，但不直接與爐頂支撐件26的支撐表面接觸。可以領(lǐng)會的是，顯示于圖中的磚24可從熔爐爐頂22的上面取出。
在顯示于附圖中的優(yōu)選實(shí)施方案中，磚24和爐頂支撐件26被構(gòu)造為使得爐頂支撐件26的上表面32基本與熔爐爐頂22的上表面齊平。這點(diǎn)有助于保持爐頂22的頂部干凈并沒有灰塵和碎屑。在另一個優(yōu)選實(shí)施方案中，爐頂支撐件26每個都具有一在它們的上和下表面32和34之間測量的高度，該高度小于爐頂22的厚度，使得每個爐頂支撐件26的下表面34相對嵌入熔爐爐頂?shù)南卤砻妗＿@使得在熔爐爐頂?shù)南卤砻嬷行纬梢煌ǖ?，其沿著爐頂支撐件26的長度延伸。這個通道60優(yōu)選地由耐火材料填充，例如是以可澆鑄材料的芯棒的形式，由此保護(hù)爐頂支撐件26的下表面34不直接暴露于熔爐內(nèi)的高溫?zé)崃??？梢灶I(lǐng)會的是，耐火材料在熔爐的運(yùn)行過程中會被腐蝕且會由于凝固渣和/或灰塵增長而被更換。
為了更好地將耐火材料62保留在通道60中，可將耐火材料62嵌入每個爐頂支撐件26的下表面34中形成的燕尾形槽內(nèi)(未示出)。
該優(yōu)選實(shí)施方案中的熔爐爐頂22橫跨熔爐在側(cè)壁12和14之間彎成弓形。因此，每個支撐件都是弓形的。在顯示于圖中的優(yōu)選實(shí)施方案中，每個爐頂支撐件26都橫跨熔爐10延伸到中途，并且優(yōu)選地橫跨熔爐10延伸到大約一半。如圖1所示，爐頂支撐件26彼此首尾相連成對，使得一對爐頂支撐件的第二端30彼此很接近，且優(yōu)選地連接起來，使得成對的爐頂支撐件26一起橫跨熔爐10的整個寬度進(jìn)行延伸。
爐頂支撐件由多個高架支撐件(elevated support member)從熔爐上面支撐，所述高架支撐件在顯示于附圖中的優(yōu)選實(shí)施方案中包括水平梁20。如上所述，梁20橫跨熔爐10的寬度和并在爐頂22以及爐頂支撐件26之上延伸。優(yōu)選地，每個爐頂支撐件26都沿著其長度在一個和多個點(diǎn)處由其中一個梁20支撐。更優(yōu)選地，爐頂支撐件26和梁20彼此平行，每個爐頂支撐件26都沿著其長度在兩個或多個點(diǎn)處由其中一個梁20支撐。如圖中所顯示的，爐頂支撐件由梁20通過吊架68支撐，其優(yōu)選地由金屬桿構(gòu)成。
雖然在優(yōu)選實(shí)施方案中顯示的爐頂支撐件26由梁220吊置，但是可以領(lǐng)會的是，存在許多用于支撐爐頂支撐件的可替換的排布，且這些可替換的排布在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中可能是優(yōu)選的。例如，可以使用其它類型的高架支撐件，例如垂直于爐頂支撐件26延伸的支撐件。
雖然連同某些優(yōu)選實(shí)施方案一起描述了本發(fā)明，但是并不限制于這些。相反，本發(fā)明包括可以落入下列權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實(shí)施方案。
權(quán)利要求
1.一種基本覆蓋熔爐的內(nèi)部空間的爐頂，該熔爐爐頂包括多個細(xì)長的爐頂支撐件，其橫跨熔爐頂部進(jìn)行延伸，在相鄰的爐頂支撐件之間設(shè)有間隔；在相鄰的爐頂支撐件之間的間隔內(nèi)設(shè)置的多個耐火磚，爐頂支撐件和耐火磚基本完全覆蓋內(nèi)部空間，其中磚按沿著爐頂支撐件延伸的排布置，至少有一排磚設(shè)置在相鄰的爐頂支撐件之間，每塊磚都具有于面向熔爐內(nèi)部的底面、背離熔爐內(nèi)部的頂面、以及在頂面和底面之間延伸的一對相對的側(cè)表面；以及每個爐頂支撐件具有基本沿著其整體長度延伸的相對側(cè)，至少一側(cè)設(shè)有與一排所述磚的多塊耐火磚的側(cè)表面直接接觸的支撐表面，多個耐火磚至少部分地支撐于其上，其中磚的側(cè)表面和爐頂支撐件的側(cè)表面被成形為使得能通過從爐頂上面提起磚的方式將與爐頂支撐件的支撐表面直接接觸的磚從相鄰的爐頂支撐件之間的間隔取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熔爐爐頂，其特征在于每個爐頂支撐件都具有至少一內(nèi)部冷卻劑通道、至少一冷卻劑入口和至少一冷卻劑出口，其中每個所述的內(nèi)部冷卻劑通道都在一入口和一出口之間連續(xù)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的熔爐爐頂，其特征在于該熔爐是矩形熔爐，具有四個側(cè)壁，其中所述爐頂支撐件都沿著所述一對相對的側(cè)壁互相以間隔、平行關(guān)系排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的熔爐爐頂，其特征在于該熔爐是圓形的，其中所述爐頂支撐件橫跨整個熔爐按弦向或者橫跨熔爐的一部分按弦向互相以間隔、平行關(guān)系排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的熔爐爐頂，其特征在于每個所述的爐頂支撐都包括多個互相相對首尾相連排布的爐頂支撐梁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的熔爐爐頂，其特征在于該熔爐爐頂包括一拱頂，其中每個爐頂支撐件都是拱形的；或者其中熔爐爐頂是平坦的，而每個爐頂支撐件是直的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的熔爐爐頂，還包括多個橫跨熔爐并在爐頂之上延伸的高架支撐件，其中爐頂支撐件在高架支撐件之下間隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的熔爐爐頂，其特征在于每個高架支撐件都包括一個在置于熔爐的相對側(cè)上的一對豎直支柱之間延伸的水平梁。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的熔爐爐頂，其特征在于每個爐頂支撐件都沿著其長度在一個和多個點(diǎn)處由其中一個高架支撐件支撐。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的熔爐爐頂，其特征在于爐頂支撐件和高架支撐件互相平行，其中每個爐頂支撐件都沿著其長度在多個點(diǎn)處由其中一個高架支撐件支撐。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的熔爐爐頂，其特征在于爐頂支撐件由一個高架支撐件通過吊架支撐。
12.根據(jù)權(quán)利要求2的熔爐爐頂，其特征在于至少一個冷卻劑入口和冷卻劑出口鄰近于設(shè)置有該冷卻劑入口和出口的爐頂支撐件的第一端定位。
13.根據(jù)權(quán)利要求2的熔爐爐頂，其特征在于該冷卻劑入口和冷卻劑出口都鄰近于設(shè)置有該冷卻劑入口和出口的爐頂支撐件的第一端定位。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的熔爐爐頂，其特征在于至少一些爐頂支撐件的兩側(cè)都設(shè)有所述支撐表面，其中所述支撐表面每個都包括一在其中一個側(cè)面的上和下部分之間形成過渡的臺肩，使得在側(cè)面的上部分之間的爐頂支撐件的寬度小于在側(cè)面的下部分之間的爐頂支撐件的寬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的熔爐爐頂，其特征在于側(cè)面的下部分基本互相平行，并與所述耐火磚的側(cè)表面基本接合。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的熔爐爐頂，其特征在于熔爐爐頂?shù)闹辽僖恍┐u設(shè)有與爐頂支撐件的臺肩接合的臺肩。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的熔爐爐頂，其特征在于每個爐頂支撐件都具有一與熔爐爐頂?shù)纳媳砻婊君R平的上表面。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的熔爐爐頂，其特征在于每個爐頂支撐件都具有一在它的上和下表面之間測量的高度，該高度小于熔爐爐頂?shù)暮穸?，使得爐頂支撐件的下表面相對嵌入熔爐爐頂?shù)南卤砻妫渲袪t頂支撐件的下表面和熔爐爐頂?shù)南卤砻嬷g的間隔基本由耐火材料填充。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的熔爐爐頂，其特征在于耐火材料被嵌入爐頂支撐件的下表面上的槽內(nèi)。
20.一種用于支撐熔爐爐頂內(nèi)多個耐火磚的支撐件，該支撐件為細(xì)長的，并且具有第一端、第二端以及一對基本沿著其全長延伸的相對側(cè)面，每個側(cè)面都設(shè)有用于支撐所述耐火磚的支撐表面，其中所述支撐表面每個都包括在其中一個側(cè)面的上和下部分之間形成過渡的臺肩，使得在側(cè)面的上部分之間的爐頂支撐件的寬度小于在側(cè)面的下部分之間的爐頂支撐件的寬度。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的支撐件，其特征在于側(cè)面的下部分基本互相平行。
22.根據(jù)權(quán)利要求20的支撐件，其特征在于還包括至少一內(nèi)部冷卻劑通道、至少一冷卻劑入口和至少一冷卻劑出口，其中每個所述的內(nèi)部冷卻劑通道都在一入口和一出口之間連續(xù)延伸。
全文摘要
一種用于支撐和冷卻由耐火磚組成的熔爐爐頂?shù)南到y(tǒng)，包括多個橫跨熔爐延伸的爐頂支撐件，并從熔爐爐頂上方被支撐。支撐件設(shè)有用于冷卻流體循環(huán)的內(nèi)部通道，并設(shè)有適于支撐相鄰的爐頂支撐件之間的多排耐火磚或耐火磚的側(cè)表面。該系統(tǒng)排除了從爐頂上面吊單塊磚的需要，同時提供了對爐頂結(jié)構(gòu)的支撐和冷卻。
文檔編號F23M5/04GK1826502SQ200480015667
公開日2006年8月30日 申請日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者K·M·唐納森, B·O·沃斯芒德, K·T·哈欽森, N·W·沃爾曼, B·T·埃默里 申請人:哈茨有限公司