專利名稱：煤氣發(fā)生爐吹風帶蒸汽凈化系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氮肥廠及化工廠化肥廠的煤氣發(fā)生爐吹風帶蒸汽凈化系統(tǒng)。
背景技術：
目前常規(guī)的煤氣發(fā)生爐運行工序有六個工序1、吹風工序是從爐子底部向上吹空氣，在爐內加有燃燒的煤碳，空氣經(jīng)空氣閥進入煤氣發(fā)生爐內，經(jīng)除塵器16、煙囪閥14，經(jīng)煙囪對外放空，主要提高爐內溫度(空氣中N279％，O221％)，空氣中O2與C燃燒產生熱量，儲蓄于碳層內，達1200℃左右，氣體成份有CO、CO2、N2、CH4、O2、H2、惰性氣體，但大部分是N2氣。2、回收工序因合成氨(NH3)要H2原子，此時回收是N2氣，還有CO、CO2、CH4少量O2、惰性氣體等，空氣閥2還開著，把上行閥11打開，煤氣總閥13打開，同時關閉煙囪閥，此時吹風氣經(jīng)爐子→除塵器16、11、冷凝塔17、13、進入氣柜。此爐內繼續(xù)蓄有1200℃左右的蓄熱層。3、上吹工序用蒸汽從爐底部向上吹、2閥關死，蒸總閥3、氮氣總閥7打開，6、11繼續(xù)開著，從外部來的蒸汽經(jīng)閥3、6、1、16、11、17、13進入氣柜，H2O與高溫煤碳發(fā)生反應分解H2O，O2燃燒了，H2氣進入氣柜，工序進入5秒鐘后上加氮閥8打開，空氣與蒸汽同時進入爐內與高溫煤碳發(fā)生化學反應，O2燃燒，氣體成份有，CO、CO2、N2、H2、CH4、惰性氣體，是吸熱過程，此時爐內溫度上移，略有下降，在上吹結束前5秒鐘，上加氮閥8自動關死，此時氣體全部為半水煤氣。4、下吹工序從爐子頂部向下吹，只有閥6、11關閉，蒸汽經(jīng)閥3、閥4，爐子1、下行閥12、17、13進入氣柜，蒸汽在爐內反應同前，在下吹開始后5秒把下吹加氮閥5打開，同上吹一樣，蒸氣與高溫煤碳進行反應，氣體成份同上吹一樣，在下吹結束前5秒鐘把下吹加氮閥(5)關閉。但下吹加氮閥(5)一般沒有用，因半水煤氣中N2含量過剩，H2氣少了。5、二次上吹用蒸汽從爐子底部向上吹，主要是為后面工序安全考慮，爐子經(jīng)前面工序下吹后，在爐子底部全部是煤氣，空氣直接從爐子下部進入就會發(fā)生爆炸，先經(jīng)二次上吹，用蒸汽把爐子底部的煤氣趕凈，閥12、4關閉，閥6、11打開，蒸氣從爐子底部進入，或說不讓空氣直接與煤氣接觸。6、吹凈工序此時是用空氣從爐子底部向上吹，經(jīng)過前面的下吹工序和二次上吹工序后爐內與系統(tǒng)存有大量的半水煤氣，用此工序把煤氣全部趕凈到氣柜，關閉閥6、11、3、7，同時打開閥2把煤氣全部趕到氣柜。煤氣發(fā)生爐經(jīng)以上六個工序后，爐內溫度也下降了，為下個循環(huán)制氣，故必回到吹風工序，又重新提高爐溫，這就是固定床煤氣發(fā)生爐間隙制氣簡單工藝。這種系統(tǒng)在單位時間內的產量較低成本和消耗相對較高。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進，提供一種低消耗、低成本、低投入、高產出的煤氣發(fā)生爐吹風帶蒸汽凈化系統(tǒng)。
本實用新型的技術方案是由煤氣發(fā)生爐、除塵器、冷凝塔、煙囪、閥門及管道組成，其特點在于a、在吹風結束前蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣發(fā)生爐，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐接至除塵器，再經(jīng)除塵器接至煙囪閥放空；b、在回收時蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣爐再接至除塵器和上行閥到冷凝塔再接至煤氣總閥進入氣柜；c、在上吹開始后煙囪閥打開，蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣發(fā)生爐，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐接至除塵器，并經(jīng)除塵器接至煙囪閥放空。
本實用新型由于取消了氮氣總閥和蒸汽總閥，提高了單爐單位時間內產量，相對單位成本降低了許多，而且提高了有效制氣時間，可以增加20％的產氣量。


圖1是背景技術中所述系統(tǒng)示意圖圖2是本實用新型系統(tǒng)示意圖具體實施方式
由圖2可知，本實用新型由煤氣發(fā)生爐(1)、除塵器(16)、冷凝塔(17)、煙囪(14)、閥門及管道組成，其特點在于a、在吹風結束前蒸汽經(jīng)上吹閥(6)接至煤氣發(fā)生爐(1)，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐(1)接至除塵器(16)，再經(jīng)除塵器(16)接至煙囪閥(14)放空；b、在回收時蒸汽經(jīng)上吹閥(6)接至煤氣爐(1)再接至除塵器(16)和上行閥(11)到冷凝塔(17)再接至煤氣總閥(13)進入氣柜；c、在上吹開始后煙囪閥(14)打開，蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣發(fā)生爐(1)，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐(1)接至除塵器(16)，并經(jīng)除塵器(16)接至煙囪閥(14)放空。
本實用新型所述的系統(tǒng)由以下工序完成在吹風工序階段結束前0-8秒鐘把上吹蒸汽閥打開，空氣和蒸汽同時進入爐內，同H2O在爐內被高溫碳分解，O2燃燒，有H2存在，當加入蒸汽前沿到煙囪閥時，此時爐內及設備內，管道內全部是半水煤氣，有CO、CO2、H2、N2、CH4、惰性氣體等，此時工序已轉入回收工序，所有用的氣體隨著關閉閥門和開啟閥門進入氣柜，但在此時繼續(xù)把上吹蒸汽開著，空氣和蒸汽進入碳層反應。在吹風結束前，把上吹蒸汽閥6打開，回收工序時，空氣2、上行11、上吹6、煤總13打開，到氣柜的氣體中H2含量增高。到了上吹階段時，煙囪閥晚關0-8秒鐘，這樣還可以把從吹風氣回收工序段帶過來吹風氣放掉，這樣更有利于提高半水煤氣中H2含量，H2、N2此就不合格了，H2就偏高，這樣必須把上吹加氮全開、下吹加氮利用起來，減慢了上吹與下吹制氣時溫度下降的福度，提高了氣化層的溫度，蒸汽的轉化率也提高了20％，提高了單爐單位時間內產量，相對單位成本降低了，提高有效制氣時間，能增加20％左右產氣量。
附表一為背景技術所述系統(tǒng)中各閥門的狀態(tài)附表二為本實用新型所述系統(tǒng)中各閥門的狀態(tài)
表一(閥門狀態(tài)表) 表二(閥門狀態(tài)表) “△”表示閥門是關 “○”表示閥門是開
權利要求1.一種煤氣發(fā)生爐吹風帶蒸汽凈化系統(tǒng)，由煤氣發(fā)生爐(1)、除塵器(16)、冷凝塔(17)、煙囪(14)、閥門及管道組成，其特征在于a、在吹風結束前蒸汽經(jīng)上吹閥(6)接至煤氣發(fā)生爐(1)，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐(1)接至除塵器(16)，再經(jīng)除塵器(16)接至煙囪閥(14)放空；b、在回收時蒸汽經(jīng)上吹閥(6)接至煤氣爐(1)再接至除塵器(16)和上行閥(11)到冷凝塔(17)再接至煤氣總閥(13)進入氣柜；c、在上吹開始后煙囪閥(14)打開，蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣發(fā)生爐(1)，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐(1)接至除塵器(16)，并經(jīng)除塵器(16)接至煙囪閥(14)放空。
專利摘要本實用新型涉及氮肥廠及化工廠、化肥廠的煤氣發(fā)生爐吹風帶蒸汽凈化系統(tǒng)。本實用新型由煤氣發(fā)生爐、除塵器、冷凝塔、煙囪、閥門及管道組成，其特點在于a.在吹風結束前蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣發(fā)生爐，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐接至除塵器，再經(jīng)除塵器接至煙囪閥放空；b.在回收時蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣爐再接至除塵器和上行閥到冷凝塔再接至煤氣總閥進入氣柜；c.在上吹開始后煙囪閥打開，蒸汽經(jīng)上吹閥接至煤氣發(fā)生爐，并經(jīng)煤氣發(fā)生爐接至除塵器，并經(jīng)除塵器接至煙囪閥放空。本實用新型由于取消了氮氣總閥和蒸汽總閥，提高了單爐單位時間內產量，相對單位成本降低了許多，而且提高了有效制氣時間，可以增加20％的產氣量。
文檔編號F23J15/02GK2714979SQ20042003655
公開日2005年8月3日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權日2004年3月25日
發(fā)明者閔和清, 李官保 申請人:閔和清