專利名稱：一種燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液化石油氣燃燒器領(lǐng)域，更具體的說是一種可以使用液態(tài)液化石油氣作燃料的燃燒器。
技術(shù)背景目前，酒樓、飯店或食堂的廚房使用燃燒器由于對(duì)燃燒功率有較高的要求，所以一般家用的煤氣爐并不適用?，F(xiàn)有的這類場(chǎng)所一般是采用以下兩種燃燒器柴油霧化燃燒方式的鼓風(fēng)柴油爐和氣相的液化氣鼓風(fēng)爐。以上燃燒器都存在諸多的不足和缺點(diǎn)，如柴油爐存在的缺點(diǎn)1.黑煙多，不環(huán)保，特別是對(duì)于衛(wèi)生環(huán)境要求很高的廚房，需要成本很高的排煙設(shè)備；2.燃料費(fèi)高；3.需鼓風(fēng)機(jī)，噪音大，而且需要額外的電力供應(yīng)。氣相的液化氣鼓風(fēng)爐存在的缺點(diǎn)是1.長(zhǎng)時(shí)間使用，氣源供應(yīng)不足，造成火力減弱；2.尤其是氣溫低的情況下，需要多瓶聯(lián)合供氣，還要灑熱水到瓶上幫助氣化，安全性能相當(dāng)差 3.燃料費(fèi)比柴油爐還要高，達(dá)不到節(jié)能；4.同樣也需要鼓風(fēng)機(jī)，耗費(fèi)電力。而市面上的猛火爐也是避免不了以上的缺點(diǎn)，火力燃燒了十多分鐘就開始變?nèi)?，尤其是氣溫低的時(shí)候造成熄火漏氣現(xiàn)象，安全問題令人擔(dān)憂，所以用戶無(wú)法接受，也是環(huán)保推廣的一大障礙。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種燃燒功率高，節(jié)能環(huán)保，無(wú)需外設(shè)輔助設(shè)備，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)大功率燃燒的燃燒器。
本實(shí)用新型主要考慮到液態(tài)液化氣受熱可以氣化的特殊性能，直接采用液態(tài)燃料，利用爐體燃燒的余熱將液態(tài)液化氣氣化供應(yīng)給燃燒器燃燒，無(wú)需外部動(dòng)力，可以長(zhǎng)時(shí)間大功率的燃燒，有效地克服了市場(chǎng)上現(xiàn)有鼓風(fēng)柴油爐黑煙大、燃料費(fèi)用高和鼓風(fēng)液化氣爐氣化跟不上、火力越燒越弱等缺點(diǎn)，尤其在氣溫低的時(shí)候，仍可以發(fā)揮持續(xù)猛火的燃燒效果。
本實(shí)用新型主要通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的本實(shí)用新型包括有燃燒體和多管循環(huán)氣化體，多管循環(huán)氣化體嵌套于燃燒體外側(cè)；燃燒體側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管設(shè)有噴嘴，主體上設(shè)有出火孔，進(jìn)氣管與出火孔連通；多管循環(huán)氣化體外接進(jìn)料管和出氣管，內(nèi)設(shè)有循環(huán)管路，循環(huán)管路一端與進(jìn)料管連接，另一端與出氣管連接，出氣管與進(jìn)氣管連接。本實(shí)用新型在燃燒的過程中，燃燒體產(chǎn)生的多余的熱量可以用于加熱多管循環(huán)氣化體，使多管循環(huán)氣化體中的液態(tài)液化氣轉(zhuǎn)成氣態(tài)，液體轉(zhuǎn)化成氣體的體積膨脹迫使燃?xì)饨?jīng)出氣管進(jìn)入進(jìn)氣管，并可以較高的壓力和速度在出火孔處燃燒，所以可以產(chǎn)生大功率燃燒的效果?？紤]到均勻受熱的要求，所述多管循環(huán)氣化體可以采用呈C形的結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)循環(huán)的循環(huán)管路，從與進(jìn)料管接口處到出氣管接口處管徑呈小到大變化，使得液態(tài)燃料經(jīng)過加熱后可以均勻充分的氣化。
為克服高壓難點(diǎn)燃的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行改進(jìn)在進(jìn)料管前端設(shè)有大、小兩個(gè)進(jìn)料口，且均與進(jìn)料管連通，小進(jìn)料口的直徑一般在0.5～1.5mm之間，大進(jìn)料口的直徑在2～6mm之間。兩個(gè)進(jìn)料口同時(shí)配置大小兩個(gè)閥門再與液相液化氣鋼瓶的輸出管連接，小進(jìn)料口用于點(diǎn)火和預(yù)熱，當(dāng)液態(tài)燃料由小進(jìn)料口進(jìn)入多管循環(huán)氣化體內(nèi)時(shí)，燃料較少，在常溫下氣化量不高，所以由出火孔排出的氣流速度較慢，很容易點(diǎn)燃；大進(jìn)料口作猛火燃燒用，在采用小進(jìn)料口點(diǎn)燃一定時(shí)間后再打開大進(jìn)料口，此時(shí)由于燃料充足，且多管循環(huán)氣化體經(jīng)過一段時(shí)間的預(yù)熱后溫度較高，所以液相燃料的氣化量很高，在出火孔可以形成較高速度的燃?xì)饬鳎源蟠筇岣呷紵墓β省?br> 為保證在出火孔排出的燃?xì)饽軌虺浞值娜紵?，本?shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)燃燒體的結(jié)構(gòu)，在燃燒體中央開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，多管循環(huán)氣化體底部開設(shè)有與其位置相對(duì)應(yīng)的風(fēng)口，出火孔分布于進(jìn)風(fēng)口側(cè)壁上，并設(shè)有至少一圈出火孔，出火孔的圈數(shù)可以根據(jù)具體燃燒器的功率大小而定。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于燃?xì)饪梢栽谶M(jìn)風(fēng)口處與空氣充分混合，提高燃燒的效率，而且由于進(jìn)風(fēng)口是上下連通的，有利于燃燒后溫度高、氣壓低的氣體上浮，促進(jìn)空氣的流通，產(chǎn)生持續(xù)燃燒的良性循環(huán)。
本實(shí)用新型在多管循環(huán)氣化體的外側(cè)設(shè)有與其形狀相配合的隔熱保溫罩，隔熱保溫罩內(nèi)側(cè)面與多管循環(huán)氣化體外表面保持1mm以上的距離，中央開設(shè)有與燃燒體相對(duì)應(yīng)的開口，可以同時(shí)起到隔熱、保溫和保護(hù)多管循環(huán)氣化體的作用，在多管循環(huán)氣化體下沿外側(cè)可以加設(shè)支撐緣，支撐緣與隔熱保溫罩底部開口邊緣相配合，用于支撐隔熱保溫罩，保證其與多管循環(huán)氣化體兩者之間的距離。在燃燒的過程中，由于燃燒體和被加熱物的溫度很高，并且溫度不均勻，由于隔熱保溫罩與多管循環(huán)氣化體之間有一定的距離，形成一個(gè)空氣隔熱層，可以隔除外部大量的熱能直接被多管循環(huán)氣化體吸收，所以一方面可以防止過高的溫度對(duì)多管循環(huán)氣化體的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞作用，另一方面使得溫度受熱均勻化，可以保持多管循環(huán)氣化體穩(wěn)定在一定的溫度，以免不均勻的受熱影響其結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)部液態(tài)燃料的氣化，從而保證了使用的安全性。
本實(shí)用新型的?；鹑μ自谌紵w內(nèi)側(cè)，出火孔的下方，距離燃燒時(shí)的火根約3～10mm的距離，作用是保持小火燃燒不會(huì)受外接氣流的影響，導(dǎo)致熄火，并且使得火力大小調(diào)節(jié)控制自如，在實(shí)踐操作應(yīng)用方面能更加有效地節(jié)約能源，使得燃燒器更具可調(diào)控性。
本實(shí)用新型的火蓋設(shè)于燃燒體的上方，多管循環(huán)氣化體的中央，作用是控制燃燒時(shí)火焰的形狀和排列，進(jìn)一步均勻多管循環(huán)氣化體的受熱。
所述的燃燒體、多管循環(huán)氣化體、隔熱保溫罩、保火圈和火蓋，采用鑄造工藝制作，可以采用生鐵或其他耐火材料制作。燃料可以直接采用工業(yè)使用的液相液化石油氣鋼瓶?jī)?chǔ)存。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步1.采用燃燒體與多管循環(huán)氣化體內(nèi)外嵌套的結(jié)構(gòu)，火力可以保持長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)大功率的燃燒；2.采用大小進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)，具備了點(diǎn)火容易，并且?guī)в蓄A(yù)熱功能的優(yōu)點(diǎn)，提供一個(gè)由小火到猛火的過渡和猛火到保火的過程，保證了燃燒器的使用壽命；3.燃燒體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，保證了空氣的流通，使得燃料能夠充分燃燒，減少了環(huán)境的污染；4.設(shè)有隔熱保溫罩，保證了多管循環(huán)氣化體的均勻受熱和溫度恒定，提高了燃燒器的使用安全性；5.加設(shè)了?；鹑Φ慕Y(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了燃燒器的可調(diào)控性，節(jié)約了能源；6.設(shè)置了火蓋結(jié)構(gòu)，均勻化多管循環(huán)氣化體的受熱。
7.在溫度較低的環(huán)境下也可以保證其使用效果，不受使用環(huán)境的氣候影響；
8.因?yàn)楸救紵魇褂玫囊夯蜌馐且合噍敵?，所以瓶?jī)?nèi)的液化氣可以徹底使用完，不留殘液，避免了浪費(fèi)。
9.整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，有利于燃燒器的清洗。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為多管循環(huán)氣化體的局部剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)裝配圖；圖4為圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，多管循環(huán)氣化體2呈C形嵌套于燃燒體1外側(cè)，外接進(jìn)料管21和出氣管22，進(jìn)料管21和出氣管22設(shè)于多管循環(huán)氣化體2的同一側(cè)。由圖2可見，多管循環(huán)氣化體2內(nèi)設(shè)有單循環(huán)的循環(huán)管路23，在多管循環(huán)氣化體另一側(cè)的內(nèi)部循環(huán)管路23有一U形的拐彎，循環(huán)管路23一端與進(jìn)料管21連接，另一端與出氣管22連接，與進(jìn)料管21連接的管路231管徑小于與出氣管22連接的管路232。進(jìn)料管21前端設(shè)有大、小進(jìn)料口211、212，且均與進(jìn)料管21連通，小進(jìn)料口212管徑為1mm，大進(jìn)料口211管徑為2.6mm。燃燒體1主體呈圓筒形，側(cè)面設(shè)有大管徑的進(jìn)氣管12，進(jìn)氣管12設(shè)有噴嘴121，中央開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口13，多管循環(huán)氣化體2底部開設(shè)有與其位置相對(duì)應(yīng)的風(fēng)口24，進(jìn)風(fēng)口13側(cè)壁上設(shè)有兩圈出火孔11，出火孔11與進(jìn)氣管12連通。多管循環(huán)氣化體2的外側(cè)設(shè)有與其形狀相配合的隔熱保溫罩3，隔熱保溫罩3內(nèi)側(cè)面與多管循環(huán)氣化體2外表面保持5mm的距離，中央開設(shè)有與燃燒體1相對(duì)應(yīng)的開口31，側(cè)面開有一開口33用于通過燃燒體1的進(jìn)氣管12。多管循環(huán)氣化體2下沿外側(cè)設(shè)有支撐緣25，支撐緣25與隔熱保溫罩3底部開口32邊緣相配合，用于支撐隔熱保溫罩3。?；鹑?套在燃燒體1內(nèi)側(cè)，出火孔11的下方，距離燃燒時(shí)的火根約5mm的距離?；鹕w5設(shè)于燃燒體1的上方，多管循環(huán)氣化體2的中央。整體裝配圖如圖3、圖4所示。
本實(shí)施在使用的過程中，將以儲(chǔ)存在液相液化石油氣鋼瓶輸出的液化石油氣的輸出管道經(jīng)過大小閥門分別與大、小進(jìn)料口211、212連接，出氣管22通過管道與進(jìn)氣管12的噴嘴121連接。點(diǎn)火時(shí)先打開與小進(jìn)料口212連接的點(diǎn)火預(yù)熱閥門，讓小流量的液態(tài)燃料進(jìn)入多管循環(huán)氣化體2內(nèi)的循環(huán)管路23中在常溫下氣化，氣化后的燃?xì)饨?jīng)出氣管22和進(jìn)氣管12由出火孔11排出，用打火器點(diǎn)燃排出的燃?xì)?。讓燃燒器保持小火燃燒一段時(shí)間，將多管循環(huán)氣化體2加熱到一定的溫度，然后打開與大進(jìn)料口211連接的猛火閥門，讓大流量的液態(tài)燃料進(jìn)入多管循環(huán)氣化體2內(nèi)的循環(huán)管路23中進(jìn)行氣化，由于多管循環(huán)氣化體2的溫度較高，所以液態(tài)燃料加熱和減壓迅速轉(zhuǎn)化成氣體，以高氣壓的狀態(tài)由進(jìn)氣管12上的噴嘴121噴入燃燒室由出火孔11燃燒，在原有小火燃燒的基礎(chǔ)上進(jìn)行猛火燃燒，達(dá)到了高燃燒功率的目的，隨著燃燒的持續(xù)，存儲(chǔ)液態(tài)燃料的液相液化氣鋼瓶會(huì)利用液化氣本身的氣壓將液態(tài)燃料源源不斷地輸?shù)饺紵骼锶紵瑥亩@得持久猛火的效果。
權(quán)利要求1.一種燃燒器，其特征是包括有燃燒體(1)和多管循環(huán)氣化體(2)，多管循環(huán)氣化體(2)嵌套于燃燒體(1)外側(cè)；燃燒體(1)側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管(12)，主體上設(shè)有出火孔(11)，進(jìn)氣管(12)與出火孔(11)連通；多管循環(huán)氣化體(2)外接進(jìn)料管(21)和出氣管(22)，內(nèi)設(shè)有循環(huán)管路(23)，循環(huán)管路(23)一端與進(jìn)料管(21)連接，另一端與出氣管(22)連接，出氣管(22)與進(jìn)氣管(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器，其特征是所述進(jìn)料管(21)前端設(shè)有大、小進(jìn)料口(211)、(212)，且均與進(jìn)料管(21)連通。
3所述燃燒體(1)中央開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)，多管循環(huán)氣化體(2)底部開設(shè)有與其位置相對(duì)應(yīng)的風(fēng)口(24)，出火孔(11)分布于進(jìn)風(fēng)口(13)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃燒器，其特征是進(jìn)風(fēng)口(13)側(cè)壁上設(shè)有至少一圈出火孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種燃燒器，其特征是所述多管循環(huán)氣化體(2)的外側(cè)設(shè)有與其形狀相配合的隔熱保溫罩(3)，隔熱保溫罩(3)內(nèi)側(cè)面與多管循環(huán)氣化體(2)外表面保持一定距離，中央開設(shè)有與燃燒體(1)相對(duì)應(yīng)的開口(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃燒器，其特征是所述多管循環(huán)氣化體(2)下沿外側(cè)設(shè)有支撐緣(25)，支撐緣(25)與隔熱保溫罩(3)底部開口(32)邊緣相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃燒器，其特征是在燃燒體(1)下方設(shè)有?；鹑?4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃燒器，其特征是在燃燒體(1)上方設(shè)有火蓋(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種燃燒器，其特征是所述多管循環(huán)氣化體(2)呈C形，內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)循環(huán)的循環(huán)管路(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種燃燒器，其特征是多管循環(huán)氣化體(2)的外側(cè)設(shè)有與其形狀相配合的隔熱保溫罩(3)，隔熱保溫罩(3)內(nèi)側(cè)面與多管循環(huán)氣化體(2)外表面保持一定距離，中央開設(shè)有與燃燒體(1)相對(duì)應(yīng)的開口(31)，下沿外側(cè)設(shè)有支撐緣(25)，支撐緣(25)與隔熱保溫罩(3)底部開口(32)邊緣相配合，燃燒體(1)下方設(shè)有?；鹑?4)，上方設(shè)有火蓋(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液化石油氣燃燒器領(lǐng)域，提供一種燃燒功率高，節(jié)能環(huán)保，無(wú)需外設(shè)輔助設(shè)備，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)大功率燃燒的燃燒器。其結(jié)構(gòu)包括有燃燒體和多管循環(huán)氣化體，多管循環(huán)氣化體嵌套于燃燒體外側(cè)；燃燒體側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管，主體上設(shè)有出火孔，進(jìn)氣管與出火孔連通；多管循環(huán)氣化體外接進(jìn)料管和出氣管，內(nèi)設(shè)有循環(huán)管路，循環(huán)管路一端與進(jìn)料管連接，另一端與出氣管連接，出氣管與進(jìn)氣管連接，其結(jié)構(gòu)還包括有隔熱保溫罩、保火圈和火蓋。
文檔編號(hào)F23D14/66GK2679511SQ200420004610
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月23日
發(fā)明者溫建平 申請(qǐng)人:溫建平