專利名稱：一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換介質(zhì)不直接接觸的熱交換設(shè)備，具體地說(shuō)，是一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置。
背景技術(shù)：
目前常見的液體冷卻裝置有水冷卻器和空氣冷卻器。其中最有發(fā)展?jié)摿Φ氖强諝饫鋮s器?？諝饫鋮s器又可以分為采用熱管技術(shù)的空氣冷卻器和常規(guī)空氣冷卻器。
中國(guó)專利公開號(hào)CN2416470Y，實(shí)用新型名稱為“液壓風(fēng)冷冷卻器”公開了一種常規(guī)空氣冷卻器，是一個(gè)很好的方案。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝要求較高，因此在大批量生產(chǎn)中生產(chǎn)率不易提高；在實(shí)際應(yīng)用中，由于進(jìn)出油口不在一條直線上，因此安裝不十分方便。
中國(guó)專利公開號(hào)CN2444199Y，實(shí)用新型名稱為“水油熱管空氣冷卻器”公開了一種采用熱管技術(shù)的空氣冷卻器，也是一個(gè)很好的方案。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、造價(jià)高，使用和維護(hù)較不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單，成本低的液體熱管風(fēng)冷散熱裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置包括散熱風(fēng)扇、傳熱肋片、底板、通流管道，通流管道通過(guò)螺紋聯(lián)接或法蘭聯(lián)接與被冷卻液體管道組成無(wú)泄漏的管道系統(tǒng)。熱管散熱體上表面設(shè)置有凸起的散熱片，散熱片上端封閉，中空，下端與熱管散熱體、底板及通流管道構(gòu)成封閉的箱體相通，熱管散熱體、底板及通流管道構(gòu)成真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)，肋片固定在散熱片的外壁上。本實(shí)用新型適用于液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用了熱管散熱元件，使從熱源到散熱表面的熱阻大幅度減小，從而提高肋片效率，增加了散熱器的有效散熱面積。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如果采用擠壓、壓力鑄造或真空鑄造等先進(jìn)工藝，熱管散熱體、散熱片及肋片可以一次成型，成本大幅度降低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的主視圖圖2為本實(shí)用新型的A-A的剖視圖圖3為本實(shí)用新型的全剖左視
圖1為散熱片；2為散熱風(fēng)扇及其支架；3為肋片；4為熱管散熱體；5為工作介質(zhì)；6為底板；7為通流管道。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的還再以通過(guò)以下技術(shù)解決措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上述的一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，通流管道7通過(guò)螺紋聯(lián)接或法蘭聯(lián)接與被冷卻液體管道組成無(wú)泄漏的管道系統(tǒng)。
其中所述熱管散熱體4上表面設(shè)置有一條或若干條凸起的散熱片1，散熱片1上端封閉，中空，下端與熱管散熱體4、底板6與通流管道7構(gòu)成封閉的箱體相通，散熱片1內(nèi)表面加工溝槽型吸液芯，可以是梯形溝槽、矩形溝槽或三角形溝槽，以強(qiáng)化相變傳熱。并在每條凸起的散熱片1外都有強(qiáng)化傳熱的肋片3，以增加散熱面積。
其中所述的熱管散熱體4、底板6與通流管道7構(gòu)成真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)的工作介質(zhì)5是與所選用的殼體材料相容的有機(jī)物質(zhì)中的任一種。例如在0-100℃，與鋁相容的工作介質(zhì)6有氨、氟里昂-21、氟里昂-11、氟里昂-113、丙酮；與銅相容的工作介質(zhì)有氟里昂-11、氟里昂-113、己烷、丙酮、乙醇、甲醇等。
其中所述的通流管道7，可以是一根或若干根圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形或矩形管道組成的被冷卻液體的通道。
其中所述熱管散熱體4、底板6、通流管道7及肋片3用的材料為鋁及鋁合金或銅及銅合金。
其中所述底板6的上表面為強(qiáng)化沸騰設(shè)置某些表面結(jié)構(gòu)，底板6的上表面為燒結(jié)細(xì)球、細(xì)絲網(wǎng)、毛刺體、珠狀顆粒等表面結(jié)構(gòu)。
一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，它包括有散熱風(fēng)扇及支架2、熱管散熱體4、傳熱肋片3、底板6、通流管道7及工作介質(zhì)5。熱管散熱體4、底板6與通流管道7構(gòu)成封閉的箱體，箱體內(nèi)的底部有少量工作介質(zhì)5。熱管散熱體4向上表面設(shè)置有一條或若干條凸起的散熱片1，散熱片1上端封閉，中空，下端與熱管散熱體與底板構(gòu)成封閉的箱體相通。散熱片1外設(shè)置有強(qiáng)化傳熱的肋片3，散熱風(fēng)扇及支架2安裝在熱管散熱體4上面。
如
圖1，本實(shí)用新型由散熱風(fēng)扇及支架2、熱管散熱體4、肋片3、底板6、通流管道7以及封閉在熱管散熱體4、底板6與通流管道7構(gòu)成的真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的工作介質(zhì)5組成。熱管散熱體4凸起的散熱片內(nèi)的中空的流體通道與熱管散熱體4、底板6與通流管道7構(gòu)成的空腔相通，肋片3可以焊接在散熱片1上，如果工藝條件允許熱管散熱體4及肋片3可以一次成型。散熱風(fēng)扇及支架2安裝在熱管散熱體4上面。
其工作過(guò)程如下通流管道7通過(guò)螺紋聯(lián)接或法蘭聯(lián)接與被冷卻液體管道組成無(wú)泄漏的管道系統(tǒng)。被冷卻液體傳導(dǎo)的熱量經(jīng)過(guò)通流管道7的管壁，到達(dá)工作介質(zhì)5。由于熱管散熱體4、底板6與通流管道7構(gòu)成的真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)，工作介質(zhì)5處于真空負(fù)壓狀態(tài)下，發(fā)生汽化，產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入熱管散熱體4的一條或若干條凸起的散熱片中空的腔體中。由于熱管散熱體4及肋片3受到散熱風(fēng)扇及支架2吹出的冷風(fēng)冷卻，所以工作介質(zhì)5汽化產(chǎn)生的蒸汽在這里冷凝，而后沿散熱片壁回流并最后落回到工作介質(zhì)5中繼續(xù)受熱汽化，如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)對(duì)被冷卻液體的冷卻。
權(quán)利要求1.一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，包括散熱風(fēng)扇(2)、傳熱肋片(3)、底板(6)、通流管道(7)，通流管道(7)通過(guò)螺紋聯(lián)接或法蘭聯(lián)接與被冷卻液體管道組成無(wú)泄漏的管道系統(tǒng)，其特征在于熱管散熱體(4)上表面設(shè)置有凸起的散熱片(1)，散熱片(1)上端封閉，中空，下端與熱管散熱體(4)與底板(6)及通流管道(7)構(gòu)成封閉的箱體相通，熱管散熱體(4)與底板(6)及通流管道(7)構(gòu)成真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)，肋片(3)固定在散熱片(1)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，其特征在于熱管散熱體(4)、底板(6)、通流管道(7)及肋片(3)用的材料為鋁及鋁合金或銅及銅合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，其特征在于熱管散熱體(4)、底板(6)與通流管道(7)構(gòu)成真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)的工作介質(zhì)(5)是與所選用的殼體材料相容的有機(jī)物質(zhì)中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，其特征在于通流管道(7)可以是一根或若干根圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形或矩形管道組成的被冷卻液體的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，其特征在于熱管散熱體(4)上表面設(shè)置有一條或若干條凸起的散熱片(1)，散熱片(1)上端封閉，中空，下端與熱管散熱體(4)、底板(6)與通流管道(7)構(gòu)成的封閉箱體相通，散熱片(1)內(nèi)表面加工溝槽型吸液芯，可以是梯形溝槽、矩形溝槽或三角形溝槽。并在每條凸起的散熱片(1)外都有強(qiáng)化傳熱的肋片(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，其特征在于底板(6)的上表面為燒結(jié)細(xì)球、細(xì)絲網(wǎng)、毛刺體、珠狀顆粒的表面結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體熱管風(fēng)冷散熱裝置，它涉及一種熱交換介質(zhì)不直接接觸的熱交換設(shè)備。該實(shí)用新型包括散熱風(fēng)扇及支架、熱管散熱體、傳熱肋片、底板、通流管道，通流管道通過(guò)螺紋聯(lián)接或法蘭聯(lián)接與被冷卻液體管道組成無(wú)泄漏的管道系統(tǒng)，熱管散熱體上表面設(shè)置有凸起的散熱片，散熱片上端封閉，中空，下端與熱管散熱體、通流管道與底板相通構(gòu)成封閉的真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)，真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)注有少量工作介質(zhì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用了熱管散熱元件，使從熱源到散熱表面的熱阻大幅度減小，從而提高肋片效率，增加了散熱器的有效散熱面積，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如果采用擠壓、壓力鑄造或真空鑄造等先進(jìn)工藝，熱管散熱體及肋片可以一次成型，成本將大幅度降低。
文檔編號(hào)F28D15/02GK2690837SQ20042000409
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
發(fā)明者林項(xiàng)武 申請(qǐng)人:林項(xiàng)武