專利名稱：醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢物的焚化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)療廢物的熱解焚燒處理裝置。
背景技術(shù)：
醫(yī)療廢物屬危險廢物之列，它不僅污染環(huán)境，更危害人類的身體健康，當(dāng)前處理醫(yī)療廢物最佳的方式就是進(jìn)行焚燒處理。對醫(yī)療廢物的焚燒處理必須滿足GB18484-2001《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求，針對其特點(diǎn)充分考慮廢物組成、污染物種類、運(yùn)行方式以及投資等因素。傳統(tǒng)的醫(yī)療廢物焚燒爐從爐型上劃分屬于過量空氣式焚燒爐，即在一燃室進(jìn)行廢物的熱解及燃燒，燒不完全的煙氣再引入二燃室二次燃燒，其燃燒效果不太理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃燒效果好、處理能力強(qiáng)，對環(huán)境污染小的醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置，它包括熱解爐，熱解爐的上部與燃燒爐連接，燃燒爐的底部出氣口連接煙氣冷卻系統(tǒng)，煙氣冷卻系統(tǒng)與煙氣凈化系統(tǒng)相連接，煙氣凈化系統(tǒng)通過引風(fēng)機(jī)與煙囪連接，其中，燃燒爐的內(nèi)部側(cè)壁上方裝有若干個助燃油燃燒器；煙氣冷卻系統(tǒng)由水冷器、空冷器和急冷塔依次連接組成，水冷器與冷卻水箱連接，空冷器上部的出氣口還與燃燒爐的進(jìn)氣口相連接，急冷塔上部的噴淋裝置與堿液儲槽連接；煙氣凈化系統(tǒng)由袋濾器、碳床吸附器和吸收塔依次連接組成，袋濾器上通過預(yù)敷器預(yù)敷活性炭粉，吸收塔上部的噴淋裝置與堿液儲槽連接，吸收塔的上部出氣口與引風(fēng)機(jī)連接。
本實(shí)用新型的醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置人為的將廢物的熱解與熱解產(chǎn)物的焚燒分成兩部分來實(shí)現(xiàn)，熱解爐主要在中溫缺氧的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)廢物的熱解，將廢物變成大量的燃?xì)夂蜕倭繜峤饨?，其中熱解焦在熱解爐中與少量一次風(fēng)作用進(jìn)行“表面燃燒”，其燃燒熱供廢物熱解所需，同時消耗空氣中的氧氣，造成廢物熱解所要求的中溫缺氧環(huán)境，而產(chǎn)生的燃?xì)鈩t引出，與二次風(fēng)混合再進(jìn)入燃燒爐進(jìn)行“預(yù)混焚燒”。該設(shè)備燃燒效果理想，處理能力強(qiáng)，其煙氣冷卻系統(tǒng)能夠合理的進(jìn)行余熱利用，煙氣凈化系統(tǒng)保證了外排煙氣的充分凈化，完全符合國家的環(huán)保要求。


圖1為醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.熱解爐 2.燃燒爐 3.助燃油燃燒器 4.水冷器 5.空冷器 6.急冷塔 7.冷卻水箱 8.袋濾器 9.碳床吸附器 10.吸收塔11.堿液儲槽 12.配堿罐 13.引風(fēng)機(jī) 14.煙囪 15.預(yù)敷器 16.應(yīng)急風(fēng)機(jī) 17.泄爆水封罐具體實(shí)施方式
如圖1所示，醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置包括熱解爐1，熱解爐1頂部具有兩道相互連鎖的密閉加料門連接加料倉，熱解爐1的上部與燃燒爐2連接，熱解爐1仍維持立式雙層活動爐排的基本形式，其基本結(jié)構(gòu)由申請?zhí)枮?9207562.9的專利申請所公開，所不同的是將原有的條狀爐排改為了現(xiàn)在的板狀爐排，且在爐體內(nèi)加入了內(nèi)襯耐火磚，爐體外增加了保溫層并在爐排等非常規(guī)位置增設(shè)了碳鋼水冷夾層。燃燒爐2仍維持立式、內(nèi)襯耐火磚的結(jié)構(gòu)形式，燃燒爐2的內(nèi)部側(cè)壁上方裝有若干個助燃油燃燒器3，燃燒器與熱解氣進(jìn)口呈一定的對頂角，一方面可以在燃燒爐2整體溫度相對較低時，也能使熱解氣處于多個助燃油燃燒器3火炬所形成的局部高溫區(qū)進(jìn)行充分焚燒；另一方面可以大大改善燃燒爐2溫度分布不均勻的情況。燃燒爐2的底部出氣口連接煙氣冷卻系統(tǒng)，煙氣冷卻系統(tǒng)由水冷器4、空冷器5和急冷塔6依次連接組成，水冷器與冷卻水箱7連接，空冷器5上部的出氣口還與燃燒爐2的進(jìn)氣口相連接，可以將助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱，從而提高燃燒爐的燃燒效率并降低能耗。急冷塔6上部的噴淋裝置與堿液儲槽11連接，堿液儲槽11通過配堿罐12向其內(nèi)部充裝堿性液體。急冷塔6主要用于中溫段(≤600℃)煙氣冷卻，通過噴淋裝置的高效霧化噴嘴將少量堿液霧化成極小的霧滴與煙氣直接進(jìn)行熱交換，在很短時間內(nèi)將煙氣冷卻到200℃以下。急冷塔6的出氣口與煙氣凈化系統(tǒng)相連接，煙氣凈化系統(tǒng)由袋濾器8、碳床吸附器9和吸收塔10依次連接組成，袋濾器8上通過預(yù)敷器15預(yù)敷活性炭粉，以增加二噁英和重金屬的凈化效率。碳床吸附器9主要用于裝置啟動和停車階段、袋濾器8反吹階段等非正常運(yùn)行工況下前端二噁英凈化措施的補(bǔ)充，以確保二噁英的達(dá)標(biāo)排放。吸收塔10由文丘里和噴淋塔組成，用以進(jìn)一步中和吸收酸性氣體(HCl、SO2、NOx)，噴淋塔與堿液儲槽11連接，所使用的堿性溶液為NaCO3溶液。吸收塔10的上部出氣口與引風(fēng)機(jī)13連接，引風(fēng)機(jī)13與煙囪14連接，用于將達(dá)標(biāo)的煙氣排入高空。
另外，空冷器5還通過其上部的應(yīng)急排氣管與應(yīng)急風(fēng)機(jī)16連接，應(yīng)急風(fēng)機(jī)16與煙囪連接，保證了在停電事故狀態(tài)下，燃燒爐2的煙氣可以通過此套應(yīng)急系統(tǒng)排出。熱解爐1的上部通過管路與泄爆水封罐17連接，泄爆水封罐17與煙囪連接，用以增加系統(tǒng)的泄壓能力。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置，它包括熱解爐(1)，熱解爐(1)的上部與燃燒爐(2)連接，燃燒爐(2)的底部出氣口連接煙氣冷卻系統(tǒng)，煙氣冷卻系統(tǒng)與煙氣凈化系統(tǒng)相連接，煙氣凈化系統(tǒng)通過引風(fēng)機(jī)(13)與煙囪(14)連接，其特征在于燃燒爐(2)的內(nèi)部側(cè)壁上方裝有若干個助燃油燃燒器(3)；煙氣冷卻系統(tǒng)由水冷器(4)、空冷器(5)和急冷塔(6)依次連接組成，水冷器(4)與冷卻水箱(7)連接，空冷器(5)上部的出氣口還與燃燒爐(2)的進(jìn)氣口相連接，急冷塔(6)上部的噴淋裝置與堿液儲槽(11)連接；煙氣凈化系統(tǒng)由袋濾器(8)、碳床吸附器(9)和吸收塔(10)依次連接組成，袋濾器(8)上通過預(yù)敷器(15)預(yù)敷活性炭粉，吸收塔(10)上部的噴淋裝置與堿液儲槽(11)連接，吸收塔(10)的上部出氣口與引風(fēng)機(jī)(13)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置，其特征在于空冷器(5)還通過應(yīng)急排氣管連接應(yīng)急風(fēng)機(jī)(16)，應(yīng)急風(fēng)機(jī)(16)與煙囪連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種醫(yī)療廢物熱解焚燒處理裝置，其特征在于熱解爐(1)的上部通過管路與泄爆水封罐(17)連接，泄爆水封罐(17)與煙囪連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于廢物的焚化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)療廢物的熱解焚燒處理裝置。它包括熱解爐，熱解爐的上部與燃燒爐連接，燃燒爐的底部出氣口連接煙氣冷卻系統(tǒng)，煙氣冷卻系統(tǒng)與煙氣凈化系統(tǒng)相連接，煙氣凈化系統(tǒng)通過引風(fēng)機(jī)與煙囪連接，煙氣冷卻系統(tǒng)由水冷器、空冷器和急冷塔依次連接組成，煙氣凈化系統(tǒng)由袋濾器、碳床吸附器和吸收塔依次連接組成。該設(shè)備燃燒效果理想，處理能力強(qiáng)，其煙氣冷卻系統(tǒng)能夠合理的進(jìn)行余熱利用，煙氣凈化系統(tǒng)保證了外排煙氣的充分凈化，完全符合國家的環(huán)保要求。
文檔編號F23G5/027GK2682293SQ20042000002
公開日2005年3月2日 申請日期2004年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月5日
發(fā)明者王培義, 周連泉, 楊利國, 李曉海, 張曉斌, 王煦晉, 鄭博文, 李串連, 董京玲, 邱明才 申請人:中國輻射防護(hù)研究院