專利名稱：用于控制煤氣點火包括再點火的系統(tǒng),裝置和方法及使用其的燃氣器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用于控制煤氣點火的系統(tǒng)和方法，更特別地涉及當(dāng)使用電阻點火器時用于控制煤氣點火包括再點火的系統(tǒng)和方法，更特別地涉及用于控制燃氣器具和熱水器的煤氣點火的系統(tǒng)和方法，并更特別地涉及利用微處理器/微控制器執(zhí)行這些控制功能的這樣的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
有許多器具，例如爐灶和衣服干燥機及熱水器，在這些器具內(nèi)，可燃物例如可燃碳氫化合物(例如，丙烷，天然氣)與空氣(即氧氣)混合，并在器具或熱水器內(nèi)連續(xù)地燃燒，以提供連續(xù)的熱能源。這連續(xù)熱能源例如用于烹調(diào)食品，干燥衣服，及加熱水以提供連續(xù)熱水源。
因為燃料和空氣的混合物(即燃料/空氣混合物)當(dāng)混合在一起時不會自燃，必須提供點火源以啟動燃燒處理并連續(xù)地運行，直到自燃過程能自持運轉(zhuǎn)為止。在不太遠的過去，點火源是通稱為守夜燈，在守夜燈中，即使當(dāng)加熱裝置或器具不運行時，非常小量的可燃物和空氣混合并連續(xù)地燃燒。為了許多原因，不再將守夜燈用作為點火源，而替代地使用點火器。
點火器是需要時能建立用于點燃燃料/空氣混合物所需環(huán)境的裝置，包括火花型點火器，例如壓電點火器，和熱表面型點器，例如金剛砂熱表面點火器?；鸹ㄐ忘c火器產(chǎn)生能點燃煤氣的電火花，方便地提供非?？焖冱c火，即是說，在幾秒內(nèi)點火。然而，用火花型點火器的問題包括其中由火花產(chǎn)生的電子和物理噪聲。
用熱表面點火器，例如金剛砂熱表面點火器，加熱端或元件由電進行電阻加熱達到點燃燃料/空氣混合物所需的溫度，這樣，當(dāng)燃料/空氣混合物流到最接近點火器時，就點燃該燃料/空氣混合物。當(dāng)需要滿足加熱裝置/器具的特別運行需求時重復(fù)這處理。熱表面型點火器的優(yōu)點在于與火花型點火器相比，它們產(chǎn)生的噪聲微不足道。然而，熱表面型點火器需要有效的點火/加熱時間，以電阻將電阻點火器加熱到足能點燃煤氣的溫度。
現(xiàn)用的熱表面點火器的生產(chǎn)商有幾家和任何一家生產(chǎn)商的點火器與另一家生產(chǎn)商的點火器的相比，因為它的特定材料成分，質(zhì)量，及物理配置，通常以不同的一種速率加熱到某一不同的最終溫度。例如，當(dāng)在115伏供電時，一家生產(chǎn)商的點火器在約5秒時間內(nèi)可加熱到足以點燃煤氣的某一溫度，約1600°F(華氏度)，并當(dāng)加電20秒或更長時，達到約2500°F的某一相對穩(wěn)定的最終溫度。另一家生產(chǎn)商的點火器可以需要較長或較短的時間，加熱到1600°F，并可獲得較低或較高的最終溫度。溫度變化的速率和獲得的最終溫度也取決于施加的電壓值。特別地，正常施加的電壓較低時，比施加較高電壓時，點火器加熱較慢并獲得較低的最終溫度；當(dāng)施加的正常電壓相對較高時，點火器加熱較快并獲得較高的最終溫度。
熱表面點火系統(tǒng)包括控制模塊，在其他功能中，建立點火器加溫時間周期長度。當(dāng)知道將使用具有快速加溫時間的某一特定點火器時，能將點火器加溫時間周期的長度建立在相對較低值，例如，在15秒。然而，當(dāng)待使用的特定點火器具有慢加溫時間，或希望該系統(tǒng)可適用于快速或慢速加溫時間的點火器時，點火器加溫時間周期的長度可建立在相對較大值，例如，在45秒。
考慮到系統(tǒng)運行，15-45秒點火器加溫時間周期通常不會出現(xiàn)特殊問題，因為它表示調(diào)用加熱和允許點火器獲得煤氣點火溫度所需的時間之間的周期。從烹調(diào)，干燥衣服和加熱水的觀點，，這樣的延遲是期望的并且用戶一般不會注意到。例如，在烤箱點火中的延遲明顯地短于為烘培或達到熾熱環(huán)境的預(yù)加熱烤箱的時間。這樣，對于典型的用戶，煤氣點火的15-45秒延遲不會顯著地增加預(yù)加熱時間或達到熾熱環(huán)境的時間。然而，這樣的點火器加溫時間周期從在燃燒/加熱處理期間煤氣再點燃的觀點看是一個缺點，建立的工業(yè)標準煤氣再點火時間為4秒或更短。
一種傳統(tǒng)烘箱煤氣灶控制系統(tǒng)(包含再點火能力)使用雙金屬閥控制系統(tǒng)，這里，一旦雙金屬元件經(jīng)受超過某一預(yù)定量的熱量時，氣閥保持打開，因此煤氣能流過進行燃燒。為在這些類型的系統(tǒng)中能使該氣閥保持打開，在烘箱煤氣灶運行的整個周期內(nèi)，點火器維持運行(即維持加熱在或超過點火溫度)，以給雙金屬閥提供所需的熱能。另外，對于具有自清洗能力的烘箱，點火器維持加熱在或超過煤氣點火溫度，在清洗周期部分期間，烘箱加熱到提高的溫度以除去和/或轉(zhuǎn)變(例如，變成灰)烘箱內(nèi)部表面的剩余物(例如，濺出，滴下等)。在整個烹調(diào)/加熱或清洗周期期間，將點火器維持在或超過煤氣點火溫度，必須會減少點火器的有效使用壽命。
在USP4615282中發(fā)現(xiàn)熱表面點火系統(tǒng)內(nèi)的控制模塊含有微處理器，微處理器能進行編程，以提供某一預(yù)選擇點火加溫時間周期，允許點火器在系統(tǒng)正常運行期間(例如15或45秒)加熱到煤氣點火溫度，并可進一步編程，以僅為測試目的提供某一加速的點火器加溫時間周期(例如10秒)，比預(yù)選擇點火器加溫時間周期短，但足夠長于允許點火器加熱到點燃煤氣足夠高的某一溫度。用于提供加速的點火器加溫時間周期的程序，以響應(yīng)于來自分開連接到控制模塊的測試設(shè)備一個唯一信號而自動地執(zhí)行?？蛇M一步地提供這個信號是唯一的，并不能在正?；虍惓l件下由系統(tǒng)自己產(chǎn)生。
這樣，希望提供一種新的系統(tǒng)，裝置和/或設(shè)備，以控制點火器的運行，以使點火器能在希望的時間周期內(nèi)再次點燃煤氣，不需要將點火器維持在連續(xù)的“運行(on)”狀態(tài)，并提供用于控制點火器加電/運行的方法。也希望提供這樣的一種控制系統(tǒng)和方法，這里點火器被加溫到點燃煤氣的點火溫度，其后，控制點火器的運行，以使點火器維持在能快速再點燃煤氣的一種狀態(tài)。特別地希望提供這樣一種設(shè)備和方法，能控制點火器的加電，以與由先前技術(shù)控制裝置控制的點火器的使用壽命相比時，能延長該點火器的使用壽命。當(dāng)與先前技術(shù)系統(tǒng)，裝置或控制設(shè)備相比，這樣的煤氣控制系統(tǒng)，裝置和設(shè)備的結(jié)構(gòu)將更簡單，且這樣的方法將不要求非常熟練用戶才能使用該設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的特征是煤氣控制裝置可配置和排列成，能控制熱表面點火器的運行，所以當(dāng)調(diào)用熱能時，這樣的點火器被加熱在或超過煤氣的點火溫度的某一溫度。這樣的煤氣控制裝置也可配置和排列成在這樣的點火操作后，控制點火器以使點火器能快速地再點燃煤氣(即在希望的再點火時間周期內(nèi)再點燃煤氣)，不必如同傳統(tǒng)燃氣控制電路所做的，連續(xù)地將點火器維持在或超過煤氣點火溫度。更特別地，該煤氣控制裝置包括這樣的電路為點燃煤氣控制點火器的加電并且，在確定已經(jīng)發(fā)生燃氣點燃后，控制點火器加電，以在希望的再點火時間周期內(nèi)使點火器加溫到點火溫度環(huán)境。同樣地，本發(fā)明特征是能實現(xiàn)這樣的控制設(shè)備以及相關(guān)的方法的系統(tǒng)和裝置。
本發(fā)明特征還是煤氣控制系統(tǒng)，能控制從電源給電阻點火器加電，并包括可配置和排列的控制設(shè)備，以控制電阻點火器的運行。更特別地，該控制設(shè)備可配置和排列成將電阻點火器的溫度加溫到達到或超過煤氣點火溫度，以使煤氣燃燒。此外，控制設(shè)備可配置和排列成，在成功地點燃煤氣后，控制電阻點火器的運行，以使電阻點火器處于低于煤氣點火溫度的某一溫度，并使電阻點火器能再加熱，以使在希望的再點火時間周期內(nèi)再點燃煤氣。
在更特殊的實施例中，煤氣控制系統(tǒng)進一步地控制一個或多個氣體調(diào)節(jié)閥的運行，那些氣體調(diào)節(jié)閥控制用以燃燒的煤氣流。另外，該控制裝置可配置和排列成，以在控制裝置確定電阻點火器加熱到至少等于煤氣點火溫度的某一溫度時，打開一個或多個煤氣閥。
下面討論本發(fā)明的其他方面和實施例。
定義參考下列定義能最清楚地理解本發(fā)明術(shù)語煤氣將被理解為意指任何氣體可燃材料，這些可燃材料是燃氣器具使用有關(guān)的那些技術(shù)熟練的人員已知的，例如用于烹調(diào)食品及干燥衣服的器具(例如，煤氣灶，烘箱，衣服干燥器)和熱水器，并且這些可燃材料進一步包括，但不限制于丙烷，天然氣，城市煤氣，及人造煤氣。
附圖簡述為了詳盡地理解本發(fā)明的性質(zhì)和渴望的目標，參考下列詳細描述，連同附圖，相同參考字符注解相應(yīng)部件，并其中

圖1是包括依據(jù)本發(fā)明的煤氣控制系統(tǒng)的一種燃氣器具的原理框圖，描述燃氣灶的控制；圖2是含有依據(jù)本發(fā)明控制系統(tǒng)的燃氣器具的原理框圖，描述多個煤氣灶的控制；圖3A-D描述依據(jù)本發(fā)明的控制方法的流程圖；圖4是依據(jù)本發(fā)明一個實施例用于煤氣控制系統(tǒng)中包含示范性點火器控制電路的燃氣器具的流程圖；及圖5是描述某一點火器的加電處理的流程圖，該點火器是由圖4的點火器控制電路控制的。
發(fā)明詳述如上面討論的，現(xiàn)在提供一種點火系統(tǒng)，該點火系統(tǒng)包括控制裝置，該控制裝置能控制電阻點火器的操作，例如燒結(jié)型電點火器。用在本發(fā)明點火系統(tǒng)中的示范性較佳點火器包括燒結(jié)型陶瓷點火器，例如美國專利6852629；6474492；及5801361，其他中披露的那些點火器。
控制裝置適宜地配置成(i)將點火器的溫度加熱達到或超過煤氣燃燒所需的點火溫度，及(ii)在煤氣成功地點燃后，控制點火器的操作，所以點火器處于低于煤氣點火溫度的某一溫度，并因此，電阻點火器能再次點火，以便在某一期望的再點火時間周期內(nèi)再次點燃煤氣。較佳地，通過監(jiān)視平均值，使點火器的溫度維持在期望的溫度(例如，在點火溫度或低于點火溫度)。較佳地，當(dāng)對點火器獲得某一預(yù)定電流電平時，該系統(tǒng)適宜地僅接通煤氣流。
控制裝置能適當(dāng)?shù)剡\行，以使電阻點火器維持在約100℃的溫度或更高，例如200℃，200℃，300℃，400℃，500℃，600℃或1000℃，或更低于目標的煤氣點火溫度(例如一個目標煤氣點火溫度可以為約1100℃，1200℃，1300℃或1400℃，例如1100℃到1400℃)。在非點火周期期間，電阻點火器也可適當(dāng)?shù)鼐S持在非提高的溫度(即維持在環(huán)境溫度)。然而對于許多應(yīng)用，寧可將點火器維持在高于房間或環(huán)境溫度的某溫度，但在不需要或不希望點火的周期期間，低于點火溫度(例如，低于約1200℃，1150℃，1100℃)。
較佳地，本發(fā)明的點火系統(tǒng)提供對氣體燃料的快速點火，例如，在激活點火系統(tǒng)后點火發(fā)生在約6秒內(nèi)或更短時間內(nèi)(即再點火時間周期)，更佳地在激活系統(tǒng)點火后在約5，4，3或甚至2秒內(nèi)。
現(xiàn)在參考各種附圖，其中相似的參考字母涉及相似的部件。在圖1中顯示燃氣熱水器或例如煤氣爐灶或烘箱的燃氣器具10的原理框圖，所述煤氣器具包括依據(jù)本發(fā)明的煤氣控制系統(tǒng)100。燃氣器具10也包括控制機構(gòu)12，主要的或主氣閥32，煤氣灶或氣體調(diào)節(jié)閥34，供氣管道36，煤氣灶38，火焰感應(yīng)機構(gòu)50及點火器60。用于運行燃氣器具元件的電能來自電源20，并且在燃氣器具內(nèi)燃燒的煤氣來自煤氣源30。在示范性說明實施例中，煤氣源30是家庭內(nèi)的供氣管道。煤氣管線通常含有手控斷氣閥并互連到煤氣公司的供氣管線。同樣，電源20是家庭內(nèi)的主電板，該主電板經(jīng)斷路器電連接到電力公司的電力線。
應(yīng)當(dāng)認識到供給的電壓或線壓隨著世界上的地理位置以及允許的工作范圍和變化而定。在美國，規(guī)定的線電壓為220VAC，正常的線電壓典型地在約208VAC和約240VAC的范圍內(nèi)。在歐洲和世界上其他地區(qū)，規(guī)定的線電壓為230VAC。正常的線電壓典型地在約220VAC和約240VAC范圍內(nèi)。這樣，普遍的線電壓變化能在約176VAC和約264VAC之間的范圍內(nèi)。在美國，存在發(fā)現(xiàn)其他正常線電壓的情況；在正常線電壓為120VAC的情況中，線電壓可在約102VAC和約132VAC范圍內(nèi)，而在正常的線電壓為24VAC的另一種情況中，線電壓可在約20VAC和約26VAC之間的范圍內(nèi)。
控制機構(gòu)12是技術(shù)上已知的相應(yīng)于用戶輸入/動作，能給微控制器110提供輸出信號的許多機構(gòu)或開關(guān)中任何一種，以選擇地使煤氣灶38開啟和關(guān)掉，以及選擇地調(diào)節(jié)煤氣灶的熱輸出。在示范性說明實施例中，控制機構(gòu)12是那些技術(shù)熟練人員已知的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，由用戶選擇地旋轉(zhuǎn)，由此提供必須的信號輸出。在另一實施例中，控制機構(gòu)12是用于為了選擇某一功率電平(例如，溫度)，使煤氣灶38開啟和關(guān)掉的一個或多個壓力感應(yīng)開關(guān)。壓力感應(yīng)開關(guān)能與LCD或其他類型的可視顯示器的組合使用，該可視顯示器給用戶顯示開啟和關(guān)掉情況及功率電平信息。
在該說明實施例中，顯示一冗余煤氣閥子系統(tǒng)，該子系統(tǒng)由主閥32和氣體調(diào)節(jié)閥34組成，然而這將不能構(gòu)成為將本發(fā)明限制于該說明實施例。本發(fā)明的氣調(diào)節(jié)裝置100期望于，并適合于使用含有氣源30和煤氣灶38間的單個氣調(diào)節(jié)閥的燃氣器具。供氣管道36是那些技術(shù)熟練人員已知的許多管道產(chǎn)品中的任何一種，能適合于使用煤氣，并適合于將主閥32，燃氣器具的氣體調(diào)節(jié)閥34互連到氣源30并依次互連到煤氣灶38。
主閥32是那些技術(shù)熟練人員已知的許多閥中的任何一個，例如電磁閥，這些閥以響應(yīng)于來自微控制器110的控制信號可選擇地運行。在一個說明的實施例中，主閥32適合于配置成是一個通-斷閥門以及位于響應(yīng)于從控制裝置接收的信號的斷開或接通位置，控制裝置例如為微控制器110。類似地，氣體調(diào)節(jié)閥34那些技術(shù)熟練人員已知的許多調(diào)節(jié)閥中的一種，并能選擇地調(diào)節(jié)到在及包括全通和全斷位置之間的任何位置，該選擇地調(diào)節(jié)響應(yīng)于來自調(diào)節(jié)裝置例如微控制器110的控制信號。這樣，氣體調(diào)節(jié)閥34調(diào)節(jié)經(jīng)氣體調(diào)節(jié)閥流到煤氣灶的煤氣流量，并因此，選擇地控制由煤氣灶38產(chǎn)生的熱量。煤氣灶38是技術(shù)和結(jié)構(gòu)上已知的任何一種煤氣灶，是用已知的原理和/或技術(shù)研制的，通過該技術(shù)和結(jié)構(gòu)，可燃氣體可控制地與周圍大氣摻合以建立燃燒過程。
火焰感應(yīng)機構(gòu)50典型地提供用于確定存在燃料/空氣混合物的連續(xù)燃燒。在一個實施例中，感應(yīng)機構(gòu)作為用于檢測火焰存在的機構(gòu)，具體表達在點火器60和點火器周圍的隔離金屬外殼之間的火焰調(diào)整的火焰電現(xiàn)象。在這個實施例中，檢測火焰，或確定點火器和外殼之間的電流泄漏是否超過某一預(yù)定值。在其他實施例中，火焰感應(yīng)機構(gòu)是熱聚合物型傳感器，感應(yīng)燃料/空氣混合物燃燒區(qū)域的溫度，或包括一種光傳感器。火焰感應(yīng)機構(gòu)也可包括點火器外殼和/或煤氣灶接地元件。感應(yīng)機構(gòu)50運行地耦合或互連到微控制器110，以提供表示存在火焰或無火焰的指示或信號。由微控制器110采取的動作相應(yīng)于在下文中描述的這樣的指示。
點火器60是那些技術(shù)熟練人員已知的眾多電阻型或熱表面型點火器中的任何一種，適合于這作描述的有日的使用/應(yīng)用。在特定描述性實施例中，點火器60是陶瓷/金屬間的熱表面點火器，例如由St.Gobain IndustrialGeramics Norton Igniter Products制造的Norton Mini點火器。這樣的一種點火器典型地包括加熱元件，從其底座的一端向外延伸，該加熱元件固定在該底座上。不應(yīng)限制于這，因為本發(fā)明能與其他類型的熱表面點火器以及其他類型的點火器裝置或點火器一起使用，例如Norton CRYSTAR點火器作為一個例子。在特定顯示性實施例中，電表面點火器60是具有正常工作電壓18，60，70，80，或150伏(V)交流電壓的電阻點火器，然而，應(yīng)當(dāng)認識到本發(fā)明不特殊限制于這些示范性正常工作電壓。
煤氣控制系統(tǒng)100包括微控制器110，電源切換機構(gòu)120和監(jiān)視點火器60的機構(gòu)，以確定點火器何時已經(jīng)達到適合于煤氣點燃的溫度。在說明性實施例中，監(jiān)視機構(gòu)是技術(shù)上已知的電流感應(yīng)機構(gòu)130，感應(yīng)點火器電流。如那些技術(shù)熟練人員已知的，能夠建立有關(guān)點火器電流對點火器60溫度的關(guān)系。這樣，當(dāng)由電路感應(yīng)機構(gòu)130感應(yīng)到的點火器電流達到某一預(yù)定值時，在下文中稱作為電流閥值，就知道點火器60已經(jīng)達到點燃煤氣-空氣混合物的最小工作溫度。當(dāng)該感應(yīng)點火器電流達到電流閥值時，這條件有時稱作為“被證實的”點火源。應(yīng)當(dāng)認識到那些技術(shù)熟練人員已知的其他機構(gòu)也預(yù)期用在本發(fā)明中，用于確定點火器60的工作條件。例如，溫度敏感元件(例如，雙金屬元件)能定位在最接近點火器60的位置，以提供能表示何時溫度超過預(yù)定值的一個信號。
電源切換機構(gòu)120是能執(zhí)行下列操作的任何一種電路和/或電路元件響應(yīng)來自微控制器110的控制信號，至少選擇地給點火器60加電(即接通點火器)，以加熱或加溫該點火器，使點火器熱到足以點燃煤氣，并斷電(即，使點火器斷開)以使點火器停止電阻加熱。如下文中描述的，在本發(fā)明的一個實施例中，在成功地點燃煤氣后，電源切換機構(gòu)也可由微控制器110控制，以使將點火器60維持在某預(yù)定溫度或在某一預(yù)定溫度范圍內(nèi)，低于煤氣點火溫度。該系統(tǒng)進一步包括增強的點火元件，如同臨時和共同賦予的美國出版專利申請?zhí)?003-0164368A1中披露的，將在下面并特別參考圖4進一步討論。
在說明性實施例中，電源切換機構(gòu)120包括阻礙正向和反向電流的閘流管，整流器，。在一個更特別的實施例中，閘流管是那些技術(shù)熟練人員已知的一個三端雙向可控硅開關(guān)元件能阻礙一任方向的電流，直到它從微控制器110接收到一個選通脈沖為止。一旦接收到該選通脈沖，電流流過該三端雙向可控硅開關(guān)。閘流管或三端雙向可控硅開關(guān)電耦合到電源20和熱表面點火器60，以控制從電源到熱表面點火器的電流流動。這樣，在閘流管或三端雙向可控硅開關(guān)阻礙電流的情況中，熱表面點火器60斷電。在閘流管或三端雙向可控硅開關(guān)接收到選通脈沖的情況下，電流流過熱表面點火器60，由此，給點火器加電，并使它加熱。
微控制器110包括處理單元112，隨機存取存儲器114，非易失性存儲器116和在處理單元內(nèi)執(zhí)行的應(yīng)用程序。應(yīng)用程序包括指令和標準，用于接收和處理從點火器電流感應(yīng)機構(gòu)130，火焰感應(yīng)機構(gòu)50，及燃氣器具控制機構(gòu)12輸入到微控制器110的各種信號。應(yīng)用程序還包括指令和標準，以給主氣閥32，氣體調(diào)節(jié)閥34和電源切換機構(gòu)120提供輸出控制信號，由此控制允許煤氣進入燃燒區(qū)，給熱表面點火器60加電，并將點火器維持在預(yù)定時間周期內(nèi)再次點燃煤氣的等待狀態(tài)。下面連同圖3A-3D討論含有指令和標準的應(yīng)用程序。
處理單元112是那些技術(shù)熟練人員已知的眾多微處理器中的任何一種，用于執(zhí)行這兒描述的功能，并在期望的環(huán)境中運行。在示范性實施例中，處理單元112是Samsung S3C9444或Microchip 12C671。隨機存取存儲器(RAM)114和非易失性存儲器116是眾多這樣的存儲裝置，存儲芯片，或如那些技術(shù)熟練人員已知的類似存儲器中的任何一種。非易失存儲器116更特別地包括快閃存儲器或主軸型存儲器(spindle type of memory)。在更特殊的說明性實施例中，非易失存儲器116包括非易失隨機存取存儲器(NVRAM)，例如EPROM的只讀存儲器(ROM)。在一個特殊實施例中，處理單元112，RAM114和非易失儲存器116是如此地放置和排列以使協(xié)同定位在單片集成芯片上。這不是特別限制，因為這些元件能按那些技術(shù)熟練人員已知的眾多方式中的任何一種方式來配置和排列。
從下面的討論和參考圖3A-3D中最能理解本發(fā)明的煤氣控制系統(tǒng)100，以及實現(xiàn)這樣一種系統(tǒng)的示范性說明燃氣器具10的工作情況。也應(yīng)參考圖1及煤氣控制系統(tǒng)100的特征和功能性的前述討論，下文中另外不再提供或討論。如上面注釋的，下面還討論在微控制器110的處理器112內(nèi)執(zhí)行的應(yīng)用程序的功能以及指令和標準。
煤氣控制系統(tǒng)100運行，以在燃氣器具裝置10，例如熱水器的加熱單元不產(chǎn)生熱能時的那些時間期間，使熱表面點火器60斷電，并關(guān)掉主氣閥和氣體調(diào)節(jié)閥32，34。同樣地，在這些不產(chǎn)生熱能的時間期間，煤氣控制系統(tǒng)100處于空閑狀態(tài)。當(dāng)需由燃氣器具10產(chǎn)生熱能時，一個輸入信號提供給微控制器110，例如來自控制機構(gòu)12的一個信號。這樣的一個信號相應(yīng)于啟動給表面點火器60加電處理的一個信號，以點燃煤氣/空氣燃燒爐38，步驟402。在當(dāng)空閑狀態(tài)時煤氣控制系統(tǒng)100斷電的情況中，例如在經(jīng)過某一段時間沒有接收到給點火器60加電并點燃煤氣/空氣燃燒爐38的信號后，通過給控制系統(tǒng)恢復(fù)供電能表示這樣一個信號。這樣的信號也基本上是產(chǎn)生熱能的調(diào)用。
步驟404，406，在接收到調(diào)用產(chǎn)生熱能的信號后，微控制器100執(zhí)行啟動前確認，檢測火焰的存在。更特別地，即便需要，微控制器110從火焰感應(yīng)機構(gòu)50中評估該輸出，以確定輸出信號是否指明火焰的存在。如果確定火焰存在于不應(yīng)有火焰的地方(YES，步驟406)，那表明一個故障，并且微控制器110輸出一個閉鎖信號，以使燃氣器具10處于閉鎖模式，步驟408。在注意模式，燃氣器具10的點火器60和氣閥32，34不能運行(例如，點火器不能加電，閥門不能打開)。典型地，燃氣器具制造商提供一種機構(gòu)，通過該機構(gòu)復(fù)位注意模式，例如在已經(jīng)過某一預(yù)定時間周期后或已經(jīng)切斷供給該器具的電能后，并從其后恢復(fù)。
如果確定火焰不存在(NO，步驟406)，微控制器110輸出一個控制信號，給點火器60加電，以將點火器加熱到煤氣點火溫度環(huán)境，步驟410。更特別地，微控制器110給電力切換機構(gòu)120輸出控制信號，以給點火器60提供電能(即，電壓和電流)，給點火器加電。在一個說明性示范實施例中，切換機構(gòu)120由微控制器110進行選擇性操作，以使點火器60加熱到煤氣點火溫度。
使用來自點火器監(jiān)視機構(gòu)的輸出，微控制器110監(jiān)視該點火器，例如點火器溫度或涉及點火器溫度的參數(shù)(例如，點火器電流)，步驟412，并評估這些環(huán)境，以確定點火溫度是否在或超過煤氣點火溫度，步驟414。如上面描述的，點火器電流能涉及到點火器溫度。這樣，在示范性實施例中，微控制器110監(jiān)視該點火器電流感應(yīng)機構(gòu)130，以確定該感應(yīng)的或測量的點火器電流是否超過電流閥值。這樣，如果感應(yīng)的或測量的點火器電流達到或超過該電流閥值時，那么點火器溫度相應(yīng)地達到或超過煤氣點火溫度。
如果確定點火器溫度低于煤氣點火溫度(NO，步驟414)，做出第一超時時鐘(“me-out clock)是否終止的確定，步驟416。換句話說，做出確定產(chǎn)生給點火器60加電的信號后已經(jīng)過去的時間是否等于或大于某一預(yù)定時間周期。如這兒指出，一個給定的點火器通常由加熱點火器，以使它達到燃氣點燃所需的最低溫度所需的特定時間周期來表征。這樣，該第一超時時鐘的預(yù)定時間周期是依據(jù)所使用點火器的加溫時間周期來建立的。在一個說明的實施例中，該預(yù)指定時間周期為15秒。如果確定第一超時時鐘已終止(YES，步驟416)，那么，微控制器110輸出一個閉鎖信號，由此使燃氣器具10處于閉鎖模式，步驟408。如果確定第一超時時鐘未終止(NO，步驟416)，那么處理重復(fù)在步驟412和414闡明的處理。
如果確定點火溫度達到或超過點火溫度(NO，步驟414)，微控制器輸出一個或多個控制信號，使主氣閥32和氣體調(diào)節(jié)閥34打開，由此允許煤氣流到煤氣灶38，步驟420。在示范性實施例中，微控制器110評估該感應(yīng)的或測量的點火器電流，并如果確定該感應(yīng)的或測量的電流達到或超過電流閥值，確定點火器60處于達到或超過煤氣點火溫度的某一溫度。
在打開氣閥32，34后，通常建立時間周期，在這段時間周期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)點燃來自煤氣灶38的煤氣，并應(yīng)當(dāng)建立煤氣的連續(xù)相同的燃燒。典型地，設(shè)置約4秒的時間周期以完成前述操作。這樣，打開閥32，34之后，作出確定，是否涉及前述時間周期的第二超時時鐘已終止，步驟422(P)14-8～10)。如果該時間周期未過去(NO，步驟422)，氣閥32，34保持打開，且煤氣繼續(xù)流到煤氣灶38。
如果確定第二超時時鐘已終止(YES，步驟422)，微控制器110使用來自火焰感應(yīng)機構(gòu)50的信號，確定火焰是否存在，該火焰表示成功地點燃煤氣并建立煤氣連續(xù)相同燃燒，步驟424。如果檢測到火焰(YES，步驟424)，微控制器110繼續(xù)使閥保持打開(例如繼續(xù)給氣閥加電，以使它們保持打開)，步驟430，并啟動或建立本發(fā)明再點燃功能，如下文描述的。
因為閥門保持打開，還產(chǎn)生能控制或調(diào)節(jié)煤氣灶38熱量輸出的信號。更特別地，燃氣器具的控制機構(gòu)12或溫度調(diào)節(jié)裝置進一步提供信號(例如線電壓信號)，以控制或調(diào)節(jié)煤氣灶38的熱能輸出。在示范性實施例中，溫度調(diào)節(jié)裝置或控制機構(gòu)12給氣體調(diào)節(jié)閥34輸出一個線電壓信號，該氣體控制閥34依次調(diào)節(jié)通過該閥門的煤氣量，并這樣由煤氣灶產(chǎn)生熱能量。
處理繼續(xù)進行到評估燃氣器具10的運行狀態(tài)，以確定是否完成或結(jié)束特定加熱周期，步驟432。加熱處理繼續(xù)進行(NO，步驟432)，直到確定加熱周期結(jié)束(YES，步驟432)。當(dāng)特定加熱周期已完成或結(jié)束，閥門32，34關(guān)閉，點火器60再次斷電，并終止再點火功能。步驟434。
如上面指明的，如果檢測到火焰(YES，步驟424)，微控制器110啟動或建立本發(fā)明的再點火功能，如下文中描述的。更特別地，微控制器110給電力切換機構(gòu)120輸出控制信號，以繼續(xù)給點火器60加電，但使將點火器維持在待機或再點火待機狀態(tài)，步驟440，并繼續(xù)監(jiān)視火焰的存在，步驟450。至于點火器60加電，微控制器110控制電力切換機構(gòu)，以使施加給點火器的電壓和電流是這樣的將點火器維持在低于煤氣點火溫度的某一溫度或某一溫度范圍內(nèi)，但要足夠高，以在小于預(yù)定時間周期內(nèi)，使點火器能加溫到點燃煤氣的最低溫度。在示范性實施例中，該預(yù)定時間周期為4秒或更短，更特別地，約為2秒及更特別地在從，并包含，約2秒到約4秒之間。
從監(jiān)視火焰的存在，步驟450，做出有關(guān)火焰是否存在的確定，步驟452。如果確定火焰存在(YES，步驟456)，處理繼續(xù)到執(zhí)行步驟450和452，直到加熱周期結(jié)束或檢測到無火焰(loss of flame)為止。在一個示范性實施例中，微控制器110在1秒可更短，更特殊地在約0.8秒內(nèi)檢測到無火焰。如果確定不存在火焰(NO，步驟452)，那么，微控制器11給電力切換機構(gòu)120輸出控制信號，以使點火器60再加熱到煤氣點火溫度環(huán)境，步驟454。因為點火器60維持在待機溫度(步驟440)，加溫點火器和再建立煤氣點火環(huán)境的時間在約2到4秒內(nèi)，如上面指明的。
在發(fā)送出給點火器加電和再建立煤氣點火溫度環(huán)境的控制信號(步驟454)后，就確定在產(chǎn)生這樣的一個控制信號后，某一預(yù)定時間周期是否已過去，步驟456。如果該預(yù)定的時間周期沒有過去(NO，步驟4560，處理繼續(xù)執(zhí)行步驟454和456。如果該預(yù)定時間周期已過去(YES，步驟456)，處理返回到步驟424(圖3B)，以評估確定是否再檢測火焰。
在初次給點火器加電后初次打開煤氣閥時，或在檢測出無火焰時作出企圖再次點燃煤氣后，如果未檢測到火焰(NO，步驟424)，微控制器110給電力切換機構(gòu)120輸出控制信號以對點火器60去加電，并輸出關(guān)閉主氣閥和氣體調(diào)節(jié)閥32，34的控制信號，步驟460。另外，表示點火試驗周期次數(shù)的計數(shù)器每次增量為1，計數(shù)器的計數(shù)與點火試驗的最大次數(shù)進行比較，步驟462。如果確定該計數(shù)器等于點火試驗周期的最大次數(shù)(YES，步驟462)，那么，微控制器110輸出閉鎖信號，步驟408。
如果確定計數(shù)器內(nèi)的計數(shù)小于點火周期試驗的最大次數(shù)(NO，步驟464)，那么清除該系統(tǒng)，以耗散未燃煤氣或燃燒的剩余物質(zhì)，步驟464。為這樣的清除設(shè)置某一預(yù)定時間周期，該時間周期足夠耗散未燃煤氣或燃燒的剩余物質(zhì)。繼續(xù)這種耗散處理(NO，步驟466)直到確定該預(yù)定的點火試驗的時間周期已過去(YES，步驟466)為止。在該預(yù)定時間周期已過去后，處理返回到步驟404(圖3A)，以執(zhí)行預(yù)啟動確認處理。
現(xiàn)在參考圖2，示出含有多個或更多個煤氣灶38a，b的燃氣器具的原理框圖，所述煤氣器具含有依據(jù)本發(fā)明的煤氣控制系統(tǒng)100，能配置成分別控制每個煤氣控制灶。在圖2中，字母a添加到圖1中用的參考數(shù)字，以識別相應(yīng)于圖1中的元件，但提供控制圖2中描述的一個煤氣灶。這樣，對圖1和圖3A-D的前述討論將做參考，以詳述相應(yīng)的元件/部件和功能性。
關(guān)于這個實施例的微控制器110’，含有在微控制器的處理器112內(nèi)執(zhí)行的應(yīng)用程序的微控制器例如可以適當(dāng)?shù)嘏渲茫允刮⒖刂破髂芊謩e控制每個煤氣灶的運行，不考慮其他煤氣灶的運行，或另一方法是，微控制器可配置成及時控制單個煤氣灶。例如，一個煤氣灶可正常地運行，而其他煤氣灶要經(jīng)過煤氣的再次點燃。然而，在執(zhí)行閉鎖模式的情況中(步驟408)，由于主氣閥的關(guān)閉所有煤氣灶均受影響。就微控制器110其他方面而言，其組成部分和在其中的執(zhí)行的應(yīng)用程序，參照有關(guān)圖1和圖4A-D的前述討論。
應(yīng)當(dāng)認識到雖然圖2描述了燃氣范圍內(nèi)的煤氣灶，但圖2描述的電路和系統(tǒng)配置易適用于控制廣泛范圍的燃氣器具，所述煤氣器具含有更多個煤氣灶以及用在烘培和烘烤的烘箱內(nèi)的煤氣灶。例如，在依據(jù)本發(fā)明的示范性說明燃氣烘箱中，這樣的烘箱包括主氣閥，與每個烘焙氣閥串聯(lián)，用于控制烘焙；及烘烤氣體調(diào)節(jié)閥，用于控制烘烤。這類似于第一和第二氣體調(diào)節(jié)閥34a，b及主氣體調(diào)節(jié)閥32的排列，如圖2所示。然而，并與燃氣爐灶的操作相比，在烘箱情況中，雖然焙烘氣體調(diào)節(jié)閥及烘烤氣體調(diào)節(jié)閥盡管是分別可控的，但不能同時加電也不能同時操作，因為烘箱通常用于烘焙或燒烤，不能同時烘焙和燒烤。關(guān)于其他方面，將參考圖1-3的前述討論，進一步詳述使用本發(fā)明的煤氣控制系統(tǒng)，用于燃氣烘箱以及其他燃氣應(yīng)用，這兒不再特別地列舉。
現(xiàn)在參考圖4。示出含有依據(jù)本發(fā)明的煤氣控制系統(tǒng)的燃氣器具的原理框圖。參考USSN10090450，申請日期為2002年3月4日(美國出版專利申請?zhí)?003-0164368A1，給Chodacki等人，出版日期為2003年9月4日)，這兒并入該專利的內(nèi)容作參考，其細節(jié)不再在涉及到下文或下文中描述的附圖中示出。將參考圖1和3A-D的前述討論，并在下文中不再描述公共結(jié)構(gòu)/特征/元件和方法步驟的詳情。
煤氣控制系統(tǒng)300進一步包括零相交電路302，和線電壓測量電路304以及在微控制器110的處理器112內(nèi)執(zhí)行的應(yīng)用程序，進一步包括用于控制依據(jù)本發(fā)明這個實施例點火器加電的指令和標準。
零相交電路302電耦合到電源20，以監(jiān)視來自電源的線電壓，并運行地耦合到微處理器110。零相交電路302是那些技術(shù)熟練人員已知的眾多電路中的任何一種電路，能配置和排列成能檢測或確定AC線電壓何時越過時間軸，換句話說，能通過零電壓。該零相交電路302也可配置和排列成能在AC線電壓通過零電壓時給微控制器110提供一個輸出信號。在示范性實施例中，輸出信號是數(shù)字信號。
線電壓測量裝置304電耦合到電源20，并運行地耦合到微控制器110。線電壓測量裝置304包括那些技術(shù)熟練人員已知的眾多線電壓測量電路中的任何一種，能配置和排列成監(jiān)視和確定來自電源4的線電壓并提供表示該確定線電壓的輸出信號。更特別地，這樣的電路配置和排列成能快速地確定線電壓并給微控制器110提供這樣的輸出信號。在更特別的實施例中，線電壓測量裝置304包括傳統(tǒng)的電阻分壓濾波電路。在示范性實施例中，輸出信號是模擬信號，然而，電路能配置成提供數(shù)字輸出信號。
電力切換機構(gòu)320包括閘流管332，那是一個整流器，阻礙電流在正向和反向流動。在更特別的實施例中，閘流管322是三端雙向可控硅開關(guān)，如那些技術(shù)熟練人員已知的，能阻礙電流在任何一方面流動，直到它從微控制器110接收到一個選通脈沖為止。一旦接收到該選通脈沖，電流流過該三端雙向可控硅開關(guān)。閘流管322或三端雙向可控硅開關(guān)電耦合到電源4和熱表面點火器60，以控制電流從電源流過熱表面點火器。這樣，在閘流管322或三端雙向可控硅開關(guān)阻礙電流流動的情況中，熱表面點火器斷電。在閘流管322或三端雙向可控硅開關(guān)已接收到一個選通脈沖，電流流過熱表面點火器60的情況中，由此給點火器加電，并使點火器加熱。
從下列討論和參考圖3A-D及圖5中最能理解煤氣控制系統(tǒng)300的工作原理。也參考圖4及圖4和圖1的前述描述，下文中不再提供或討論控制系統(tǒng)300的特征和功能。如上面注釋的，下面還描述功能以及在微控制器110的處理器112中執(zhí)行的應(yīng)用程序的指令和標準。然而，下面的討論原理性地限制于描述依據(jù)本發(fā)明這個實施例的點火器(圖3A步驟410)加電相關(guān)的特別處理。
如上面連同圖3A指明的，如果確定火焰不存在(NO，步驟406)，微處理器110輸出控制信號，給點火器60加電，使點火器加熱到煤氣點火溫度環(huán)境，步驟410。依據(jù)這個實施例，微控制器110給三端雙向可控硅開關(guān)或閘流管322輸出一個信號(例如選通脈沖)，激活閘流管，以使來自電源4的電流流過熱表面點火器60。更特別地，微控制器110控制三端雙向可控硅開關(guān)或閘流管322，以使這樣的電流連續(xù)地流動，并所謂的“全通(full-on)”電壓提供給熱表面點火器60，步驟502。這通常產(chǎn)生一種“過壓”環(huán)境，即，熱表面點火器60上產(chǎn)生的電壓高于點火器正常工作電壓。因此，熱表面點火器60快速地加熱到某一給定溫度，并在點火器中還產(chǎn)生更多熱能。
如上面指明的，線電壓測量裝置304監(jiān)視電源20的線電壓，并給微控制器提供表示線電壓的輸出信號。在接收到這樣的一個加電信號后，微控制器110處理來自線電壓測量裝置304的輸出信號，以確定線電壓的幅度，步驟510。
微控制器110評估該確定或測量的線電壓，以確定某段時間周期，在該時間周期內(nèi)，“全線(full-line)”電壓施加或傳遞到熱表面點火器60，步驟512。這時間周期在下文中稱作為“全通”時間周期。更特別地，微處理器112比較確定的線電壓和查閱表中的線電壓，以確定適合于該確定線電壓的“全通”時間周期。在更特別的實施例中，查閱表是儲存在非易失存儲器116內(nèi)。在示范性實施例中，確定“全通”時間周期的這種處理是在微控制器110接收到給點火器加電的信號后約1秒鐘內(nèi)完成的。
因此，每次微控制器110接收到給熱表面點火器60加電的輸入信號時，依據(jù)每次測量的線電壓，處理器112調(diào)節(jié)“全通”時間周期。換句話說，“全通”電壓將施加給或傳遞給熱表面點火器60的時間將隨每次點火器加電時測量的線電壓而變化。例如，如果測量的線電壓是在某一給定電壓范圍的低端，那么“全通”時間周期將進行調(diào)整，通過施加較長時間周期的“全通”電壓來補償。類似地，如果測量的電壓是在某一給定電壓范圍的高端，那么“全通”時間周期將進行調(diào)整，通過在比低端線電壓相對較短的時間內(nèi)施加“全通”電壓來補。
在確定“全通”時間周期后，處理器112繼續(xù)確定這時間是否終止，步驟504。如果確定時間周期未終止(NO，步驟504)，然后，微處理器110，更特別是處理器112控制三端雙向可控硅開關(guān)或閘流管322，以使“全通”電壓繼續(xù)施加或傳遞給熱表面點火器60，步驟502。如果確定該時間周期已終止(YES，步驟504)，然后處理器112控制三端雙向可控硅開關(guān)或閘流管322，調(diào)整施加給三端雙向可控硅開關(guān)或閘流管的電壓，步驟506。其后，處理返回到圖3A的步驟412。
應(yīng)當(dāng)認識到連同圖4-5描述的點火器加電處理，也適合于用在檢測到火焰故障后再次點燃煤氣時，給點火器加電(圖3C的步驟450，452)。在這樣一種情況中，在施加全通電壓之前，點火器處于一種未加熱環(huán)境或加熱到待機溫度環(huán)境，如在上文中描述的。在這樣的情況中，微控制器110將相似地確定全通電壓時間周期，控制將該全通電壓施加給點火器的確定的時間周期，并在該確定時間周期終止后，將電壓調(diào)節(jié)到點火器的正常工作電壓。
雖然用專用術(shù)語已經(jīng)描述了本發(fā)明的較佳實施例，這樣的描述僅為說明性的，并應(yīng)當(dāng)理解做出改變和變更并沒有背離下面的權(quán)利要求書的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種控制從電源給電阻點火器加電的煤氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括控制裝置，可配置及排列成控制所述電阻點火器的運行；其中，所述控制裝置配置及排列成使所述電阻點火器加溫達到或超過燃氣燃燒的點火溫度；及其中，所述控制裝置還配置及排列成在成功的點燃煤氣后，控制所述電阻點火器的運行，以使所述電阻點火器處于低于所述煤氣點火溫度的溫度，并使所述電阻點火器能再加熱，以在某一希望的再點火時間周期內(nèi)再次對所述煤氣點火。
2.按照權(quán)利要求1所述煤氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述煤氣控制系統(tǒng)進一步控制一個或多個氣體調(diào)節(jié)閥的運行，這些氣體調(diào)節(jié)閥控制燃燒的煤氣流，并其中，所述控制裝置配置及排列成以在所述控制裝置確定所述電阻點火器加熱到至少等于所述煤氣點火溫度后，打開一個或多個煤氣閥。
3.按照權(quán)利要求1所述煤氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置配置及排列成在成功地點燃煤氣后，選擇地控制電阻點火器的加電，這里，選擇地給電阻加熱器加電，以使所述電阻點火器維持在低于煤氣點火溫度的某一溫度，并設(shè)立該溫度，這樣，使將所述電阻點火器從低于所述煤氣點火溫度的所述溫度再加熱到點燃該燃氣所需的最低溫度所需的時間小于某一希望的再次點火時間周期。
4.按照權(quán)利要求3所述煤氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置包括切換機構(gòu)，運行地連接在所述電阻點火器和所述電源之間；微控制器及在所述微控制器內(nèi)執(zhí)行的應(yīng)用程序；及其中，所述應(yīng)用程序包括指令和標準(criteria)用于給所述切換機構(gòu)輸出控制信號，以選擇地控制施加給所述電阻點火器的電壓；給所述切換機構(gòu)輸出控制信號，以將所述電阻點火器加熱到所述煤氣點火溫度；及給所述切換機構(gòu)輸出控制信號，在成功地點燃煤氣后，以將所述電阻點火器維持在低于所述煤氣點火溫度的某一溫度。
5.按照權(quán)利要求4所述煤氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述應(yīng)用程序進一步包括指令和標準用于將所述電阻點火器加熱到設(shè)置的所述溫度，以使將所述電阻點火器從設(shè)置的所述溫度再加熱到點燃所述煤氣所需的最低溫度所需的時間大致在再點火的某一希望時間周期內(nèi)。
6.一種控制從電源給電阻點火器加電的，并控制一個或多個氣體調(diào)節(jié)閥運行的煤氣控制系統(tǒng)，所述氣體調(diào)節(jié)閥控制煤氣流用于燃燒，其特征在于，所述煤氣控制系統(tǒng)包括控制裝置，運行地連接在所述電阻點火器和所述電源之間，并運行地連接到所述一個或多個氣閥；其中，所述控制裝置配置及排列成響應(yīng)調(diào)用加熱輸入信號，選擇地將電壓施加給所述電阻點火器；及其中所述控制裝置配置及排列成使所述電阻點火器能由所述選擇施加的電壓進行加熱，以使處于達到或超過點燃煤氣的溫度，煤氣點火溫度，這樣，一旦確定所述電阻點火器已經(jīng)加熱到所述煤氣點火溫度，所述一個或多個氣閥就打開；及這樣，一旦確定所述煤氣已成功地點燃，對施加給所述電阻點火器的所述電壓加以控制以將所述電阻點火器維持在低于所述煤氣點火溫度的某一運行溫度。
7.按照權(quán)利要求6所述煤氣控制裝置，其特征在于，所述控制裝置配置及排列成能控制在確定已成功地點燃所述煤氣后施加給所述電阻點火器所述電壓，以使所述電阻點火器處于某一設(shè)置的溫度，以使將所述電阻點火器從所述溫度再加熱到所述煤氣點燃所需最低溫度時所需的時間大致在某一希望的再點火的時間周期內(nèi)。
8.一種點火系統(tǒng)，其特征在于，包括控制裝置，能控制電阻點火器的運行；其中，所述控制裝置配置成(i)將所述點火器加熱到達到或超過使燃氣燃燒的點火溫度；及(ii)在成功點燃所述煤氣后，控制所述點火器的運行，以使所述點火器處于低于所述煤氣點火溫度的某一溫度，并因此所述電阻點火器能再次加熱，以使在一段希望的再點火時間周期內(nèi)再次對所述煤氣點火。
9.按照權(quán)利要求8所述點火系統(tǒng)，其特征在于，所述電阻點火器運行地連接到所述控制裝置。
10.按照權(quán)利要求9所述點火系統(tǒng)，其特征在于，所述電阻點火器是與所述控制裝置進行電通信。
11.按照權(quán)利要求8所述點火系統(tǒng)，其特征在于，所述點火器是燒結(jié)陶瓷點火器。
12.按照權(quán)利要求8所述點火系統(tǒng)，其特征在于，在煤氣點火后，所述點火器維持在低于所述煤氣點火溫度的，但高于環(huán)境溫度的某一溫度。
13.按照權(quán)利要求8所述點火系統(tǒng)，其特征在于，所述希望再點火時間周期約為4秒或更短。
全文摘要
一種煤氣控制裝置具有特征是，配置及排列成控制熱表面點火器的運行，當(dāng)做出調(diào)用加熱時，將所述熱表面點火器加溫到燃氣的點火溫度，在點火后，控制該點火器的運行，以使它能快速地對煤氣再次點火，并不連續(xù)地將點火器維持在或超過煤氣點火溫度。更特別地，所述煤氣控制裝置包括能具有下列功能的電路控制所述點火器的加電，用于所述煤氣的點火，并在確定已經(jīng)發(fā)生煤氣點火后，控制該點火器的加電，以使該點火器能在希望的再點火時間周期內(nèi)，加溫達到點火溫度環(huán)境。包含這種控制裝置的系統(tǒng)和裝置以及其相關(guān)方法成為特征。
文檔編號F23N5/00GK1729371SQ200380105913
公開日2006年2月1日 申請日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者T·A·考達克, K·C·索拉弗拉, J·M·瑞森 申請人:圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司