專利名稱：輻射板式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種散熱器，尤其是一種可安裝于房屋的頂部或掛置在墻壁上的輻射板式散熱器。
背景技術(shù)：
在我們的房屋建筑中，室內(nèi)通常會(huì)安裝采暖、空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備，這樣不論是在寒冷的冬天，還是炎熱的夏天，均能給人們提供一個(gè)舒適的室內(nèi)溫度環(huán)境。目前，公知的采暖系統(tǒng)末端設(shè)備大多為柱式、普通板式或串片式散熱器，一般安裝在窗前的內(nèi)墻面上，這種公知的散熱器減少了室內(nèi)的有效使用面積，有些安裝位置不合理，還大大影響了室內(nèi)裝飾和物品的擺放。此外，這類供熱方式主要是通過冷熱氣體的對(duì)流，來調(diào)節(jié)內(nèi)溫度，當(dāng)冷熱氣流流經(jīng)皮膚表面時(shí)，會(huì)使人感到非常的不適。公知的柱式、普通板式或串片式散熱器易沉積灰塵，且不易清理，另外，這類散熱器僅適用于冬季供熱，為了夏天的致冷，還需加裝其它設(shè)備。
目前，另一種被采用的室內(nèi)采暖系統(tǒng)是在地板下安裝供熱裝置，以地?zé)嵝问皆诙咎岣呤覂?nèi)的溫度，這種地?zé)崾讲膳^上述散熱器提高了室內(nèi)的有效使用面積，但存在不易維修，熱效率低，對(duì)地板表面材料的使用有一定限制等缺陷。同樣，為使夏季具有一個(gè)舒適的室內(nèi)溫度環(huán)境，在這種系統(tǒng)中還需另外加裝空調(diào)設(shè)備，其建筑或裝修成本亦相應(yīng)增加，且增加了維修工作量。
有鑒于此，本實(shí)用新型的申請(qǐng)人積極開發(fā)研究，期望研發(fā)一種可以用來改進(jìn)上述公知散熱器構(gòu)造缺陷的產(chǎn)品，并以從事此類產(chǎn)品制造多年的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過長(zhǎng)久努力研究與實(shí)驗(yàn)，終于開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的輻射板式散熱器。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱器，尤其是一種由金屬導(dǎo)板及熱/冷媒體傳導(dǎo)管構(gòu)成的輻射板式散熱器，該板式散熱器可安裝于房屋的頂部或掛置在墻壁上，具有較高的工作效率，可有效地提高室內(nèi)的使用面積，提高舒適度。
為此，本實(shí)用新型提出的一種輻射板式散熱器具有一金屬導(dǎo)板，該金屬導(dǎo)板的一面固定有傳導(dǎo)管，且該傳導(dǎo)管與金屬導(dǎo)板的接觸面上設(shè)有抗腐蝕導(dǎo)熱層，所述金屬導(dǎo)板的另一面設(shè)有一輻射散熱層。
如上所述的輻射板式散熱器，其中，所述金屬導(dǎo)板的一面上設(shè)有與傳導(dǎo)管外壁面形狀相配合的導(dǎo)管支架，所述傳導(dǎo)管與該導(dǎo)管支架間設(shè)有抗腐蝕導(dǎo)熱層。
如上所述的輻射板式散熱器，所述導(dǎo)管支架的兩側(cè)邊沿縱向凸設(shè)有凸臺(tái)，一個(gè)以上的彈性卡子卡設(shè)于該傳導(dǎo)管與導(dǎo)管支架間，該卡子的兩卡固端鉤設(shè)于導(dǎo)管支架的凸臺(tái)。
如上所述的輻射板式散熱器，所述卡子的兩卡固端為向內(nèi)彎折的直邊卡固端。
如上所述的輻射板式散熱器，所述卡子的兩卡固端分別向內(nèi)彎折，構(gòu)成一弧曲形卡固端。
如上所述的輻射板式散熱器，所述抗腐蝕導(dǎo)熱層為由抗氧化導(dǎo)熱硅脂構(gòu)成的抗腐蝕導(dǎo)熱層。
如上所述的輻射板式散熱器，所述輻射散熱層為由高輻射系數(shù)聚脂纖維涂料構(gòu)成的輻射散熱層。
如上所述的輻射板式散熱器，所述傳導(dǎo)管可為蛇形盤管。
如上所述的輻射板式散熱器，所述金屬導(dǎo)板可為鋁板或鋼板，且該金屬導(dǎo)板可為平板狀金屬導(dǎo)板，也可為表面具有凹凸間隔的金屬導(dǎo)板。
如上所述的輻射板式散熱器，所述金屬導(dǎo)板上可設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸音孔。
本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的適用范圍廣，在冬季，其傳導(dǎo)管中流動(dòng)的是熱水、蒸汽等供熱媒體，該板式散熱器即為采暖系統(tǒng)末端設(shè)備，為室內(nèi)提供熱量；在夏季，傳導(dǎo)管中流動(dòng)的是冷水、冷凍液等供冷媒體，該板式散熱器即為空調(diào)系統(tǒng)末端設(shè)備，為室內(nèi)提供冷量。當(dāng)然，亦可設(shè)置兩排并列的傳導(dǎo)管，一根為熱傳導(dǎo)管，用于冬天供暖，另一根為冷傳導(dǎo)管，用于夏季致冷。因此，僅需在室內(nèi)安裝本實(shí)用新型一種散熱器，即可達(dá)到冬季供暖，夏季降溫的目的，從而降低了建筑、裝修及維修的成本。
2、由于本實(shí)用新型是以輻射傳熱/冷為主，沒有冷熱氣流流經(jīng)皮膚表面造成的不適感，冷熱量直接傳至室內(nèi)物體表面，室溫波動(dòng)小，從而提高了人們?cè)谑覂?nèi)的舒適度。
3、本實(shí)用新型的散熱器及管道系統(tǒng)可裝于房間的上半部分(如吊頂內(nèi))，不占據(jù)室內(nèi)地面的有效面積，從而提高了房屋的使用面積，且便于室內(nèi)物品的擺放。
4、本實(shí)用新型的散熱器表面為平面，且散熱工作面向下，灰塵不易積累，易于清潔打掃。
5、所述散熱器可根據(jù)建筑裝修與周圍環(huán)境的要求，改變大小形狀及顏色，具有多樣的變化，且增加了室內(nèi)的美觀。
6、本實(shí)用新型的傳熱或制冷系統(tǒng)管道均設(shè)置在吊頂內(nèi)，既隱蔽，又易于更換與維修。


圖1為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的第一實(shí)施例橫截面示意圖；圖4為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的第二實(shí)施例橫截面示意圖；圖5為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的第三實(shí)施例橫截面示意圖；圖6為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的傳導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器的金屬導(dǎo)板結(jié)構(gòu)一實(shí)施例示意圖；圖8為本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器安裝于吊頂上的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的特征、效果和特點(diǎn)更加清楚明了，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
實(shí)施例1如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器1由金屬散熱/冷導(dǎo)板10、傳遞熱媒體的傳導(dǎo)管2及固定裝置構(gòu)成，其中，該金屬導(dǎo)板10的一面固定有傳遞熱媒體的傳導(dǎo)管2，在本實(shí)施例中所述金屬導(dǎo)板10固定上述傳導(dǎo)管2的一面上設(shè)有與傳導(dǎo)管2外壁面形狀相配合的導(dǎo)管支架11，所述傳導(dǎo)管2通常可為柱形，則該導(dǎo)管支架11與傳導(dǎo)管2相配合的表面為一凹弧狀配合面，所述傳導(dǎo)管設(shè)置在該導(dǎo)管支架11的凹弧狀配合面，且該導(dǎo)管支架11與傳導(dǎo)管2間涂覆有抗腐蝕導(dǎo)熱層111。
在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)管支架11與傳導(dǎo)管間通過由彈性卡子3構(gòu)成的固定裝置固定連接，其中，該導(dǎo)管支架11的兩側(cè)邊沿縱向具有向外凸設(shè)的凸臺(tái)112，一個(gè)以上的彈性卡子3卡設(shè)于該傳導(dǎo)管與導(dǎo)管支架間，該卡子的兩卡固端分別向內(nèi)彎折，構(gòu)成一弧曲形卡固端31，該兩弧曲形卡固端31鉤設(shè)于導(dǎo)管支架的凸臺(tái)112。
所述金屬導(dǎo)板10的另一面，即朝向室內(nèi)的工作面上涂覆有一輻射散熱層12。
上述抗腐蝕導(dǎo)熱層111可由抗氧化導(dǎo)熱硅脂構(gòu)成；輻射散熱層12可由高輻射系數(shù)聚脂纖維(polyester)涂料構(gòu)成。
所述金屬導(dǎo)板10可為鋁板或鋼板，其外形可為一平板狀(圖中未示出)，也可如圖所示，其表面為具有凹凸間隔的金屬導(dǎo)板。該金屬導(dǎo)板10的長(zhǎng)、寬均可根據(jù)實(shí)際需要制成，在其上設(shè)置一根或一根以上的傳導(dǎo)管，構(gòu)成一輻射板式散熱器，或?qū)?shù)塊導(dǎo)板按需要拼接起來，構(gòu)成不同尺寸及不同面積的輻射板式散熱器。
如圖6所示，所述傳導(dǎo)管2可為蛇形盤管，其盤設(shè)固定于上述導(dǎo)管支架11內(nèi)，其兩端分別與供熱/冷系統(tǒng)相連接。當(dāng)然該傳導(dǎo)管2亦可為其它公知的形狀。
本實(shí)用新型使用時(shí)可安裝于吊頂上，如圖8所示，或懸掛于房屋的頂棚下(類似于懸掛式的日光燈燈具)，當(dāng)然也可根據(jù)實(shí)際需要掛置在室內(nèi)墻壁上，從而有效地提高了房屋的使用面積，便于室內(nèi)物品的擺放。且上述傳導(dǎo)管2周圍及上部均填充有保溫層5，以進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的散熱器的工作效率。
本實(shí)用新型的工作原理是將傳導(dǎo)管2固定于上述金屬導(dǎo)板10的一面上，即如上所述可通過彈性卡子3卡固于金屬導(dǎo)板10上設(shè)置的導(dǎo)管支架11內(nèi)，傳導(dǎo)管2的兩端與供熱/冷系統(tǒng)相連接，根據(jù)實(shí)際需要，在冬季可在傳導(dǎo)管2中通以液態(tài)或汽態(tài)的熱媒體，如熱水、蒸汽等，通過該熱媒體(熱水、蒸汽等)在傳導(dǎo)管中的流動(dòng)，輸送熱量，此熱量經(jīng)傳導(dǎo)管2的管壁傳至金屬導(dǎo)板10，使其產(chǎn)生與周圍環(huán)境之間的溫度差，該熱量藉此溫差以輻射(主要部分)、傳導(dǎo)及對(duì)流方式由上述金屬導(dǎo)板10涂設(shè)有輻射散熱層12的工作面?zhèn)髦林車h(huán)境空間，達(dá)到采暖效果。同理，在夏季，可將冷媒體，如冷水、冷凍液等通入傳導(dǎo)管2，與上述熱傳導(dǎo)方式相同，可對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生冷輻射及對(duì)流，達(dá)到降低室內(nèi)溫度的目的，起到空調(diào)的效果。
本實(shí)用新型在上述傳導(dǎo)管2與金屬導(dǎo)板10之間，具體是在傳導(dǎo)管2與導(dǎo)管支架11之間涂設(shè)有由抗氧化導(dǎo)熱硅脂構(gòu)成的抗腐蝕導(dǎo)熱層111，從而擴(kuò)大了傳熱面積，使不同金屬材料間具有良好的接觸，降低了金屬間的氧化程度，減少了不同金屬間的電化學(xué)腐蝕效應(yīng)，可使傳熱效率上升約17％。由于該抗腐蝕導(dǎo)熱層111為粘稠膏狀，因此可有效地消除兩金屬物間因傳導(dǎo)管2內(nèi)熱/冷媒體流動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)、碰撞噪音，同時(shí)，使具有不同膨脹系數(shù)金屬物體因溫度變化造成的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，不致影響到金屬物間的接觸程度及傳熱效率。
上述金屬導(dǎo)板的正面(即沒有設(shè)置傳導(dǎo)管2的一面)涂設(shè)有由高輻射系數(shù)聚脂纖維涂料構(gòu)成的輻射散熱層12，以該金屬導(dǎo)板10采用鋁板為例，可將其表面的輻射系數(shù)(emittance)由e≈0.2提高到接近e＝0.95，從而大幅度增強(qiáng)了散熱器1的外表面的熱輻射能力，可使直接熱輻射部分超過全部傳熱量的50％。
本實(shí)用新型的傳導(dǎo)管2通過具有弧曲形卡固端31的彈性卡子3固定設(shè)置在金屬導(dǎo)板10上，并藉由卡子的兩弧曲形卡固端31可方便地將該卡子3固定在導(dǎo)管支架上，從而簡(jiǎn)化了安裝程序，縮短了裝配工時(shí)，并可保證兩材料的緊密接觸(通常傳導(dǎo)管采用銅管)，與其它方式，如焊接、鉚接、擠壓等方式相比，解決了不同金屬材料間膨脹系數(shù)不同造成的傳導(dǎo)管與金屬導(dǎo)板之間的錯(cuò)動(dòng)變形問題，同時(shí)又易于拆卸，置換與維修。
實(shí)施例2如圖4所示，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)管支架11’具有一向外側(cè)下部翻折的凸臺(tái)112’，所述彈性卡子3’的卡固端31’為向內(nèi)彎折的直邊，藉由該彈性卡子3’，可將傳導(dǎo)管2固定卡設(shè)于金屬導(dǎo)板10上設(shè)置的導(dǎo)管支架11’內(nèi)，構(gòu)成本發(fā)明的輻射板式散熱器1。
由于卡子3’的卡固端31’為向內(nèi)彎折的直邊，從而減化了該卡子的制做工藝，可降低其制造成本。
本實(shí)施例的其它具體結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例3如圖5所示，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)管支架11”與金屬導(dǎo)板10’為分體結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)管支架11”可粘接、焊接、鉚接或通過螺栓螺接固定于金屬導(dǎo)板10’上，該金屬導(dǎo)板10’可為一平板狀金屬導(dǎo)板，也可為如圖所示，該金屬導(dǎo)板的一面設(shè)置凹凸間隔，以增加其散熱面積；與傳導(dǎo)管2相固定的一面為平面，從而可更穩(wěn)固與導(dǎo)管支架11”相連接。
本實(shí)施例的其它具體結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例4在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)管支架的兩側(cè)邊沿縱向凸設(shè)有凸臺(tái)，一個(gè)以上的卡子卡設(shè)于該傳導(dǎo)管上，該卡子與所述傳導(dǎo)管的外壁面相匹配，其兩側(cè)邊沿縱向具有向外的翻折邊，該卡子設(shè)置在導(dǎo)管支架上，其翻折邊與導(dǎo)管支架凸臺(tái)相配合，復(fù)數(shù)螺栓貫穿凸臺(tái)與該翻折邊，將所述卡子、傳導(dǎo)管與導(dǎo)管支架固定為一體。從而進(jìn)一步減化了卡子的加工工藝，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)施例的其它具體結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例5如圖7所示，所述金屬導(dǎo)板上可設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)孔4，該孔可根據(jù)需要以任意形狀排列，該金屬導(dǎo)板10可為平板，也可為如上所述是表面具有凹凸間隔的金屬導(dǎo)板，藉由該復(fù)數(shù)個(gè)孔的設(shè)置，該散熱器在調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的同時(shí)，還具有吸音效果。
本實(shí)施例的其它具體結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，惟本實(shí)用新型的構(gòu)造特征并不局限于此，凡任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi)，所作的等同變化與修飾，應(yīng)均被涵蓋在以下本申請(qǐng)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輻射板式散熱器，其特征在于該散熱器具有一金屬導(dǎo)板，該金屬導(dǎo)板的一面固定有傳導(dǎo)管，且該傳導(dǎo)管與金屬導(dǎo)板的接觸面上設(shè)有抗腐蝕導(dǎo)熱層，所述金屬導(dǎo)板的另一面設(shè)有一輻射散熱層。
2.如權(quán)利要求1所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述金屬導(dǎo)板的一面上設(shè)有與傳導(dǎo)管外壁面形狀相配合的導(dǎo)管支架，所述傳導(dǎo)管與該導(dǎo)管支架間設(shè)有抗腐蝕導(dǎo)熱層。
3.如權(quán)利要求2所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述導(dǎo)管支架的兩側(cè)邊沿縱向凸設(shè)有凸臺(tái)，一個(gè)以上的彈性卡子卡設(shè)于該傳導(dǎo)管與導(dǎo)管支架間，該卡子的兩卡固端鉤設(shè)于導(dǎo)管支架的凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求3所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述卡子的兩卡固端為向內(nèi)彎折的直邊卡固端。
5.如權(quán)利要求3所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述卡子的兩卡固端分別向內(nèi)彎折，構(gòu)成一弧曲形卡固端。
6.如權(quán)利要求1所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述抗腐蝕導(dǎo)熱層為由抗氧化導(dǎo)熱硅脂構(gòu)成的抗腐蝕導(dǎo)熱層。
7.如權(quán)利要求1所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述輻射散熱層為由高輻射系數(shù)聚脂纖維涂料構(gòu)成的輻射散熱層。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述傳導(dǎo)管可為蛇形盤管。
9.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述金屬導(dǎo)板可為鋁板或鋼板，且該金屬導(dǎo)板可為平板狀金屬導(dǎo)板，也可為表面具有凹凸間隔的金屬導(dǎo)板。
10.如權(quán)利要求9所述的輻射板式散熱器，其特征在于所述金屬導(dǎo)板上可設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸音孔。
專利摘要一種散熱器，尤其是一種由金屬導(dǎo)板及熱/冷媒體傳導(dǎo)管構(gòu)成的輻射板式散熱器，具有一金屬導(dǎo)板，該金屬導(dǎo)板的一面固定有傳導(dǎo)管，且該傳導(dǎo)管與金屬導(dǎo)板的接觸面上設(shè)有抗腐蝕導(dǎo)熱層，所述金屬導(dǎo)板的另一面設(shè)有一輻射散熱層。本實(shí)用新型提出的輻射板式散熱器可安裝于房屋的頂部或掛置在墻壁上，具有較高的工作效率，可有效地提高室內(nèi)的使用面積，提高舒適度，且易于更換與維修。
文檔編號(hào)F28D1/04GK2662182SQ20032010204
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者劉鋼 申請(qǐng)人:劉鋼