專利名稱:循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置,因為煙道的側(cè)壁設(shè)置人孔,人孔與排灰支管相對應(yīng),且位于同一高度,排灰支管與排灰總管相連接,所以從煙道內(nèi)設(shè)備上清理下來是灰塵能夠通過人孔倒入排灰支管,進而滑落到排灰總管底部,避免了人工頻繁上下搬運灰塵,因此,本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置。
【專利說明】
循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展,人們的日常生活、工廠的運行都離不開電能,目前,發(fā)電的方式有火力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、水力發(fā)電、核能發(fā)電和地?zé)岚l(fā)電,其中相當(dāng)大部分采用的是火力發(fā)電,火力發(fā)電系統(tǒng)包括燃燒系統(tǒng)(以鍋爐為核心),需要消耗化石燃料,而化石燃料一般為不可再生能源,并且燃燒后會產(chǎn)生二氧化碳等污染環(huán)境的氣體。
[0003]現(xiàn)在,全國各地養(yǎng)雞場很多,其中有很多大型的養(yǎng)雞場,這些養(yǎng)雞場每天會產(chǎn)生大量的雞糞,這些雞糞只有少量被制成有機肥,大部分都沒有處理,被堆積在一起或者填埋,而堆積和填埋都會對水和空氣造成嚴重的污染。因此,人們通過研究,用雞糞作為燃料進行發(fā)電,解決了雞糞對環(huán)境造成的污染,實現(xiàn)了能源的可持續(xù)發(fā)展,并且采用雞糞代替煤炭等傳統(tǒng)燃料,也不會產(chǎn)生二氧化碳等污染環(huán)境的氣體。但是,由于雞糞燃燒后產(chǎn)生的飛灰粘性大,容易黏在對流管束、過熱器、省煤器和空器預(yù)熱器上,造成積灰嚴重,使得傳熱效率低,影響鍋爐運行。專利號為CN104315505A的循環(huán)硫化床鍋爐,在尾部煙道的上部設(shè)置蒸汽吹灰器,用于清掃煙道內(nèi)設(shè)備上的灰塵,但是,雞糞粘度較大,采用蒸汽吹灰器并不能清除設(shè)備上的灰塵。因此仍需要人工進行清除,但是在停爐后進行清灰工作時,由于清下來的灰量大,且需運至爐底,所以工人的勞動強度大,花費的時間多,且操作起來也不安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)省時間、降低工人的勞動強度且安全的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置不僅節(jié)省時間而且降低工人的勞動強度、提高工人工作的安全性。
[0005]本實用新型提供了一種循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置,包括:爐體101、分離器102、返料器103、自上而下安裝在豎直的煙道104內(nèi)并且順次連接的對流管束106、高溫過熱器107、低溫過熱器108、高溫省煤器109、中溫省煤器110、低溫省煤器111、一次空氣預(yù)熱器112和二次空氣預(yù)熱器113,還包括排灰單元,排灰單元包含:排灰總管21、以及與排灰總管21相連接的至少一個排灰支管22,煙道104設(shè)置有與排灰支管22—一對應(yīng)的人孔105,人孔105與相對應(yīng)的排灰支管22管口位于同一高度。
[0006]本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置還可以做進一步改進限定,其中,排灰支管22的下側(cè)壁傾斜向下。方便倒入排灰支管22灰塵滑落到排灰總管21內(nèi)。
[0007]本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置還可以做進一步改進限定,循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置還包括與煙道104的底部相連接的除塵器114、以及與除塵器114相連接的引風(fēng)機115。用于對煙道的煙氣進行除塵,避免污染環(huán)境。
[0008]本實用新型所涉及的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置,因為煙道的側(cè)壁設(shè)置人孔,人孔與排灰支管相對應(yīng),且位于同一高度,排灰支管與排灰總管相連接,所以從煙道內(nèi)設(shè)備上清理下來是灰塵能夠通過人孔倒入排灰支管,進而滑落到排灰總管底部,避免了人工頻繁上下搬運灰塵,因此,本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的實施例中循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,以下實施例結(jié)合附圖對本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置作具體闡述。
[0011]如圖1所示,循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置包含:爐體101、分離器102、返料器103、煙道104、對流管束106、高溫過熱器107、低溫過熱器108、高溫省煤器109、中溫省煤器110、低溫省煤器111、一次空氣預(yù)熱器112、二次空氣預(yù)熱器113、除塵器114、引風(fēng)機115、煙囪116和清灰單元。
[0012]爐體1I的上部與分離器102的進風(fēng)口相連接,分離器102的出料口與返料器103相連接,返料器103與爐體101的底部相連接。分離器102的出風(fēng)口與煙道104的頂部相連接。
[0013]對流管束106、高溫過熱器107、低溫過熱器108、高溫省煤器109、中溫省煤器110、低溫省煤器111、一次空氣預(yù)熱器112和二次空氣預(yù)熱器113順著煙氣流向的方向,即自上而下安裝在煙道104內(nèi),并且順次連接。煙道104的底部與除塵器114相連接,除塵器114與引風(fēng)機115相連接,用于對煙氣進行除塵,避免煙氣污染環(huán)境,引風(fēng)機115與煙囪116相連接,除塵后的潔凈氣體從煙囪116排出。
[0014]煙道104的側(cè)壁設(shè)置至少一個人孔105,排灰單元包含排灰總管21、至少一個排灰支管22和閥門23。在本實施例中,煙道104的側(cè)壁設(shè)置有四個人孔105,四個排灰支管22。閥門23設(shè)置在排灰總管21的底部,用于控制排灰總管21的排灰量。四個排灰支管22分別與排灰總管21相連接,四個排灰支管22分別與四個人孔105--對應(yīng),且每個排灰支管22與相對應(yīng)的人孔105位于同一高度。因此,當(dāng)工人清理完設(shè)備上的灰塵后,可以通過最近的人孔105將灰塵倒入與之相對應(yīng)的排灰支管22內(nèi),從而避免了工人頻繁上下,既節(jié)省時間又降低了勞動強度,同時也提高了工人工作的安全性。每個排灰支管22的下側(cè)壁傾斜向下,因此,倒入排灰支管22的灰塵能夠自動滑落到排灰總管21的底部。
[0015]人孔105在煙道側(cè)壁的位置應(yīng)根據(jù)煙道104內(nèi)設(shè)備的情況進行設(shè)置,使得每個設(shè)備高度附近均有人孔。在本實施例中,四個人孔105分別設(shè)置在與高溫過熱器107、高溫省煤器109、中溫省煤器110和一次空氣預(yù)熱器112相對應(yīng)的高度。
[0016]上述實施方式為本實用新型的優(yōu)選案例,并不用來限制本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置,其特征在于,包括:爐體、分離器、返料器、自上而下安裝在豎直的煙道內(nèi)并且順次連接的對流管束、高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器、中溫省煤器、低溫省煤器、一次空氣預(yù)熱器和二次空氣預(yù)熱器,其特征在于,還包括:排灰單元,所述排灰單元包含:排灰總管、以及與所述排灰總管相連接的至少一個排灰支管,所述煙道的側(cè)壁設(shè)置有與所述排灰支管一一對應(yīng)的人孔,所述人孔與相對應(yīng)的所述排灰支管的管口位于同一高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置,其特征在于:其中,所述排灰支管的下側(cè)壁傾斜向下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐排灰裝置,其特征在于,還包括:與所述煙道的底部相連接的除塵器、以及與所述除塵器相連接的引風(fēng)機。
【文檔編號】F23C10/24GK205717182SQ201620376936
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】朱文松
【申請人】福建省圣新能源股份有限公司