專利名稱:一種干法水煤漿制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及水煤漿【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括煤倉、稱重給煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉倉、螺旋給料機(jī)、調(diào)漿罐、儲漿罐和配料裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)可以獲得更好的打漿效果，從而能夠生產(chǎn)出高強(qiáng)度的紙模制品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所制得的煤漿儲存周期短，不會產(chǎn)生沉積，保證了供應(yīng)的穩(wěn)定，而且燃燒效率高，大大降低了水煤漿的制作成本和運(yùn)行費(fèi)用。
【專利說明】 _種干法水煤楽制備系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水煤漿【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種干法水煤漿制備系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。
[0003]通常水煤漿都是成品漿，為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和儲存周期，現(xiàn)有技術(shù)大多采用濕法制漿，但是對于大鍋爐的企業(yè)而言，使用成品漿，會導(dǎo)致產(chǎn)品的供應(yīng)不足，而且運(yùn)輸和儲存費(fèi)用較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，所制備的水煤漿供應(yīng)穩(wěn)定、節(jié)約成本并且燃燒效率高。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]提供一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，包括煤倉、稱重給煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉倉、螺旋給料機(jī)、調(diào)漿罐和儲漿罐，所述煤倉的出料口經(jīng)過所述稱重給煤機(jī)與所述磨煤機(jī)的進(jìn)料口連通，所述磨煤機(jī)的出料口與煤粉倉的進(jìn)料口連通，所述煤粉倉的出料口與所述螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連通，所述螺旋給料機(jī)的出料口連接所述調(diào)漿罐，所述調(diào)漿罐通過第一螺桿泵與所述儲漿罐連接，所述儲漿罐的出漿口通過第二螺桿泵連接至熱風(fēng)爐爐前罐，所述磨煤機(jī)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)管與鍋爐一次熱風(fēng)出口連通；
[0007]還包括有配料裝置，所述配料裝置包括分散劑儲罐、水罐和穩(wěn)定劑儲罐，所述分散劑儲罐通過輸送泵與所述螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連接，所述水罐和所述穩(wěn)定劑儲罐分別與所述調(diào)漿罐的進(jìn)料口連接。
[0008]其中，所述磨煤機(jī)為鋼球磨煤機(jī)。
[0009]其中，所述煤粉倉的上方設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括除塵器和抽風(fēng)機(jī)，所述除塵器的輸入端與所述煤粉倉的頂部連通，所述除塵器的輸出端與所述抽風(fēng)機(jī)連通。
[0010]其中，所述稱重給煤機(jī)設(shè)置有兩臺。
[0011]其中，所述煤倉采用的碎煤的粒度小于10mm。
[0012]其中，所述調(diào)漿罐和所述儲漿罐均設(shè)置有攪拌器和液位計。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)工作時，經(jīng)過破碎后的煤粒，通過皮帶輸送至煤倉，煤倉出料口輸出的煤粒經(jīng)過稱重給煤機(jī)稱重后輸送至磨煤機(jī)進(jìn)行研磨，同時磨煤機(jī)的進(jìn)風(fēng)口引入鍋爐一次熱風(fēng)進(jìn)行干燥，將煤的含水率干燥到5%以下，研磨至所需粒度的煤粉經(jīng)熱風(fēng)輸送至煤粉倉，然后輸送至螺旋給料機(jī)，配料裝置將分散劑添加至螺旋給料機(jī)，螺旋給料機(jī)將煤粉和分散劑混合后輸送至調(diào)漿罐，調(diào)漿罐根據(jù)干煤重量調(diào)節(jié)水和穩(wěn)定劑的用量，經(jīng)過攪拌器攪拌均勻后制成煤漿，煤漿通過第一螺桿泵輸送至儲漿罐短暫存儲，最后將儲漿罐的煤漿輸送至熱風(fēng)爐爐前罐使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用現(xiàn)有鍋爐燃燒的一次熱風(fēng)對煤進(jìn)行干燥，從而無需另建加熱設(shè)備，既簡化了流程，也節(jié)約了能源，并控制煤的含水率在5%以下，進(jìn)而可提高磨煤的產(chǎn)出效率，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該制備系統(tǒng)現(xiàn)場制漿，煤漿儲存周期短，不會產(chǎn)生沉積，保證了供應(yīng)的穩(wěn)定，而且燃燒效率高，制漿過程中所使用的分散劑和穩(wěn)定劑的用量相比成品水煤漿制法的用量低0.29^0.5%，因而大大降低了水煤漿的制作成本，節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。

【附圖說明】

[0015]利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0016]圖1是本實用新型的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]煤倉1、稱重給煤機(jī)2、磨煤機(jī)3、煤粉倉4、螺旋給料機(jī)5、調(diào)漿罐6 ;
[0019]配料裝置7、分散劑儲罐71、水罐72、穩(wěn)定劑儲罐73 ；
[0020]第一螺桿泵8、第二螺桿泵9、儲漿罐10、熱風(fēng)爐爐前罐11、除塵器12、抽風(fēng)機(jī)13。

【具體實施方式】
[0021]結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]本實用新型的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，如圖1所示，包括煤倉1、稱重給煤機(jī)2、磨煤機(jī)3、煤粉倉4、螺旋給料機(jī)5、調(diào)漿罐6和儲漿罐10，煤倉I的出料口經(jīng)過稱重給煤機(jī)2與磨煤機(jī)3的進(jìn)料口連通，磨煤機(jī)3的出料口與煤粉倉4的進(jìn)料口連通，煤粉倉4的出料口與螺旋給料機(jī)5的進(jìn)料口連通，螺旋給料機(jī)5的出料口連接調(diào)漿罐6，調(diào)漿罐6通過第一螺桿泵8與儲漿罐10連接，儲漿罐10的出漿口通過第二螺桿泵9連接至熱風(fēng)爐爐前罐11，磨煤機(jī)3設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)管與鍋爐一次熱風(fēng)出口連通。
[0023]采用鍋爐一次熱風(fēng)進(jìn)磨煤機(jī)3，將煤的含水率干燥到5%以下，這樣有利于更好的磨煤，磨煤后也更好的能夠與分散劑相結(jié)合，更好地提高煤粉的親水性和表面斥力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需另建加熱設(shè)備，既簡化了流程，也節(jié)約了能源。
[0024]本實用新型的干法水煤漿制備系統(tǒng)還包括有配料裝置7，配料裝置7包括分散劑儲罐71、水罐72和穩(wěn)定劑儲罐73，分散劑儲罐71通過輸送泵與螺旋給料機(jī)5的進(jìn)料口連接，水罐72和穩(wěn)定劑儲罐73分別與調(diào)漿罐6的進(jìn)料口連接。
[0025]分散劑添加至螺旋給料機(jī)5，使煤粉能夠更好地與分散劑混合，分散劑的用量為干煤的1%。
[0026]調(diào)漿罐6中根據(jù)干煤重量調(diào)節(jié)配比水和穩(wěn)定劑，水含量32%，煤含量約65%，穩(wěn)定劑的投用量為0.5%。經(jīng)攪拌器攪拌調(diào)和后，使用螺桿泵輸送至儲漿罐10，儲漿罐10是短暫儲存水煤漿，經(jīng)第二螺桿泵9直接輸送至熱風(fēng)爐爐前罐11給料燃燒。
[0027]具體的，磨煤機(jī)3為鋼球磨煤機(jī)3，出料粒度R90=20%，50t/h。
[0028]具體的，煤粉倉4的上方設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置包括除塵器12和抽風(fēng)機(jī)13，除塵器12的輸入端與煤粉倉4的頂部連通，除塵器12的輸出端與抽風(fēng)機(jī)13連通。
[0029]具體的，稱重給煤機(jī)2設(shè)置有兩臺。
[0030]具體的，煤倉I采用的碎煤的粒度小于10mm。
[0031]具體的，調(diào)漿罐6和儲漿罐10均設(shè)置有攪拌器和液位計。
[0032]其工作原理如下:
[0033]經(jīng)過破碎后的煤粒，通過皮帶輸送至煤倉1，煤倉I出料口輸出的煤粒經(jīng)過稱重給煤機(jī)2稱重后輸送至給磨煤機(jī)3進(jìn)行研磨，同時磨煤機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口引入鍋爐一次熱風(fēng)進(jìn)行干燥，將煤的含水率干燥到5%以下，研磨至所需粒度的煤粉經(jīng)熱風(fēng)輸送至煤粉倉4，然后輸送至螺旋給料機(jī)5，配料裝置7將分散劑添加至螺旋給料機(jī)5，螺旋給料機(jī)5將煤粉和分散劑混合后輸送至調(diào)漿罐6，調(diào)漿罐6根據(jù)干煤重量調(diào)節(jié)水和穩(wěn)定劑的用量，經(jīng)過攪拌器攪拌均勻后制成煤漿，煤漿通過第一螺桿泵8輸送至儲漿罐10短暫存儲，最后將儲漿罐10的煤漿輸送至熱風(fēng)爐爐前罐11使用。
[0034]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，其特征在于:包括煤倉、稱重給煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉倉、螺旋給料機(jī)、調(diào)漿罐和儲漿罐，所述煤倉的出料口經(jīng)過所述稱重給煤機(jī)與所述磨煤機(jī)的進(jìn)料口連通，所述磨煤機(jī)的出料口與煤粉倉的進(jìn)料口連通，所述煤粉倉的出料口與所述螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連通，所述螺旋給料機(jī)的出料口連接所述調(diào)漿罐，所述調(diào)漿罐通過第一螺桿泵與所述儲漿罐連接，所述儲漿罐的出漿口通過第二螺桿泵連接至熱風(fēng)爐爐前罐，所述磨煤機(jī)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)管與鍋爐一次熱風(fēng)出口連通； 還包括有配料裝置，所述配料裝置包括分散劑儲罐、水罐和穩(wěn)定劑儲罐，所述分散劑儲罐通過輸送泵與所述螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連接，所述水罐和所述穩(wěn)定劑儲罐分別與所述調(diào)漿罐的進(jìn)料口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，其特征在于:所述磨煤機(jī)為鋼球磨煤機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，其特征在于:所述煤粉倉的上方設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括除塵器和抽風(fēng)機(jī)，所述除塵器的輸入端與所述煤粉倉的頂部連通，所述除塵器的輸出端與所述抽風(fēng)機(jī)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，其特征在于:所述稱重給煤機(jī)設(shè)置有兩臺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，其特征在于:所述煤倉采用的碎煤的粒度小于1mm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法水煤漿制備系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)漿罐和所述儲漿罐均設(shè)置有攪拌器和液位計。
【文檔編號】B01F13-10GK204285498SQ201420703645
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