專利名稱：脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接流水作業(yè)中使用氧氣與乙炔或液化石油氣的焊、割器具中使用的點(diǎn)火節(jié)氣組合的裝置。
背景技術(shù)：
目前在使用氧氣與乙炔或液化石油氣的焊接流水作業(yè)中，焊件一般需要一定的時間給予定位，在焊件的定位過程中，如果焊槍不斷的工作，也就是不熄滅，自然會有極大的浪費(fèi)；相反，如果每操作完一次就停止焊槍的工作，那么在下次使用前就要化大量的時間來調(diào)節(jié)對應(yīng)焊件所需氣流的流量、火焰的大小，這樣會極大的浪費(fèi)時間，造成效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種省時、省氣、安全的脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，包括焊、割器具，電磁閥、脈沖點(diǎn)火器、行程開關(guān)設(shè)置在一電路中，依次連接；電磁閥、與脈沖點(diǎn)火器并聯(lián)，由行程開關(guān)控制電磁閥、及脈沖點(diǎn)火器電路的通斷。
脈沖電子點(diǎn)火器設(shè)置在固定支撐架的前部下方，與其相連接的點(diǎn)火瓷頭設(shè)置在焊槍的前上方。行程開關(guān)通過固定盒設(shè)置在固定支撐架上。電磁閥設(shè)置在氧氣或乙炔干式回火器的后面，氧氣或乙炔進(jìn)氣接頭的前面。電路連接為漏電開關(guān)、保險座、開關(guān)按鈕、行程開關(guān)依次串連，電磁閥、脈沖電子點(diǎn)火器并聯(lián)后串聯(lián)接入前面的串聯(lián)電路。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安全可靠，使用時可大大節(jié)約時間、能源，有效的減少對環(huán)境的污染，極大的提高生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型電路框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖3，本脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，包括焊、割器具，電磁閥2、15、脈沖點(diǎn)火器10、行程開關(guān)7設(shè)置在一電路中，依次連接；電磁閥2、15與脈沖點(diǎn)火器10并聯(lián)，由行程開關(guān)7控制電磁閥2、15及脈沖點(diǎn)火器10電路的通斷。
脈沖電子點(diǎn)火器10設(shè)置在固定支撐架上6的前部下方。點(diǎn)火瓷頭8安裝在陶瓷固定板9上，與脈沖點(diǎn)火器10通過導(dǎo)線相連接，點(diǎn)火瓷頭8位于焊槍22頭部23的前上方。焊槍22的槍頭2 3壓在行程開關(guān)7上，焊槍22的尾部21放置在支架5或吊架上。行程開關(guān)7通過固定盒11設(shè)置在固定支撐架上6上。進(jìn)氣管18、氧氣進(jìn)口16、電磁閥15、氧氣回火器14、氧氣出口13、出氣管19依次連接，接到焊槍22的氧氣管接入口19′；進(jìn)氣管17、乙炔氣或液化石油氣進(jìn)口1、電磁閥2、乙炔氣或液化石油氣回火器3、乙炔氣或液化石油氣出口4、出氣管20依次連接，接到焊槍22的乙炔或液化石油氣管接入口20′。由于在電磁閥2、15的出口設(shè)置了對應(yīng)的回火器3、14，進(jìn)一步完善了焊接用氣的安全性，圖中12為拉撥開關(guān)。
當(dāng)?shù)谝淮问褂脮r，接通電源，把漏電開關(guān)24合上，拿起焊槍22，行程開關(guān)7由常開狀態(tài)變?yōu)槌ｉ]狀態(tài)，自動接通整個用電回路，電磁閥2、15和脈沖點(diǎn)火器同時工作，電磁閥2、15導(dǎo)通，氧氣、乙炔或液化石油氣得以通過，脈沖點(diǎn)火器低壓輸出高壓并延時放電弧，同時點(diǎn)火，焊槍可以工作。脈沖延時點(diǎn)火器每次工作時間為15秒，即有15秒的放電的時間。
停止工作時，把焊槍22放回固定支撐架上6，行程開關(guān)7在焊槍22自身的壓力作用下，由常閉轉(zhuǎn)為常開，電磁閥2、15及脈沖點(diǎn)火器同時停止工作，電磁閥2、15關(guān)閉，氣路被截斷，火焰自動熄滅。
在具體使用過程中，只須在第一次使用時，調(diào)節(jié)好焊槍22火焰的大小，即焊件所需要的氣流、火焰的大小，在以后的使用中無需再作調(diào)整，即可達(dá)到節(jié)氣節(jié)時的目的。
電路連接為漏電開關(guān)24、保險座25、開關(guān)按鈕26、行程開關(guān)7依次串連，電磁閥2、15、脈沖電子點(diǎn)火器10并聯(lián)后串聯(lián)接入前面的串聯(lián)電路。
本實(shí)施例圖3中的24為單相32A的漏電開關(guān)，25為3-5A的保險座，26為KN3-3 10A的鈕子開關(guān)，7為LXK3-20S/T行程開關(guān)，2、15為瓦斯壓力電磁閥，AV～220V，氣壓0～1kg/cm2，10為脈沖點(diǎn)火器。
權(quán)利要求1.一種脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，包括焊、割器具，其特征是電磁閥(2)、(15)、脈沖點(diǎn)火器(10)、行程開關(guān)(7)設(shè)置在一電路中，依次連接；電磁閥(2)、(15)與脈沖點(diǎn)火器(10)并聯(lián)，由行程開關(guān)(7)控制電磁閥(2)、(15)及脈沖點(diǎn)火器(10)電路的通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，其特征是所述脈沖電子點(diǎn)火器(10)設(shè)置在固定支撐架上(6)的前部下方，與其相連接的點(diǎn)火瓷頭(8)設(shè)置在焊槍(22)的前上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，其特征是所述行程開關(guān)(7)通過固定盒(11)設(shè)置在固定支撐架(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，其特征是所述電磁閥(2)、(15)設(shè)置在氧氣或乙炔干式回火器(3)、(14)的后面，氧氣或乙炔進(jìn)氣接頭(1)、(16)的前面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，其特征是所述電路連接為漏電開關(guān)(24)、保險座(25)、開關(guān)按鈕(26)、行程開關(guān)(7)依次串連，電磁閥(2)、(15)、脈沖電子點(diǎn)火器(10)并聯(lián)后串聯(lián)接入前面的串聯(lián)電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置，包括焊、割器具，電磁閥、脈沖點(diǎn)火器、行程開關(guān)設(shè)置在一電路中，依次連接；電磁閥、與脈沖點(diǎn)火器并聯(lián)，由行程開關(guān)控制電磁閥及脈沖點(diǎn)火器電路的通斷。脈沖電子點(diǎn)火節(jié)氣裝置可使用在焊接流水作業(yè)中使用氧氣與乙炔或液化石油氣的焊槍上，使得焊槍可在一次調(diào)節(jié)好對應(yīng)焊件所需的火焰大小、氣體流量的情況下，實(shí)現(xiàn)自動點(diǎn)火，自動熄滅，并能提供與要求相符合的火焰的大小及氣體的流量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安全可靠，可大大節(jié)約時間，節(jié)約能源，有效的減少對環(huán)境的污染，極大的提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F23D14/00GK2639733SQ0324764
公開日2004年9月8日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者溫小繁 申請人:溫小繁