專利名稱：一種油罐加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及油罐加熱器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外的油罐加熱器均為水平式的，即加熱排管的管均設(shè)置在同一個(gè)水平面上，高溫的蒸氣通過管加熱管外的油體；但高溫蒸氣加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水同蒸氣共走同一管，選成汽水混合，使冷凝水又汽化成蒸氣，其體積膨脹數(shù)百倍，產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，易損壞設(shè)備，并降低熱能利用率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是解決目前油罐加熱器產(chǎn)生水擊的問題，提供一種無水擊的油罐加熱器。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管、出水管，進(jìn)氣管、出水管之間為加熱排管，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是加熱排管是由底部為冷凝水管、上部為蒸氣管及兩側(cè)的短管所組成，加熱排管之間的上部、下部分別設(shè)置有連通管。
本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型的加熱排管是由底部為冷凝水管、上部為蒸氣管及兩側(cè)短管所組成，這樣就使高溫蒸氣加熱油體的冷凝水落到底部的冷凝水管內(nèi)，即冷凝水與高溫蒸氣各沿自己的管路運(yùn)行，就避免了水擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設(shè)備的使用壽命及熱能利用率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管1、出水管8，進(jìn)氣管1、出水管8之間為加熱排管6，加熱排管6是由底部為冷凝水管13、上部為蒸氣管7及兩側(cè)的短管5所組成，加熱排管6之間的上部、下部分別設(shè)置有連通管4、連通管14。
冷凝水管13可通過出水管8同儲(chǔ)水罐9、泵2、鍋爐相連，使冷凝水得到利用(鍋爐用水是必須經(jīng)過處理，本實(shí)用新型的冷凝水就符合于這一條件)。
為使本實(shí)用新型的加熱排管6有更好地散熱效果，可在短管5外設(shè)置有散熱片15。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過程使用本實(shí)用新型時(shí)，將冷凝水管13置于油罐3的底部，加熱排管6呈立式狀態(tài)。
高熱蒸氣經(jīng)進(jìn)氣管1的閥門10后至第一個(gè)加熱排管6后放出熱量，冷凝水以自重沉于底部的冷凝水管13內(nèi)，高溫蒸氣和冷凝水分別通過第二個(gè)加熱排管6同第一個(gè)加熱排管6之間的連通管4、連通管14至第二個(gè)加熱排管6，進(jìn)行第二次放熱，并產(chǎn)生冷凝水，再依次沿著加熱排管6或經(jīng)出水管8的閥門12直接排到大氣中或經(jīng)出水管8的閥門11排到儲(chǔ)水罐9中、再經(jīng)泵2輸入鍋爐中得到再利用。
權(quán)利要求1.一種油罐加熱器包括進(jìn)氣管(1)、出水管(8)，進(jìn)氣管(1)、出水管(8)之間為加熱排管(6)，其特征在于加熱排管(6)是由底部為冷凝水管(13)、上部為蒸氣管(7)及兩側(cè)的短管(5)所組成，加熱排管(6)之間的上部、下部分別設(shè)置有連通管(4)、連通管(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油罐加熱器，其特征在于冷凝水管(13)通過出水管(8)同儲(chǔ)水罐(9)、泵(2)、鍋爐相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油罐加熱器，其特征在于在短管(5)外設(shè)置有散熱片(15)。
專利摘要一種油罐加熱器是涉及油罐加熱器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型就是解決目前油罐加熱器產(chǎn)生水擊的問題，提供一種無水擊的油罐加熱器。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管(1)、出氣管(8)，進(jìn)氣管(1)、出氣管(8)之間為加熱排管(6)，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是加熱排管(6)是由底部為冷凝水管(13)、上部為蒸氣管(7)及兩側(cè)的短管(5)所組成，加熱排管(6)之間的上部、下部分別設(shè)置有連通管(4)、連通管(14)。
文檔編號(hào)F28D7/10GK2613739SQ0321287
公開日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者劉文秀, 金富東 申請(qǐng)人:劉文秀, 崔景武, 金振東