專利名稱：熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般情況下，由壓縮機、冷凝器、膨脹閥及蒸發(fā)器組成的制冷凍循環(huán)系統(tǒng)中，冷凝器和蒸發(fā)器稱為熱交換器，熱交換器與周圍的氣體進行熱交換的過程中，傳熱媒體的制冷劑從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)換到氣體狀態(tài)或者從氣體狀態(tài)轉(zhuǎn)換到液體狀態(tài)，利用此過程吸收熱量或放出熱量，應(yīng)用到冷房、暖房或者進行冷藏、溫藏。
熱交換器根據(jù)其形狀來區(qū)分，最為廣泛使用的熱交換器是制冷劑管上插入多個散熱片的‘片和管’類型。主要用應(yīng)用于電冰箱等的家電產(chǎn)品中，制冷劑在制冷劑管內(nèi)進行循環(huán)的過程中，通過制冷劑管的表面與外部進行熱交換，制冷劑管的外表面緊密結(jié)合了多個薄的散熱片，擴大了與空氣的接觸面積，極大提高了熱交換效率。
圖1表示片和管的熱交換器的立體圖，圖2表示現(xiàn)有一例熱交換器的制冷劑管形狀引起的空氣流動的概略圖。圖3表示現(xiàn)有另一例熱交換器的制冷劑管形狀引起的空氣流動的概略圖。根據(jù)圖示，現(xiàn)有的片和管熱交換器包括制冷劑管1、散熱片2、和制冷劑管固定器3，制冷劑管1入口連接在壓縮機排出口的冷凝器或者連接在膨脹閥的蒸發(fā)器，制冷劑管1中的制冷劑與外部熱交換過程中產(chǎn)生相變化；薄板形成的多數(shù)張散熱片2插入在制冷劑管1上，擴大與空氣的接觸面積；圖面中3是制冷劑管固定器。制冷劑管1根據(jù)不同的使用目的形成多樣的形狀，如圖2所示的圓形斷面形狀最為普通。這種圓形斷面形狀的制冷劑管1a的熱交換器應(yīng)用于蒸發(fā)器時，制冷劑管1a的外表面與地面形成的角度大，其外表面凝結(jié)的冷凝水容易流掉，有效的預(yù)防結(jié)霜，另一方面，制冷劑管1a對空氣的流動方向的垂直方向直徑尺寸大，如圖2所示，制冷劑管1a尾流造成的空氣的漩渦區(qū)域擴大，空氣的流動壓力損失增加，傳熱性能低下，整體熱交換器性能下降。
考慮上述問題，提出了如圖3中所示的橢圓形制冷劑管1b。此時制冷劑管1b形成了具有長軸和短軸的橢圓斷面形狀，為了達到空氣的流動圓滑，制冷劑管1b的長軸處于與空氣的流動方向相同的方向。
但是，上述的現(xiàn)有橢圓管熱交換器中，橢圓管1b的短軸處于沿著空氣的流動方向的垂直的方向，減少空氣的流動阻力，尾流的漩渦區(qū)域減少，可以提高熱傳遞性能，但是長軸方向處于與地面平行位置，與地面形成的角度減少，其冷凝水的下落不順暢，應(yīng)用于蒸發(fā)器時，增加結(jié)霜的生長，降低熱交換器性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有橢圓管熱交換器所具有的缺點，減少空氣的流動阻抗，減少尾流引起的漩渦區(qū)域，能夠盡快清除制冷劑管表面凝結(jié)的冷凝水(W)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，包括斷面形狀具有長軸和短軸的制冷劑管、擴大與空氣接觸面積的散熱片，制冷劑管固定結(jié)構(gòu)是制冷劑管斷面形狀的長軸沿空氣的流動方向由前到后向重力方向形成一定角度的傾斜。
所述的制冷劑管是以空氣的流動方向為基準，后半部向重力方向傾斜。
所述的制冷劑管是長軸處在與空氣流動方向45°以內(nèi)。
所述的制冷劑管的傾斜角為5-18°。
所述的制冷劑管是橢圓斷面形狀。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，制冷劑管斷面形狀的長軸沿空氣的流動方向由前到后向重力方向形成一定角度的傾斜，制冷劑管表面上凝結(jié)的冷凝水脫水達到圓滑，提高熱交換器的性能。
而且，短軸位于空氣流動方向的垂直方向，降低空氣的流動阻抗，降低尾流的漩渦區(qū)域，提高了傳熱性能也提高熱交換器的性能。


圖1表示片和管的熱交換器的立體圖。
圖2表示現(xiàn)有一例熱交換器的制冷劑管形狀引起的空氣流動的概略圖。
圖3表示現(xiàn)有另一例熱交換器的制冷劑管形狀引起的空氣流動的概略4表示本發(fā)明的熱交換器施實例的立體圖。
圖5表示本發(fā)明的熱交換器中經(jīng)過制冷劑管的空氣流動的概略圖。
在圖中1.制冷劑管 1a.制冷劑管1b.制冷劑管 2.散熱片3.制冷劑管固定器 11.制冷劑管12.散熱片具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖4表示本發(fā)明的熱交換器施實例的立體圖。圖5表示本發(fā)明的熱交換器中經(jīng)過制冷劑管的空氣流動的概略圖。
如圖所示本發(fā)明的片和管熱交換器包括包括制冷劑管11、散熱片12、和制冷劑管固定器3，制冷劑管11入口連接在壓縮機排出口的冷凝器或者連接在膨脹閥的蒸發(fā)器，制冷劑管11中的制冷劑與外部熱交換過程中產(chǎn)生相變化；薄板形成的多數(shù)張散熱片12插入在制冷劑管11上，擴大與空氣的接觸面積；
制冷劑管11是斷面投影時形成具有長軸和短軸的橢圓斷面形狀，最好使長軸的方向與空氣的流動方向相近，使短軸方向與空氣的流動方向垂直配置。
另外，為了方便脫水，制冷劑管固定結(jié)構(gòu)是制冷劑管11斷面形狀的長軸沿空氣的流動方向由前到后向下方傾斜，制冷劑管11是長軸處在與空氣流動方向45°以內(nèi)，施實例的制冷劑管11的傾斜角a是長軸對水平方向形成約5-18°的傾斜，制冷劑管11是橢圓斷面形狀。
散熱片12是長方形形狀薄板，多個散熱片12沿著垂直方向平行排列，其適當位置上形成了中間可以插入制冷劑管11的制冷劑管按裝口(未標符號)。制冷劑管按裝口利用通常的擴管方式固定制冷劑管11，按裝口最好比制冷劑管11的外徑稍大，但幾乎相似。
具有上述結(jié)構(gòu)制冷劑管的熱交換器用于蒸發(fā)器時，其作用效果如下即，經(jīng)過壓縮機和冷凝器及膨脹閥的制冷劑是以液體狀態(tài)和氣體狀態(tài)混合的形態(tài)流入蒸發(fā)器的入口側(cè)制冷劑管11，此混合制冷劑靠壓力作用從入口側(cè)制冷劑管推出到出口側(cè)制冷劑管并通過散熱片12與外部的空氣進行熱交換，此過程中液體制冷劑氣化后大部分轉(zhuǎn)換成氣體，然后被吸入到壓縮機的吸入口。
此時，空氣通過散熱片12之間時，制冷劑管11與外部相對熱空氣接觸?；蛘叱\轉(zhuǎn)時，凝結(jié)在制冷劑管11的霜融化引起制冷劑管11的外表面產(chǎn)生冷凝水，冷凝水順著制冷劑管11的橢圓斷面形狀，并隨著制冷劑管11前后側(cè)傾斜形成的與地面的傾斜角變大，此時冷凝水沿著制冷劑管11的表面快速流走。況且，隨著制冷劑管11的后半部向地面傾斜，順應(yīng)空氣的流動使冷凝水的脫水更為有效的進行。
而且，如前面所述制冷劑管11是橢圓斷面形狀，其短軸相對空氣流動方向按垂直方向配置，使空氣的流動阻抗降到最小，通過減少制冷劑管11后側(cè)的尾流和尾流引起的空氣漩渦區(qū)域，提高傳熱性能。
另外，制冷劑管11不僅是橢圓斷面形狀，具有長軸和短軸的斷面形狀就可以，其中長軸與空氣的流動方向幾乎相近的方向進行配置，但稍微向下傾斜。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，包括斷面形狀具有長軸和短軸的制冷劑管(11)、擴大與空氣接觸面積的散熱片(12)，其特征是制冷劑管固定結(jié)構(gòu)是制冷劑管(11)斷面形狀的長軸沿空氣的流動方向由前到后向重力方向形成一定角度的傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，其特征是制冷劑管(11)是以空氣的流動方向為基準，后半部向重力方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，其特征是制冷劑管(11)是長軸處在與空氣流動方向45°以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，其特征是制冷劑管(11)的傾斜角為5-18°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3、或4所述的熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，其特征是制冷劑管(11)是橢圓斷面形狀。
全文摘要
一種熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，包括斷面形狀具有長軸和短軸的制冷劑管、擴大與空氣接觸面積的散熱片，制冷劑管固定結(jié)構(gòu)是制冷劑管斷面形狀的長軸沿空氣的流動方向由前到后向重力方向形成一定角度的傾斜。本發(fā)明熱交換器的制冷劑管固定結(jié)構(gòu)，制冷劑管斷面形狀的長軸沿空氣的流動方向由前到后向重力方向形成一定角度的傾斜，制冷劑管表面上凝結(jié)的冷凝水脫水達到圓滑，提高熱交換器的性能。而且，短軸位于空氣流動方向的垂直方向，降低空氣的流動阻抗，降低尾流的漩渦區(qū)域，提高了傳熱性能也提高熱交換器的性能。
文檔編號F28F1/02GK1536313SQ0310966
公開日2004年10月13日 申請日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者吳世基, 高喆洙, 史容撤, 長東延, 吳世允 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司