專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于熱回收的多介質(zhì)冷凝器水室的裝置及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熱回收的多介質(zhì)冷凝器水室的裝置及安裝方法，屬于節(jié)能領(lǐng)域。
目前，冷凝器的水室結(jié)構(gòu)根據(jù)其流程的不同，其水室的結(jié)構(gòu)也不同，多數(shù)冷凝器需要冷凝的介質(zhì)溫度較高，可以部分回收利用。但是，由于冷凝器原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的限制難以操作實(shí)施和回收利用。
本發(fā)明的目的是提供一種方便施工和檢修的冷凝器多通道水室結(jié)構(gòu)，此方法可回收低位能廢熱，同時(shí)又便于對(duì)冷凝器的清洗維修，此裝置可以方便的拆裝和維修，并可根據(jù)需要，方便增加和減少熱回收所需的面積。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于熱回收的多介質(zhì)冷凝器裝置及使用方法，主要由冷凝器外殼、管板、前水室、后水室、冷卻管束、隔板、出水管、進(jìn)水管、水室橫隔板、水室隔離套筒或隔板、水室端蓋、伸縮結(jié)、聯(lián)絡(luò)管道、閥門(mén)、水泵、緊固件、測(cè)量控制儀表等組成。
本裝置為一種可以利用多介質(zhì)同時(shí)作為冷卻介質(zhì)的冷凝器，冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口分別為兩個(gè)或兩個(gè)以上，水室中相應(yīng)增加隔板或套筒使冷卻介質(zhì)之間隔離，多介質(zhì)可同時(shí)作為冷卻介質(zhì)，對(duì)于每種介質(zhì)可以選用單流程、雙流程、多流程。多介質(zhì)冷凝器是在冷凝器前、后水室內(nèi)插入隔離的套筒或隔板，套筒或隔板可通過(guò)常規(guī)連接方式將套筒或隔板密封固定于水室管板之上，通過(guò)隔離水室端蓋和連接法蘭盤(pán)，將水室隔成通有多種冷卻介質(zhì)的水室，冷凝器前、后水室用套筒或隔板密封間出的水室可以是一組，或是多組。套筒或隔板為不銹鋼、或經(jīng)防腐處理的鋼板、或其它金屬、或其它材料的板制造；套筒密封材料，為彈性橡塑材料，其形狀與套筒或隔板邊緣形狀吻合的圈、條。套筒或隔板的固定作用點(diǎn)和原水室的外壁相對(duì)應(yīng)吻合，有通過(guò)螺栓連接的金屬構(gòu)件安置于套筒或隔板與冷凝器前、后水室殼壁之間。套筒或隔板的前端密封面通過(guò)密封材料插裝于管板上的銅管之間，并使其與所包容的銅管同圓心，通過(guò)過(guò)渡，與套筒或隔板連接；隔板密封固定在水室殼壁上的溝道槽內(nèi)，隔板上有用于壓緊溝道槽內(nèi)密封材料的金屬斜板，金屬斜板上有限位導(dǎo)槽，金屬斜板通過(guò)固定于隔板上的螺栓提供壓力；溝道槽可通過(guò)焊接或栓接密封固定，溝道槽內(nèi)插裝的隔板上，栓接構(gòu)件和用于緊固隔板的構(gòu)件和水室殼體的緊固構(gòu)件相對(duì)應(yīng)，緊固構(gòu)件在隔板的兩側(cè)，隔板上有用于密封栓接蓋板的結(jié)合平面。套筒或隔板上設(shè)有使水隔離折返變向的隔板，套筒或隔板上可設(shè)有可裝卸的活隔板；套筒或隔板間隔成的水室一端為端蓋密封面，端蓋密封面與水室端蓋之間有用于密封的材料，相互之間通過(guò)螺栓連接；冷凝器前、后水室用套筒或隔板密封間出的水室端蓋上設(shè)置有伸縮結(jié)，伸縮結(jié)的材料可以是不銹鋼的，也可以是橡膠的，密封材料可以是橡膠的、塑料的或是軟質(zhì)金屬材料的，伸縮結(jié)上有用于密封固定的法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)與冷凝器水室端蓋的連接孔連接，伸縮管結(jié)另一端法蘭盤(pán)與冷凝器水室端蓋之間有密封材料，水室端蓋外側(cè)連接有引出管道，通過(guò)密封材料法蘭盤(pán)緊縮于水室端蓋之上，冷凝器水室端蓋與進(jìn)出水管法蘭盤(pán)之間有密封材料，相互之間通過(guò)螺栓密封連接。
水室隔板設(shè)計(jì)有導(dǎo)流和加強(qiáng)其強(qiáng)度的隔板，蓋板與蓋板之間連接有多根橫穿于冷凝器內(nèi)的脹力鋼索，鋼索上有彈性通水支撐置于鋼索之上，鋼索的兩端安裝有螺栓，通過(guò)作用于蓋板上的鋼索的脹力將間隔成水室的套筒緊密壓封于管板上，當(dāng)隔板為連續(xù)的筒狀結(jié)構(gòu)時(shí)，可將其直接插入水室中，在其前部安裝有與筒狀邊緣吻合的密封圈，筒的形狀和原水室的外壁相對(duì)應(yīng)吻合的有栓接金屬構(gòu)件安置于筒與水室殼壁之間，筒的前部邊緣可以是金屬加工或多個(gè)圓管剖開(kāi)焊接成的S狀，以使其可以插裝于管板上的銅管之間，并使其所包容的銅管同圓心，并通過(guò)過(guò)渡，此S狀管板最終與下殼板密封連接于一起，筒狀腔體內(nèi)設(shè)有使水隔離折返變向的隔板，隔板與筒壁連接在一起，筒壁的外筒口設(shè)有與筒端蓋連接的法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)與封結(jié)端蓋之間有密封材料，端蓋上設(shè)有波紋伸縮結(jié)，通過(guò)伸縮結(jié)的外端設(shè)有法蘭，法蘭上設(shè)有螺栓和冷凝器端蓋連接，伸縮結(jié)法蘭與端蓋之間安裝有密封材料，冷凝器端蓋外通過(guò)密封材料與水管法蘭盤(pán)連接，在筒狀隔板的封結(jié)端蓋上設(shè)有鋼索的固定孔，鋼索通過(guò)冷凝散熱管與兩端的隔筒連接，鋼索在冷凝管內(nèi)部分安裝有閉環(huán)彈性不銹鋼卡，使鋼索可以非接觸被支撐于同管的中部鋼索的兩端通過(guò)螺栓與筒狀隔板端蓋連接，其上安置有防止介質(zhì)泄漏的密封墊。端蓋上可安裝多條鋼纜索，鋼纜索的材料為不銹鋼繩或條，或是外部包有防護(hù)套的鋼絲索，也可是膨脹系數(shù)和銅管接近的同質(zhì)材料，兩固定螺栓之間的鋼纜索張緊為直線(xiàn)。
將冷凝器水室隔離成多個(gè)水室的間隔裝置，對(duì)應(yīng)于冷凝器的蒸汽進(jìn)汽端冷凝管，既間隔水室裝置安裝于冷凝器進(jìn)汽端，隔板所間出水室內(nèi)的管束為首先接觸到需冷凝蒸汽的銅管，根據(jù)所需回收熱量的不同及安裝運(yùn)行的要求，間隔水室進(jìn)出水開(kāi)孔可以是在冷凝器水室端蓋上，也可以是在冷凝器水室殼壁上，其各水室之間相互密封，其套筒或隔板的密封固定作用點(diǎn)在管板上、或在水室殼體上、或在水室端蓋上、或在套筒上、或在隔板上，水室隔板密封配合安裝于管板上的脹接管口之間，套筒或隔板上安裝有改變冷卻介質(zhì)流向的擋板，隔出的流通相同冷卻介質(zhì)的水室與水室之間通過(guò)法蘭盤(pán)伸縮管結(jié)、管道過(guò)渡連接，可通過(guò)拆裝套筒或隔板，實(shí)現(xiàn)單種或多種冷卻介質(zhì)的隔離轉(zhuǎn)換，根據(jù)所需回收熱量的不同及安裝運(yùn)行的要求，對(duì)于對(duì)分式冷凝器可以是一側(cè)插裝隔板或是兩側(cè)均插裝隔板。
熱回收系統(tǒng)所采用的循環(huán)方式為水泵供水通過(guò)冷凝器后，水分兩路，通過(guò)調(diào)控和連絡(luò)閥門(mén)，將相同介質(zhì)分兩路，一部分水送到熱水用戶(hù)，另一部分水通過(guò)連絡(luò)閥門(mén)進(jìn)入到供水泵的進(jìn)水管，進(jìn)行再循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)入間出冷凝器部分水量的要求和溫度均衡。間出的殼體可以是一組，也可以為多組，根據(jù)工藝需求，殼體上設(shè)有可裝卸隔板，以方便不同季節(jié)對(duì)水流量的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)冬季和夏季用水的區(qū)分，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水所需流通面積和熱回收所需換熱面積的增減。
系統(tǒng)可設(shè)有溫度、壓力、流量和化學(xué)測(cè)控儀表和手動(dòng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。通過(guò)測(cè)量控制儀表、聯(lián)絡(luò)管道、閥門(mén)、泵實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)進(jìn)、出和再循環(huán)。便于系統(tǒng)的方便安全運(yùn)行。裝置的熱回收水側(cè)壓力應(yīng)高于循環(huán)水側(cè)壓力，當(dāng)出現(xiàn)滲漏時(shí)，水不至于影響熱回收側(cè)水質(zhì)。熱回收系統(tǒng)隔板為不銹鋼或其它經(jīng)防腐處理的鋼板或其它材料的板，可有多種尺寸，根據(jù)不同季節(jié)水量變化進(jìn)行方便調(diào)整。


圖1為多介質(zhì)凝結(jié)器總裝圖；圖2為多介質(zhì)凝結(jié)器的側(cè)視圖；圖3為多介質(zhì)凝結(jié)器水室套筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2、圖3中1冷凝器冷卻水進(jìn)水管、2密封組件、3緊固組件、4間隔熱回收水室、5隔板緊固件、6水室密封法蘭盤(pán)、7水室端蓋、8冷卻循環(huán)水室、9循環(huán)冷卻水出水管、10熱回收裝置間隔套筒、11熱回收裝置間隔插板、12熱回收裝置間隔套筒密封法蘭、13熱回收裝置間隔套筒隔板、14熱回收裝置間隔套筒間出管板、15、熱回收裝置插板鎖緊斜板、16熱回收裝置間出管簇、17熱回收裝置插板密封墊圈、18水室法蘭螺栓孔、19水室法蘭、20冷凝水井、21熱回收裝置插板密封軌道槽、22熱回裝置間出冷凝器出水管、23熱回裝置收伸縮管結(jié)與水室端蓋聯(lián)絡(luò)管連接點(diǎn)、24間出水室端蓋與伸縮結(jié)連接管、25水室之間聯(lián)絡(luò)管、26熱回收水室進(jìn)水管、27冷凝器冷卻銅管、28冷凝器銅管支撐隔板、29冷凝器汽室、30冷凝器外殼圖1、圖2、圖3中為多介質(zhì)冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中冷凝器循環(huán)水從底部的冷凝器冷卻水進(jìn)水管1進(jìn)入管道，通過(guò)固定于冷凝器管板上的冷卻銅管27進(jìn)入冷凝器冷卻銅管與冷凝器內(nèi)的蒸汽換熱冷凝，被加熱到達(dá)冷凝器的后水室折返，再次進(jìn)入冷凝器銅管27，進(jìn)行吸熱，溫度升高后，從冷凝器循環(huán)冷卻水出水管9排出。
將冷卻冷凝器的原有水室內(nèi)通過(guò)插裝熱回收裝置間隔套筒10或隔板，間出一部分冷卻銅管管簇，將除鹽水或生水通入冷凝器內(nèi)，進(jìn)行預(yù)加熱器，經(jīng)過(guò)四個(gè)流程后，溫度升高排出。
多介質(zhì)冷凝器是在冷凝器前、后水室內(nèi)插入隔離的熱回收裝置間隔套筒10或隔板11，套筒10或隔板11可通過(guò)常規(guī)連接方式將套筒或隔板密封固定于水室管板14之上，通過(guò)隔離水室端蓋7和水室密封法蘭盤(pán)6，將水室隔成通有多種冷卻介質(zhì)的水室，冷凝器前、后水室用套筒10或隔板密封間出的水室可以是一組，或是多組。套筒或隔板的固定作用點(diǎn)和原水室的外壁相對(duì)應(yīng)吻合，有通過(guò)螺栓連接的金屬構(gòu)件安置于套筒或隔板與冷凝器前、后水室殼壁之間。套筒或隔板的前端密封面通過(guò)密封材料插裝于管板上的銅管之間，并使其與所包容的銅管同圓心，通過(guò)過(guò)渡，與套筒或隔板連接；隔板密封固定在水室殼壁19上的溝道槽21內(nèi)，隔板上有用于壓緊溝道槽21內(nèi)密封材料的金屬斜板15，金屬斜板上有限位導(dǎo)槽，金屬斜板通過(guò)固定于隔板上的螺栓提供壓力；溝道槽可通過(guò)焊接或栓接密封固定，溝道槽內(nèi)插裝的隔板上，栓接構(gòu)件和用于緊固隔板的構(gòu)件和水室殼體19的緊固構(gòu)件相對(duì)應(yīng)，緊固構(gòu)件在隔板的兩側(cè)，隔板上有用于密封栓接蓋板的結(jié)合平面。套筒或隔板上設(shè)有使水隔離折返變向的隔板13，套筒或隔板上可設(shè)有可裝卸的活隔板；套筒或隔板間隔成的水室一端為端蓋密封面，端蓋密封面與水室端蓋之間有用于密封的材料，相互之間通過(guò)螺栓連接；冷凝器前、后水室用套筒或隔板密封間出的水室端蓋上設(shè)置有伸縮結(jié)，伸縮結(jié)上有用于密封固定的法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)與冷凝器水室端蓋的連接孔連接，伸縮管結(jié)另一端法蘭盤(pán)與冷凝器水室端蓋之間有密封材料，水室端蓋外側(cè)連接有引出管道，通過(guò)密封材料法蘭盤(pán)緊縮于水室端蓋之上，冷凝器水室端蓋與進(jìn)出水管法蘭盤(pán)之間有密封材料，相互之間通過(guò)螺栓密封連接。
圖4、圖5為多介質(zhì)冷凝器水室套筒隔離緊固件固定于管板的結(jié)構(gòu)示意圖，為四流程結(jié)構(gòu)；圖6、圖7為多介質(zhì)冷凝器水室套筒隔離緊固件固定于管板的結(jié)構(gòu)示意圖，為雙流程結(jié)構(gòu)；圖8、9為緊固件固定于水室殼體上，管板安裝有鋼索緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖，為雙流程結(jié)構(gòu)
圖10、圖11為套筒間出水室緊固件固定于水室殼壁上的結(jié)構(gòu)示意圖，為四流程結(jié)構(gòu)。
圖5、6、7、8、9、10中1冷凝器固定螺栓、2冷凝器殼體固定法蘭、3管板、4螺桿、5水室殼壁、6螺帽、7水室固定法蘭、8水室端蓋、9密封橡膠墊圈、10內(nèi)端蓋螺帽密封墊圈、11內(nèi)端蓋密封螺栓、12伸縮結(jié)與端蓋固定螺栓、13間出水室端蓋、14伸縮結(jié)固定螺栓螺帽、15伸縮結(jié)密封法蘭盤(pán)、16伸縮結(jié)緊固螺栓、17水室間聯(lián)絡(luò)管、18冷凝器循環(huán)水室、19冷凝器水室密封墊圈、20間出水室固定螺帽、21間出水室固定螺帽墊圈、22間出水室固定螺帽密封墊圈、23伸縮結(jié)波紋管、24水室間聯(lián)絡(luò)管密封墊圈、25冷凝器水室端蓋、26密封墊圈、27冷卻水進(jìn)水管、28熱回收間出水室端蓋、29鎖緊螺帽、30套筒鎖緊螺栓、31水室端蓋鎖緊螺桿、32水室密封材料、33水室鎖緊螺栓栓孔、34水室殼壁、35水室與冷凝器汽室鎖緊螺栓、36水室與管板連接法蘭盤(pán)、37管板連接孔、38密封橡膠墊圈、39膨脹螺栓密封墊圈、40膨脹螺栓膨脹管、41冷卻銅管脹口、42管板、43密封橡膠墊圈、44套筒筒壁、45水室隔板、46水室隔板密封橡膠墊圈、47水室套筒密封墊圈、48密封橡膠圈、49膨脹螺栓錐形脹桿、50膨脹螺栓脹接面、51銅管脹接管口、52套筒隔板、53膨脹螺栓鎖緊螺帽、54水室殼壁套筒緊固螺栓、55套筒法蘭盤(pán)與套筒端蓋緊固螺栓、56伸縮結(jié)與水室端蓋緊固連接螺栓、57鋼索張緊螺栓、58法蘭密封墊圈、59水室殼壁套筒緊固螺栓栓桿、60彈性通水支撐環(huán)、61水室殼壁套筒緊固螺栓鎖扣、62水室殼壁套筒緊固螺栓固定件、63緊固鋼索、64水室殼壁套筒緊固螺栓鎖扣扣孔
權(quán)利要求
1.一種用于熱回收的多介質(zhì)冷凝器裝置及使用方法，主要由冷凝器外殼、管板、前水室、后水室、冷卻管束、隔板、出水管、進(jìn)水管、水室橫隔板、水室隔離套筒或隔板、水室端蓋、伸縮結(jié)、聯(lián)絡(luò)管道、閥門(mén)、水泵、緊固件、測(cè)量控制儀表等組成，其特征是一種用于熱回收的多介質(zhì)冷凝器裝置及使用方法是提供了一種可以利用多介質(zhì)同時(shí)作為冷卻介質(zhì)的冷凝器；冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口分別為兩個(gè)或兩個(gè)以上，水室中相應(yīng)增加隔板使冷卻介質(zhì)間隔離；多介質(zhì)可同時(shí)作為冷卻介質(zhì)，對(duì)于每種介質(zhì)可以選用單流程、雙流程、多流程；多介質(zhì)冷凝器是在冷凝器前后水室內(nèi)插入隔離的套筒或隔板，其套筒或隔板可通過(guò)常規(guī)連接方式將套筒或隔板密封固定于水室管板之上，通過(guò)隔離水室端蓋和連接法蘭盤(pán)，將水室隔成通有多種冷卻介質(zhì)的水室，其各水室之間相互密封，其套筒或隔板的密封固定作用點(diǎn)在管板上、或在水室殼體上、或在水室端蓋上、或在套筒上、或在隔板上，水室隔板密封配合安裝于管板上的脹接管口之間，套筒或隔板上安裝有改變冷卻介質(zhì)流向的擋板，隔出的流通相同冷卻介質(zhì)的水室與水室之間通過(guò)法蘭盤(pán)伸縮管結(jié)、管道過(guò)渡連接，可通過(guò)拆裝套筒或隔板，實(shí)現(xiàn)單種或多種冷卻介質(zhì)的隔離轉(zhuǎn)換，通過(guò)測(cè)量控制儀表、聯(lián)絡(luò)管道、閥門(mén)、泵實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)進(jìn)、出和再循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器前、后水室，其特征是冷凝器前、后水室用套筒或隔板密封間出的水室可以是一組，或是多組；套筒或隔板為不銹鋼、或經(jīng)防腐處理的鋼板、或其它金屬板制造；套筒或隔板的固定作用點(diǎn)和原水室的外壁相對(duì)應(yīng)吻合，有通過(guò)螺栓連接的金屬構(gòu)件安置于套筒或隔板與冷凝器前、后水室殼壁之間；套筒或隔板的前端密封面通過(guò)密封材料插裝于管板上的銅管之間，并使其與所包容的銅管同圓心，通過(guò)過(guò)渡，與套筒或隔板連接；套筒或隔板上設(shè)有使水隔離折返變向的隔板，套筒或隔板上可設(shè)有可裝卸的活隔板；套筒或隔板間隔成的水室一端為端蓋密封面，端蓋密封面與水室端蓋之間有用于密封的材料，相互之間通過(guò)螺栓連接；端蓋上設(shè)置有管結(jié)，管結(jié)上有用于密封固定的法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)與冷凝器水室端蓋之間有密封材料，相互之間通過(guò)螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器前、后水室，其特征是冷凝器前、后水室用套筒或隔板密封間出的水室端蓋上設(shè)置有伸縮管結(jié)，伸縮管結(jié)上有用于密封固定的法蘭盤(pán)，伸縮管結(jié)另一端法蘭盤(pán)與冷凝器水室端蓋之間有密封材料，冷凝器水室端蓋與進(jìn)出水管法蘭盤(pán)之間有密封材料，相互之間通過(guò)螺栓密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮結(jié)，其特征是伸縮結(jié)為金屬材料波紋伸縮結(jié)，或是橡膠材料波紋伸縮結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板，其特征是隔板密封固定在水室殼壁上的溝道槽內(nèi)，隔板上有用于壓緊溝道槽內(nèi)密封材料的金屬斜板，金屬斜板上有限位導(dǎo)槽，金屬斜板通過(guò)固定于隔板上的螺栓提供壓力；溝道槽可通過(guò)焊接或栓接密封固定，溝道槽內(nèi)插裝的隔板上，栓接構(gòu)件和用于緊固隔板的構(gòu)件和水室殼體的緊固構(gòu)件相對(duì)應(yīng)，緊固構(gòu)件在隔板的兩側(cè)，隔板上有用于密封栓接蓋板的結(jié)合平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器前、后水室套筒，其特征是冷凝器前、后水室套筒端蓋與端蓋之間連接有多根橫穿于冷凝器管簇的鋼索，鋼索上有彈性通水支撐置于鋼索之上，鋼索的兩端安裝有螺栓，將蓋板緊密壓封于水室的管板上，在套筒的封結(jié)端蓋上設(shè)有鋼索的固定孔，鋼索通過(guò)冷凝散熱管與兩端的套筒連接，鋼索在冷凝管內(nèi)部分安裝有閉環(huán)彈性不銹鋼卡，使鋼索可以非接觸被支撐于管的中部，鋼索的兩端通過(guò)螺栓與筒狀隔板端蓋連接，其上安置有密封墊圈，端蓋上有多條此種鋼纜索鋼纜索的材料為不銹鋼絲繩或筋，或是外部包有防護(hù)套的鋼索，也可是銅質(zhì)材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器前、后水室套筒密封材料，其特征是冷凝器前、后水室套筒密封材料，為彈性橡塑材料，其形狀與套筒或隔板邊緣形狀吻合的圈、條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔水室，其特征是間隔水室裝置安裝于冷凝器進(jìn)汽端，隔板所間出的銅管為首先接觸到需冷卻汽體的銅管，根據(jù)所需回收熱量的不同及安裝運(yùn)行的要求，間隔水室進(jìn)出水開(kāi)孔可以是在冷凝器水室端蓋上，也可以是在冷凝器水室殼壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量控制儀表，其特征是測(cè)量控制儀表包括溫度、壓力、流量和化學(xué)測(cè)控儀表，通過(guò)手動(dòng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，便于系統(tǒng)的方便安全運(yùn)行；裝置的熱回收水側(cè)壓力應(yīng)高于循環(huán)水側(cè)壓力，熱回收系統(tǒng)；系統(tǒng)可由多種尺寸，可以根據(jù)不同季節(jié)水量變化進(jìn)行方便調(diào)整。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔水室，其特征是熱回收系統(tǒng)所采用的循環(huán)方式為水泵供水通過(guò)冷凝器后，通過(guò)測(cè)量控制儀表調(diào)控連絡(luò)閥門(mén)，將相同介質(zhì)分兩路，一路分水送出，另一路水通過(guò)連絡(luò)閥門(mén)進(jìn)入到供水泵的進(jìn)水管，進(jìn)行再循環(huán)。
全文摘要
一種用于熱回收的多介質(zhì)冷凝器裝置及使用方法，提供了一種可以利用多介質(zhì)同時(shí)作為冷卻介質(zhì)的冷凝器；冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口分別為兩個(gè)或兩個(gè)以上，水室中相應(yīng)增加隔板使冷卻介質(zhì)間隔離；多介質(zhì)冷凝器是在冷凝器前后水室內(nèi)插入隔離的套筒或隔板，其套筒或隔板可通過(guò)常規(guī)連接方式將套筒或隔板密封固定于水室管板之上，通過(guò)隔離水室端蓋和連接法蘭盤(pán)，將水室隔成通有多種冷卻介質(zhì)的水室，其各水室之間相互密封，套筒或隔板上安裝有改變冷卻介質(zhì)流向的擋板，隔出的流通相同冷卻介質(zhì)的水室與水室之間通過(guò)法蘭盤(pán)伸縮管結(jié)、管道過(guò)渡連接，可通過(guò)拆裝套筒或隔板，實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)的隔離轉(zhuǎn)換，通過(guò)測(cè)量控制儀表、聯(lián)絡(luò)管道、閥門(mén)、泵實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)進(jìn)、出和再循環(huán)。
文檔編號(hào)F28D7/00GK1519530SQ03103219
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月25日
發(fā)明者徐寶安 申請(qǐng)人:徐寶安