專利名稱：液體石油氣鋼瓶焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焚燒設(shè)備，特別是一種專用于液化石油氣鋼瓶表面油漆焚燒的焚燒爐。
背景技術(shù)：
液化石油氣鋼瓶在達(dá)到使用周期后，必須進(jìn)行定期的檢驗。在檢驗過程中，必須將原有的表面涂膜清除干凈，然后重新進(jìn)行噴涂油漆。而目前的液化石油氣鋼瓶表面油漆已普遍采用了靜電噴塑技術(shù)，大大提高了漆膜的牢固度。為了將原有的漆膜得到徹底的清除，通常需要將鋼瓶表面經(jīng)過焚燒爐焚燒，將其表面的漆膜燒成炭和灰。這樣，就比較容易清除鋼瓶表面的剩余油漆，從而為下一步的拋丸清除和再次油漆創(chuàng)造了良好的條件。而目前現(xiàn)有的液化石油氣鋼瓶表面油漆的清除，還停留在采用火焰噴燈燃燒或?qū)⒁夯蜌怃撈恐苯又糜诨馉t上烘烤等較為原始的方式上，這種原始的鋼瓶表面漆膜的清除方式不僅勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率極低、生產(chǎn)安全得不到保證，而且環(huán)境污染較為嚴(yán)重、鋼瓶表面上的漆膜也得不到徹底的清除，最終還會影響到液化石油氣鋼瓶表面再次油漆的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)安全、自動化程度高、無環(huán)境污染，且鋼瓶表面上的漆膜能得到徹底清除的液化石油氣鋼瓶焚燒爐。
本實用新型的發(fā)明內(nèi)容是設(shè)置了一個呈長方形結(jié)構(gòu)的隧道式焚燒爐，通過所設(shè)置的鋼瓶輸送裝置，將液化石油氣鋼瓶依次輸送至焚燒爐內(nèi)，然后通過控制裝置將柴油或液化石油氣燃燒所產(chǎn)生的火焰，直接噴射到液化石油氣鋼瓶的表面，使其表面的漆膜迅速炭化，從而達(dá)到將液化石油氣鋼瓶表面漆膜清除干凈的目的。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)安全。由于液化石油氣鋼瓶的燃燒是在呈長方形結(jié)構(gòu)的隧道式焚燒爐進(jìn)行并完成的，故生產(chǎn)安全性能好，并可杜絕可能發(fā)生的一切事故。
2、自動化程度高。由于采用了鏈條傳動機(jī)構(gòu)，可免除工人直接搬運笨重的液化石油氣鋼瓶，從而大大地減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
3、清除質(zhì)量好。在焚燒爐內(nèi)，可直接控制柴油或液化石油氣燃燒所產(chǎn)生的火焰，并以最佳的距離和方位將其直接噴射到液化石油氣鋼瓶的表面，故不僅可以使鋼瓶表面的漆膜迅速炭化，而且大大提高了生產(chǎn)效率。同時能徹底清除鋼瓶內(nèi)的殘液，消除殘液對周圍環(huán)境的污染。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的A—A向示圖其中1—隧道式焚燒爐體 2—燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu) 3—溫控電控裝置 4—自吸式煙囪 5—鋼瓶輸送裝置 6—推瓶氣缸 7—測溫?zé)犭娕? 8—鋼瓶 9—燃燒器 10—風(fēng)機(jī) 11—推瓶軌道具體實施方式
液化石油氣鋼瓶焚燒爐由隧道式焚燒爐體1、燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)2、溫控電控裝置3和鋼瓶輸送裝置5四部分所組成。隧道式焚燒爐體1呈長方形結(jié)構(gòu)。在隧道式焚燒爐體1的兩端，分別設(shè)置有自吸式煙囪4；在隧道式焚燒爐體1上，設(shè)置有測溫?zé)犭娕?；測溫?zé)犭娕?的數(shù)量，視隧道式焚燒爐爐體的長度而定，可以是3個或3個以上。為方便爐體的運輸和安裝，呈長方形結(jié)構(gòu)的隧道式焚燒爐體1為裝配式結(jié)構(gòu)，爐體按其所需的長度可分成兩節(jié)或兩節(jié)以上，并可在現(xiàn)埸采用螺栓進(jìn)行組裝。安裝在爐體1兩側(cè)兩個燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)2呈交叉設(shè)置，每個燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)分別由燃燒器9、風(fēng)機(jī)10及供氣管所組成。設(shè)置于爐體內(nèi)的鋼瓶輸送裝置5可以是由電機(jī)驅(qū)動的鏈條機(jī)，或者推瓶氣缸裝置，推瓶氣缸裝置由推瓶氣缸6和推瓶軌道11組成。
設(shè)置于隧道式焚燒爐體1上的兩只自吸式煙囪4內(nèi)，分別設(shè)置有蝶閥，通過蝶閥可對煙囪的排煙量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并可適當(dāng)改變爐內(nèi)煙氣的流動方向。此外，還可以在自吸式煙囪4上設(shè)置臨時測溫點及分析取樣點，以便于分析和判斷焚燒爐內(nèi)的熱量利用情況，以及對氣體成分進(jìn)行測定。
本實用新型的工作的過程是將需要進(jìn)行表面漆膜清除的液化石油氣鋼瓶置于鋼瓶輸送裝置5的鏈條機(jī)的輸送鏈條或推瓶氣缸裝置的推瓶軌道11上，由電機(jī)驅(qū)動鏈條機(jī)上的輸送鏈條，或推瓶氣缸裝置上的推瓶氣缸6，依次將液化石油氣鋼瓶輸送到隧道式焚燒爐體的爐體內(nèi)；同時，通過溫控電控裝置3，將燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)的燃燒器9噴出的高溫火焰直接噴射到液化石油氣鋼瓶的表面，使其燃燒。由于爐體上的燃燒器9呈左右上下交叉設(shè)置，故能使液化石油氣鋼瓶的表面各個部位得到充分的燃燒，從而能使液化石油氣鋼瓶表面各個部位的漆膜得到迅速地碳化、剝落，并清除干凈。燃燒后的含有塵埃的混濁氣體，則可通過設(shè)置于爐體兩端的自吸式煙囪4排出。由于自吸式煙囪4上，設(shè)置有臨時測溫點及分析取樣點，一方面可以十分方便地對焚燒爐內(nèi)的燃燒氣體進(jìn)行采樣、分析，了解焚燒爐內(nèi)燃燒和熱量利用情況；另一方面，可以通過對采樣氣體成分的分析測定，控制煙氣對大氣排放的濃度，減輕對大氣環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1.一種由隧道式焚燒爐體(1)、燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)(2)、溫控電控裝置(3)和鋼瓶輸送裝置(5)四部分組成的液化石油氣鋼瓶焚燒爐，其特征是所述的隧道式焚燒爐體(1)呈長方形結(jié)構(gòu)，在隧道式焚燒爐體(1)的兩端，分別設(shè)置有自吸式煙囪(4)，在隧道式焚燒爐體(1)上，設(shè)置有測溫?zé)犭娕?7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣鋼瓶焚燒爐，其特征是所述的隧道式焚燒爐體(1)為裝配式結(jié)構(gòu)，爐體按其所需的長度可分成兩節(jié)或兩節(jié)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣鋼瓶焚燒爐，其特征是所述的安裝在爐體(1)兩側(cè)的兩個燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)(2)呈交叉設(shè)置，每個燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)分別由燃燒器(9)、風(fēng)機(jī)(10)及供氣管所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣鋼瓶焚燒爐，其特征是所述的設(shè)置于爐體內(nèi)的鋼瓶輸送裝置(5)是由電機(jī)驅(qū)動的鏈條機(jī)，或推瓶氣缸裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣鋼瓶焚燒爐，其特征是所述的推瓶氣缸裝置由推瓶氣缸(6)和推瓶軌道(11)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣鋼瓶焚燒爐，其特征是所述的設(shè)置于隧道式焚燒爐體(1)上的兩只自吸式煙囪(4)內(nèi)，分別設(shè)置有蝶閥。
專利摘要本實用新型公開了一種液化石油氣鋼瓶焚燒裝置。該焚燒裝置由隧道式焚燒爐體、燃?xì)夤鈾C(jī)構(gòu)、溫控電控裝置和鋼瓶輸送裝置四部分所組成,該焚燒裝置通過所設(shè)置的鋼瓶輸送裝置,可將液化石油氣鋼瓶依次輸送至焚燒爐內(nèi),并通過控制裝置將柴油或液化石油氣燃燒所產(chǎn)生的火焰,直接噴射到液化石油氣鋼瓶的表面,使其表面的漆膜迅速炭化,從而達(dá)到將液化石油氣鋼瓶表面漆膜清除干凈的目的。
文檔編號F23G7/00GK2512995SQ01276898
公開日2002年9月25日 申請日期2001年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月12日
發(fā)明者翁秉鈞, 陳香根, 駱?biāo)?申請人:杭州余杭?xì)馄吭噳簷C(jī)廠