專利名稱：內(nèi)波外螺紋管式換熱器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置。
二背景技術(shù)：
管式換熱器的換熱效率和湍流程度主要取決于換熱元件的結(jié)構(gòu)。目前，采用光管、低翅片管、螺旋管和波節(jié)管作為換熱元件的管式換熱器，存在的主要問題是1、光管和低翅片管式換熱器的熱交換效率低，與同規(guī)格的波節(jié)管或螺旋管換熱器相比，其換熱面積小，達(dá)到同一換熱效果要靠增加換熱管的尺寸來實(shí)現(xiàn)，因此，該換熱器的造價較高。
2、螺旋管換熱器雖然在管內(nèi)介質(zhì)的流動狀態(tài)上的湍流程度得到改善，但換熱面積增大的幅度較小，管外介質(zhì)的湍流程度小，傳熱膜系數(shù)小。
3、波節(jié)管換熱器雖然管內(nèi)、外介質(zhì)的湍流程度都有所提高，但管內(nèi)流體的阻力較大，外表面積的增加幅度小。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱效率高、介質(zhì)流動阻力小，管內(nèi)、外的湍流程度好的內(nèi)波外螺紋管式換熱器。
為了使換熱器的換熱管內(nèi)、外換熱面積和介質(zhì)的湍流程度同時得到提高以及降低介質(zhì)流動阻力，本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施是換熱管的外表面為矩形螺紋狀，內(nèi)表面為螺旋波節(jié)狀。在拉桿與螺母結(jié)合處設(shè)有彈簧墊圈，以防止拉桿松動而導(dǎo)致折流板活動，進(jìn)而損壞換熱管。
本實(shí)用新型是集螺旋管阻力較小，波紋管流動狀態(tài)好的特點(diǎn)于一體，加之在拉桿裝配中采用彈簧墊圈壓緊防松的措施，使其具有如下優(yōu)點(diǎn)1、換熱管內(nèi)、外介質(zhì)的湍流程度加強(qiáng)，沿內(nèi)、外管壁形成螺旋流動的介質(zhì)與中間介質(zhì)不停碰撞，形成復(fù)雜的三維流動，使邊界層不斷遭到破壞，管內(nèi)、外的給熱膜系數(shù)得以提高。
2、換熱面積加大。由于換熱管的外表面加工成矩形螺紋，與同規(guī)格的光管或低翅片換熱管相比，其換熱面積增加30％左右。
3、能阻止污垢的生成，由于管內(nèi)、外介質(zhì)的湍流程度發(fā)達(dá)，邊界層不斷被破壞，因此介質(zhì)沒有沉淀的機(jī)會，同時形成自動沖刷管壁，起到清洗的作用。
4、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。折流板緊固可靠，防止了因拉桿螺母松動導(dǎo)致的換熱管損壞。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的局部放大圖。
五具體實(shí)施方式
如圖1所示，本方案提供的換熱器主要是由封頭管箱1、管板2、殼體3、折流板4、換熱管5、拉桿6組成。柱形殼體中部設(shè)有膨脹節(jié)7，外側(cè)壁上連接有支座8，殼體兩端焊接有管板。位于殼體兩端的管箱通過螺栓連接在管板上。固定在拉桿上的折流板分布在殼體內(nèi)，并將其隔成介質(zhì)流動的通道。在拉桿與螺母的結(jié)合處設(shè)有彈簧墊圈9，見圖3。穿過折流板，其兩端焊接在管板上的換熱管，其內(nèi)表面擠壓成螺旋波節(jié)狀，外表面擠壓成矩形螺紋，見圖2。位于殼體和管箱上的介質(zhì)進(jìn)、出口均設(shè)接頭法蘭10。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)波外螺紋管式換熱器，包括殼體、焊接在殼體兩端的管板、連接在管板上的管箱、設(shè)置在殼體內(nèi)且設(shè)置在拉桿上的折流板以及換熱管，其特征在于所述的換熱管，其外表面為矩形螺紋狀，內(nèi)表面為螺旋波節(jié)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)波外螺紋管式換熱器，其特征在于拉桿與螺母的結(jié)合處設(shè)有彈簧墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)波外螺紋管式換熱器,其換熱管的外表面為矩形螺紋狀,內(nèi)表面為螺旋波節(jié)狀。在拉桿與螺母結(jié)合處設(shè)置了防止拉桿松動而導(dǎo)致折流板活動的彈簧墊圈。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是換熱面積大,換熱效率高,介質(zhì)流動阻力小,管內(nèi)、外的湍流程度好。
文檔編號F28D7/10GK2515636SQ0127190
公開日2002年10月9日 申請日期2001年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月27日
發(fā)明者孟祥成, 劉毅 申請人:大連長風(fēng)機(jī)械制造有限公司