專利名稱：吸熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸熱裝置，尤其是指用于燃燒爐上的吸熱裝置。
目前，人們用燃燒燃料來取暖和煮飯，但直到目前，人類在有效利用燃料方面做的還不很夠，例如取暖用的小型鍋爐，平均起來效率不到60％，甚至效率低的只有10-10％，而在提高熱效率、節(jié)約燃料方面，人類在提高燃料的燃燒率這一途徑上，已取得了很大進(jìn)步，但在加大受熱面，減少煙氣帶走的熱量這一途徑上，盡管人們想方設(shè)法用各種材料制造鍋體，來提高熱的吸收率，但收效均不太大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)⒚骸⑹?、天然氣等燃料燃燒時所釋放的熱量高效率吸收的吸熱裝置，其功能是在不增加鍋爐體積和增加不多的爐體重量的情況下，數(shù)十倍地?cái)U(kuò)大受熱面積，來提高熱量的吸收率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，吸熱裝置由吸熱元件(1)和吸熱元件(2)組成。該吸熱裝置可以制成蓖形、內(nèi)環(huán)形、外環(huán)形和放射形等形狀。
吸熱裝置由吸熱元件(1)和吸熱元件(2)組成，吸熱元件(1)和(2)均由金屬材料制成。吸熱裝置為蓖形。吸熱元件(1)為四邊形，吸熱元件(2)為數(shù)根，吸熱元件(2)均勻分布在吸熱元件(1)上，并與吸熱元件(1)的一邊平行，每個吸熱元件(2)是相互平行的，吸熱元件(1)和(2)均由金屬制成。吸熱元件(2)為條狀。見說明書附


圖1和圖2。
吸熱裝置為放射形。吸熱元件(2)以輻射狀分布，每個吸熱元件(2)的一端相連在一點(diǎn)上。見圖3。
吸熱裝置為內(nèi)環(huán)形。吸熱元件(1)為環(huán)形，吸熱元件(2)均勻分布在吸熱元件(1)的內(nèi)環(huán)上。吸熱元件(2)的長度小于環(huán)形的半徑。見圖4。
吸熱裝置為外環(huán)形。吸熱元件(1)為環(huán)形、吸熱元件(2)均勻分布在吸熱文件(1)的外環(huán)上。吸熱元件(2)的長度小于環(huán)形的半徑。見圖5。
吸熱裝置用于生活用爐或生產(chǎn)用的鍋爐，根據(jù)其各受熱點(diǎn)表層形狀的不同，制造成與其完全吻合的形狀，并整齊有序地粘結(jié)在受熱點(diǎn)表層(以厚度1-3倍擬定排列距離)，達(dá)到加熱時通過吸熱裝置可以數(shù)十倍的擴(kuò)大受熱面，將更多的熱量傳遞給受熱體，提高熱能轉(zhuǎn)換效率。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對原有的鍋、鍋爐或爐具無須做任何改動，因此對原有的功能、使用壽命、安全系數(shù)均無影響，與原物體造價相比，只須很小部分的再投入，便可在原有性的基礎(chǔ)上將熱能轉(zhuǎn)換率得到成倍的提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步的說明
圖1是蓖形吸熱裝置的主視圖。
圖2是
圖1所示的剖面圖。
圖3是輻射形吸熱裝置的主視圖。
圖4是內(nèi)環(huán)形吸熱裝置的主視圖。
圖5是外環(huán)形吸熱裝置的主視圖。
實(shí)施例1以酒店的液化氣灶測試用2個同型號的燒鍋，其中1個加金屬條，先后放在同一個控制好的液化氣開關(guān)灶上，各加1.25千克常溫水，加金屬條的燒沸用1分46秒；不加金屬條的用2分26秒(因加金屬條后自重不同，加金屬條的鍋仍用時較短)，又同時在第一次燒沸的基礎(chǔ)上各加1.25千克常溫水繼續(xù)加熱至沸騰，加金屬條的用52秒，不加金屬條的用118條。
實(shí)施例2用煤球火測試用實(shí)施例1使用的二個燒鍋，各加入2.5千克常溫水燒至沸騰，加金屬條的用13分鐘，不加金屬條的用24分鐘。實(shí)施例3用普通家用液化氣灶測試測試結(jié)果與實(shí)施例1、實(shí)施例2的結(jié)果相比，加金屬條的比不加金屬條的只能提高30％，原因有3個(1)該灶出火角度不正確。理由是火焰向外傾斜，中心點(diǎn)火力不夠，只是人為的感覺火旺，實(shí)際效率并不高，因此鍋中的液是山外圈向中心翻，中心點(diǎn)不翻。(2)火與鍋之間的距離不合理，理由是俗稱的“孤柴不烘”。實(shí)際上無論單根的木材或單塊的煤炭，它自身的燃燒能力都很差，只有形成一個群體，相互助燃，才能充分的燃燒，也就是眾人捧柴火焰高的道理；而普通家用液化氣灶向外傾斜的火焰各自為陣，使燃料得不到充分的互燃增溫，燃料燃燒不完全，產(chǎn)生的現(xiàn)象便是廚房安裝了抽油煙機(jī)整天也是種油膩感。(3)由于上述兩種因素的影響，向外傾斜的火焰“勢單力薄”使金屬條置于火焰的下方受熱不均，因此達(dá)不到前兩例的效率。
權(quán)利要求1.一種吸熱裝置，其特征在于該吸熱裝置由吸熱元件(1)和吸熱元件(2)組成，吸熱元件(1)和吸熱元件(2)均由金屬材料制成，吸熱元件(2)為條狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸熱裝置，其特征在于該裝置為蓖形，吸熱元件(1)為四邊形，數(shù)根吸熱元件(2)均勻分布在吸熱元件(1)上，并與吸熱元件(1)的一邊平行，每個吸熱元件(2)是相互平行的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸熱裝置，其特征在于該裝置為內(nèi)環(huán)形，吸熱元件(1)為環(huán)形，吸熱元件(2)均勻分布在吸熱元件(1)的內(nèi)環(huán)上，吸熱元件(2)的長度小于環(huán)形的半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸熱裝置，其特征在于該裝置為外環(huán)形，吸熱元件(1)為環(huán)形，吸熱元件(2)均勻分布在吸熱元件(1)的外環(huán)上，吸熱元件(2)的長度小于環(huán)形的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸熱裝置，其特征在于該裝置為放射形，吸熱元件(2)以輻射狀分布，每個吸熱元件(2)的一端相連在一點(diǎn)上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種吸熱裝置,目的是提高煤、石油、天然氣等燃燒時熱能的吸收率。其特征是:吸熱裝置由吸熱元件(1)和吸熱元件(2)組成,吸熱元件(1)和(2)均由金屬材料制成。該吸熱裝置可以制成箅形、內(nèi)環(huán)形、外環(huán)形和放射形等形狀。
文檔編號F28F1/40GK2499786SQ01259968
公開日2002年7月10日 申請日期2001年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
發(fā)明者田培會 申請人:田培會