專利名稱：火化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒設(shè)備，具體地說是一種火化機。
我們知道，現(xiàn)有火化機一般人工操作，耗油量高，尸灰易泥，燃燒結(jié)構(gòu)不合理，煙塵排放量高。
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耗油量低，骨灰純凈，燃燒結(jié)構(gòu)合理，煙塵排放量低的火化機。
為達(dá)到上述目的，本實用新型可通過如下措施來現(xiàn)其設(shè)有燃燒室、地下煙道、閘板、氣流調(diào)節(jié)閥、煙氣引射裝置、炕面，其技術(shù)特征是燃燒室分上、下兩層，下部為主燃燒室，上部為次燃燒室，兩燃燒室的兩側(cè)及主燃燒室下部設(shè)有副煙道，次燃燒室通過反煙孔與主燃燒室相連，次燃燒室兩側(cè)的反煙孔將次燃燒室與兩側(cè)的副煙道相連，副煙道與地下煙道相連。
本實用新型還可通過如下措施來實現(xiàn)，主燃燒室的后方裝有燃燒器，燃燒器與配油系統(tǒng)相連，主燃燒室的頂部裝有熱電偶，后部裝有壓力傳感器，熱電偶和壓力傳感器與微電腦相連，在主燃燒室、次燃燒室兩側(cè)設(shè)有助燃風(fēng)管，其一端與燃燒室各個助氧孔相連，另一端與配風(fēng)系統(tǒng)相連。配油系統(tǒng)由油箱、管路、閥門、濾油器和燃燒器組成。
本實用新型耗油量低，骨灰純凈，燃燒結(jié)構(gòu)合理，煙塵排放量低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型煙道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型燃燒室結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
如
圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型由機體、配油系統(tǒng)、配風(fēng)系統(tǒng)和微電腦系統(tǒng)組成。機體是火化機的主體，其外殼為鋁塑板制成，內(nèi)為巖棉28制成的保溫層，巖棉28內(nèi)為硅酸鋁制成的保護(hù)層27，硅酸鋁層27內(nèi)為爐膛，由特殊耐火材料22砌成，爐膛下層為主燃燒室24，上層為次燃室23，主燃燒室24頂部為拱形，炕面1為“U”形結(jié)構(gòu)，“U”形炕面1上有許多錐形通風(fēng)孔2與主燃燒室24相通，主燃燒室24的兩側(cè)均勻設(shè)有多個供氧助燃孔3，次燃燒室23通過反煙孔6與主燃燒室24相連通，次燃燒室23兩側(cè)壁設(shè)有反煙孔6，反煙孔6與主燃燒室24兩側(cè)的副煙道20相通。尸體焚燒時，主燃燒室24產(chǎn)生的煙氣經(jīng)反煙孔6進(jìn)入次燃燒室23進(jìn)行再燃燒后，再經(jīng)反煙孔6進(jìn)入副煙道20，由出煙口21排入地下煙道，最后由引射裝置排出。這樣多回程燃燒可以使煙塵充分燃燒，達(dá)到無煙、無味的效果。在出煙口21后裝有閘板16，閘板16通過微電腦控制，使電機15與減速機14正反轉(zhuǎn)工作，閘板16作上下移動，從而達(dá)到控制爐內(nèi)溫度與工作壓力的目的。在主燃燒室24的后部設(shè)有主燃燒器和副燃燒器，兩燃燒器分別與配油系統(tǒng)主油管路相連，焚化尸體時，根據(jù)需要兩燃燒器可同時打開，可以不同角度焚燒尸體，加快焚化速度。在燃燒室的后部裝有壓力傳感器，頂部裝有熱電偶29，壓力傳感器和熱電偶29分別和儀表盤相連，用于顯示燃燒室內(nèi)的工作壓力和溫度數(shù)據(jù)，并輸送給微電腦，對其實行調(diào)節(jié)控制。
在主燃燒室24下部裝有底風(fēng)管18，兩側(cè)分別裝有一次側(cè)風(fēng)管13、二次側(cè)風(fēng)管12，在次燃燒室23前面裝有逆風(fēng)管5，在次燃燒室23頂部和副煙道20頂部裝有頂風(fēng)管4。
在主燃燒室24前部支架上裝有和主燃燒室24相對應(yīng)的內(nèi)爐門11和外爐門10，在支架頂部裝有轉(zhuǎn)動軸7，轉(zhuǎn)動軸7上固定有鏈輪8，轉(zhuǎn)動軸7的一端通過聯(lián)軸器與減速機14相連，減速機14與電機15通過三角帶相連，內(nèi)爐門11、外爐門10用鏈條9相連接。電機15與減速機14帶動轉(zhuǎn)動軸7作正反轉(zhuǎn)動作，從而使內(nèi)爐門11、外爐門10作上下移動。
在主燃燒室24后設(shè)有一操作門26，操作門26下部為漏灰口25，漏灰口25下方設(shè)有灰斗，在操作門26上部設(shè)有兩支電動推桿17，控制燃燒器進(jìn)出及燃燒器閘板開、關(guān)。
配風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機、空氣預(yù)熱管、分配風(fēng)箱及助燃風(fēng)管組成，鼓風(fēng)機送出的風(fēng)經(jīng)預(yù)熱后，送入主風(fēng)管到分配風(fēng)箱，然后分配到各助燃風(fēng)管，微電腦可根據(jù)壓力傳感器發(fā)出的信號，控制電動推桿17，使其關(guān)閉或開房風(fēng)閥，來調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)壓力的大小。配油系統(tǒng)由油箱、管路、濾油器、閥門和燃燒器等組成，在尸體焚化時，燃燒器自動打開點火，燃燒油在燃燒油泵作用下，經(jīng)濾油器、管路、閥門等進(jìn)入燃燒器，霧化后在燃燒室內(nèi)燃燒。油管路中設(shè)有流量計，流量計與微電腦相連，用于計量耗油數(shù)據(jù)，當(dāng)燃燒室內(nèi)溫度過高時，燃燒器在電腦控制下會自動關(guān)閉，尸體可利用自燃溫度燃燒。
權(quán)利要求1.一種火化機，其設(shè)有燃燒室、地下煙道、閘板、氣流調(diào)節(jié)閥、煙氣引射裝置、炕面，其特征在于燃燒室分上、下兩層，下部為主燃燒室，上部為次燃燒室，兩燃燒室的兩側(cè)及主燃燒室下部設(shè)有副煙道，次燃燒室通過反煙孔與主燃燒室相連，次燃燒室兩側(cè)的反煙孔將次燃燒室與兩側(cè)的副煙道相連，副煙道與地下煙道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述火化機，其特征在于所說的主燃燒室的后方裝有燃燒器，燃燒器與配油系統(tǒng)相連，主燃燒室的頂部裝有熱電偶，后部裝有壓力傳感器，熱電偶和壓力傳感器與微電腦相連，在主燃燒室、次燃燒室兩側(cè)設(shè)有助燃風(fēng)管，其一端與燃燒室各個助氧孔相連，另一端與配風(fēng)系統(tǒng)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述火化機，其特征在于所說的配油系統(tǒng)由油箱、管路、閥門、濾油器和燃燒器組成。
專利摘要本實用新型涉及一種火化機,其設(shè)有燃燒室、地下煙道、閘板、氣流調(diào)節(jié)閥、煙氣引射裝置、炕面,其特征在于燃燒室分上、下兩層,下部為主燃燒室,上部為次燃燒室,兩燃燒室的兩側(cè)及主燃燒室下部設(shè)有副煙道,次燃燒室通過反煙孔與主燃燒室相連,次燃燒室兩側(cè)的反煙孔將次燃燒室與兩側(cè)的副煙道相連,副煙道與地下煙道相連。本實用新型耗油量低,骨灰純凈,燃燒結(jié)構(gòu)合理,煙塵排放量低。
文檔編號F23G1/00GK2472074SQ0121673
公開日2002年1月16日 申請日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
發(fā)明者丁云波 申請人:丁云波