專利名稱：一種蒸汽噴射式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種蒸汽噴射式換熱器，屬于工業(yè)換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于工業(yè)上二次蒸汽的充分利用。
現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)上二次蒸汽(低壓蒸汽)的利用常常采用串連兩個換熱器，用高壓蒸汽對低壓蒸汽再進行加熱的方法，這種方法的問題是設(shè)備投資大，占地面積大，操作復雜，而且當二次蒸汽含有空氣時換熱效果下降；如果二次蒸汽不加以利用，又造成能源的大量浪費。
本實用新型的目的在于提供一種蒸汽噴射式換熱器，用高壓蒸汽作動力將二次蒸汽壓縮后送到換熱器中作補充熱源應(yīng)用。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的這種蒸汽噴射式換熱器的基本結(jié)構(gòu)包括換熱室，換熱室上設(shè)置蒸汽進口，進水口，出水口和冷凝水口，所述的換熱器蒸汽進口設(shè)置射流混合器。
所述的蒸汽噴射式換熱器的射流混合器設(shè)置高壓蒸汽進口和低壓蒸汽進口。
所述的換熱器包括板式換熱器和管式換熱器。
所述的換熱器為螺旋板式換熱器。
所述的蒸汽噴射式換熱器的換熱室上還設(shè)置排氣口。
所述的蒸汽噴射式換熱器的換熱室上還設(shè)置排污口。
本實用新型采用的技術(shù)方案有兩項主要優(yōu)點，一是射流混合器使高壓蒸汽與低壓蒸汽混合效果好，二次蒸汽的利用率得以提高，二是換熱室上設(shè)置排氣閥門使二次蒸汽中的空氣得以及時排出，提高換熱效率。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容


圖1是蒸汽噴射式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、高壓蒸汽進口2、低壓蒸汽進口3、射流混合器4、換熱室5、排氣口6、進水口7、出水口8、冷凝出水口9、排污口本實用新型的工作原理是在換熱器的進氣口處設(shè)置射流混合器3，射流混合器進口1處通入高壓蒸汽，進口2處通入低壓蒸汽，高壓蒸汽通過噴嘴以很高的速度射出后膨脹，而對低壓蒸汽產(chǎn)生射流壓縮形成混合蒸汽進入射流混合器的混合段通入換熱室4；如果二次蒸汽中含有不凝性氣體如空氣其換熱效果則不如飽和蒸汽，本實用新型還在換熱室上設(shè)置排氣口5，排污口9以提高換熱效果。
本實用新型的技術(shù)方案可配套板式、管式或其它形式的換熱器，尤其是螺旋板式換熱器，適用于大量產(chǎn)生二次蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)能效果好。
權(quán)利要求1.一種蒸汽噴射式換熱器，其特征在于所述的換熱器基本結(jié)構(gòu)包括換熱室(4)，換熱室上設(shè)置蒸汽進口，進水口(6)，出水口(7)和冷凝水口(8)，其特征在于所述的換熱器蒸汽進口設(shè)置射流混合器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴射式換熱器，其特征在于所述的射流混合器(3)設(shè)置高壓蒸汽進口(1)和低壓蒸汽進口(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽噴射式換熱器，其特征在于所述的換熱器包括板式換熱器和管式換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽噴射式換熱器，其特征在于所述的換熱器為螺旋板式換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴射式換熱器，其特征在于所述的換熱室上還設(shè)置排氣口(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴射式換熱器，其特征在于所述的換熱室上還設(shè)置排污口(9)。
專利摘要本實用新型提供一種蒸汽噴射式換熱器,用高壓蒸汽作動力將二次蒸汽壓縮后送到換熱器中作再生熱源應(yīng)用。這種換熱器的基本結(jié)構(gòu)包括換熱室,換熱室上設(shè)置蒸汽進口,進水口,出水口和冷凝水口,所述的換熱器蒸汽進口設(shè)置射流混合器。
文檔編號F28C3/00GK2465134SQ0120219
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月19日
發(fā)明者劉玉田 申請人:劉玉田