專利名稱：型煤爐排渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤爐排渣機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種型煤爐的排渣器。
在專利號(hào)為96242432，名稱為《多用型煤微型爐》中，公開(kāi)了一種由可旋轉(zhuǎn)的爐條，旋轉(zhuǎn)臂、推拉桿、連桿、搖臂、手柄構(gòu)成的除渣機(jī)構(gòu)。上述的除渣機(jī)構(gòu)置于爐膛的下部，待最底層的型煤燃盡后，手持手柄拉動(dòng)搖臂、帶動(dòng)連桿、推拉桿、旋轉(zhuǎn)臂，使?fàn)t條旋轉(zhuǎn)，將座落在爐條上的燃盡的型煤由下而上的逐漸破碎，破碎后的型煤下落至爐底，直至將整塊燃盡的型煤塊破碎完畢。它存在的缺限之一是它雖能將燃盡的型煤塊破碎下落至爐底，但需要爐條反復(fù)往復(fù)旋轉(zhuǎn)多次方可將燃盡的型煤破碎完畢，除渣過(guò)程不但慢而且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；缺限之二是因型煤處于爐膛內(nèi)，燃燒及燃盡的型煤為不可見(jiàn)部位，除渣過(guò)程中經(jīng)常傷及未燃盡的上塊型煤，造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是向人們提供一種排渣迅速、徹底，不傷及未燃盡的上塊型煤的型煤爐排渣器。
本實(shí)用新型是由下述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
型煤爐排渣器它包括手柄，其特點(diǎn)是它還包括由左側(cè)板、右側(cè)板、底板構(gòu)成的支承框，左側(cè)板和右側(cè)板偏上部位的相互對(duì)應(yīng)的處于同一水平線上的橫向條形孔，分布在底板上的進(jìn)氣孔，底板前端的向進(jìn)氣孔方向凹陷的弧形邊，支承框的上端四角有與之構(gòu)成整體的帶有螺栓孔的與爐膽底托板相固定的耳板，左側(cè)板和右側(cè)板在橫向條形孔的下方有同軸線的軸孔，處于支承框內(nèi)的垂直于底板的推板，處于支承框內(nèi)的兩端頭段伸出左側(cè)板、左側(cè)板上的橫向條形孔的推拉桿。連接推拉桿、推板的連接桿。連接桿與推拉桿、推板焊成整體。左側(cè)板和右側(cè)板的同軸線軸孔插入有撥動(dòng)軸，撥動(dòng)軸的兩端頭段分別從橫向條形孔伸出左側(cè)板和右側(cè)板外側(cè)，兩端頭的伸出段從里向外分別依次裝有限位擋圈和撥杈。撥杈的杈口分別卡在推拉桿兩端的伸出段上，撥叉通過(guò)孔套在撥動(dòng)軸伸出段上并固定。撥動(dòng)軸伸出段的延長(zhǎng)段從型煤爐殼體的軸孔伸向爐殼的外側(cè)，操縱排渣器的手柄安裝在撥動(dòng)軸的伸出段上。
本實(shí)用新型所述的型煤爐排渣器，在正常燃燒時(shí)，其爐膛內(nèi)的最底層型煤坐落在有進(jìn)氣孔的支承框的底板上，待最底端的型煤燃盡時(shí)，向爐門方向般動(dòng)手柄，撥動(dòng)軸上的撥杈撥動(dòng)推拉桿沿左側(cè)板、右側(cè)板上的橫向條形孔平推向前運(yùn)行，豎向的推板將燃盡后的型煤推向弧形邊，將推出三分之二時(shí)下落到爐內(nèi)底部的接灰盒內(nèi)，此時(shí)上一塊正在燃燒的型煤便坐落在推拉桿及推拉板上，向后搬動(dòng)手柄時(shí)推拉桿及推板退出復(fù)拉，型煤下落便坐落在帶有進(jìn)氣孔和弧形邊的底板上，待需要排渣時(shí)重復(fù)上述操作過(guò)程。因推板的高度等于型煤的高度，推板將燃盡的型煤推出時(shí)不傷及上塊型煤，排渣時(shí)只需來(lái)回搬動(dòng)手柄一次瞬間就可完成排渣及復(fù)位的全過(guò)程。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖詳述本實(shí)用新型。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1A-A方向的剖視圖。
圖3是
圖1中由左側(cè)板3、右側(cè)板22、底板23、后端板14構(gòu)成的支承框的主視圖。
圖4是圖3的左視圖。
圖5是
圖1中推拉桿13、連接桿7、19、推板6構(gòu)成整體的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是圖5仰視圖。
圖7是
圖1中撥杈10、17的結(jié)構(gòu)圖。
在
圖1所示實(shí)施例中(另參閱圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7)。型煤爐排渣器它包括手柄20，其特點(diǎn)是它還包括由左側(cè)板3、右側(cè)板22、底板23構(gòu)成的支承框，左側(cè)板3和右側(cè)板22偏上部位的相互對(duì)應(yīng)的處于同一水平線上的橫向條形孔4、21，分布在底板23的進(jìn)氣孔5，此進(jìn)氣孔設(shè)計(jì)圓孔、橢圓孔或條形孔，底板前端是向進(jìn)氣孔方向凹陷的弧形邊24，支承框的上端四角有與之構(gòu)成整體的帶有螺栓孔1的與爐膽底托板相固定的耳板2(另參閱圖3、圖4)，左側(cè)板3和右側(cè)板22在橫向條形孔4、21的下方有同軸線的軸孔25、26，處于支承框內(nèi)的垂直于底板23的豎向的推板6，推板6可以是平板或弧形板，以弧形板為佳，以使推板6的弧形面與型煤塊的外圓側(cè)面相吻合，以便將燃盡的型煤整塊推出。處于支承框內(nèi)的兩端頭段伸出左側(cè)板3、右側(cè)板22上的橫向條形孔4、21的推拉桿13。連接推拉桿13、推板6的連接桿7、19為彎桿，以直角彎桿最佳。連接桿7、19的一端頭與推拉桿13焊接成整體，連接桿7、19的另一端頭段分別伸進(jìn)左側(cè)板13、右側(cè)板22的橫向條形孔4、21內(nèi)，其作用一是將推板6向上托起，使推板6與底板23脫離而減少磨擦力，二是保持推板6平穩(wěn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，伸出段的端頭至少應(yīng)與左側(cè)板3和右側(cè)板22的外側(cè)垂直面平齊。連接桿7、19的彎折處與弧形的推板6焊接成整體，推板6的上邊與連接桿7、19和推拉桿13的上部平齊。左側(cè)板3和右側(cè)板22在橫向條形孔4、21下方的同軸線軸孔25、26插入有撥動(dòng)軸8，撥動(dòng)軸8的兩端頭段分別從左側(cè)板3和右側(cè)板22的橫向條形孔4、21伸出外側(cè)，兩端頭伸出段從里向外分別裝有限位擋圈9、18和撥杈10、17，限位擋圈9、18和撥杈10、17的孔27套在撥動(dòng)桿8，上采用焊接與撥動(dòng)軸8固定在一起，撥杈10、17的杈口28為“U”形口，分別卡在推拉桿13兩端頭伸出段11、16上。撥動(dòng)軸8伸出段的一端延長(zhǎng)段從型煤爐殼體的軸孔伸向爐殼體的外側(cè)(圖中未顯示)，操縱排渣器的手柄20安裝在撥動(dòng)軸8的延長(zhǎng)段上。為防止煤渣從后部下落積存，構(gòu)成支承框左側(cè)板3、右側(cè)板22、底板23的后端有豎向的與之構(gòu)成一體的后端板14。
權(quán)利要求1.一種型煤爐排渣器，它包括操縱排渣器的手柄(20)，其特征是它還包括由左側(cè)板(3)、右側(cè)板(22)、底板(23)構(gòu)成的支承框，左側(cè)板(3)和右側(cè)板(22)偏上部位的相互對(duì)應(yīng)的處于同一水平線上的橫向條形孔(4、21)，分布在底板(23)上的進(jìn)氣孔(5)，底板前端的向進(jìn)氣孔方向凹陷的弧形邊(24)，支承框上端四角有與之構(gòu)成整體的帶有螺栓孔(1)的與爐膽底板相固定的耳板(2)，左側(cè)板(3)和右側(cè)板(22)在橫向條形孔(4、21)的下方有同軸線的軸孔(25、26)、處于支承框內(nèi)的垂直于底板(23)的推板(6)，處于支承框內(nèi)的兩端頭段伸出左側(cè)板(3)、右側(cè)板(22)上的橫向條形孔(4、21)的推拉桿(13)，連接推拉桿13，推板(6)的連接桿(7、19)，左側(cè)板(3)和右側(cè)板(22)在橫向條形孔(4、21)下方的同軸線軸孔(25、26)插入有撥動(dòng)軸(8)，撥動(dòng)軸(8)的兩端頭段分別伸出左側(cè)板(3)和右側(cè)板(22)的外側(cè)，兩端頭伸出段從里向外分別裝有固定在撥動(dòng)軸上的限拉擋圈(91、18)和撥杈(10、17)，撥杈(10、17)的杈口28為“U”形口，分別卡在推拉桿(13)兩端頭伸出段(11、16)上，撥動(dòng)軸(8)伸出段的一端延長(zhǎng)段從型煤殼體的軸孔伸向爐殼體的外側(cè)，操縱排渣器的手柄(20)安裝在撥動(dòng)軸(8)的延長(zhǎng)段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型煤排渣器，其特征還在于連接推拉桿(13)、推板(6)的連接桿(7、19)折彎，連接桿(7、19)的一端頭與推拉桿(13)焊成整體，連接桿(7、19)的另一端頭分別伸進(jìn)左側(cè)板(3)、右側(cè)板(22)的橫向條形孔(4、21)內(nèi)，折彎處與推板(6)焊成整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種型煤爐排渣器，其特征還在于連接推拉桿(13)、推板(6)的連接桿(7、19)，其折彎為直角彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型煤爐排渣器，其特征在于連接桿(7、19)伸進(jìn)左側(cè)板(3)、右側(cè)板(22)的橫向條形孔(4、21)內(nèi)的端頭至少應(yīng)與左側(cè)板(3)和右側(cè)板(22)外側(cè)垂直面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型煤爐排渣器，其特征在于垂直于底板(23)的推板(6)為弧形板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型煤爐排渣器，其特征還在于構(gòu)成支承框的左側(cè)板(3)、右側(cè)板(22)、底板(23)的后端有豎向的與之構(gòu)成一體的后端板(14)。
專利摘要一種型煤排渣器,它由左右側(cè)板、底板構(gòu)成的支承框,左右側(cè)板上的對(duì)應(yīng)的條形孔,處于支承框內(nèi)的推板、兩端頭伸出條形孔的推拉桿、連接推拉桿推板的連接桿,左右側(cè)板上的軸孔,插入軸孔的兩端頭段伸出段上的限位擋圈和撥杈、撥杈的卡口卡在推拉桿上,撥動(dòng)軸延長(zhǎng)段上的手柄,支承框四角帶螺栓孔的耳板所構(gòu)成,需排出型煤渣時(shí),只需來(lái)回搬動(dòng)手柄往復(fù)一次,瞬間即可完成排渣復(fù)位的全過(guò)程。
文檔編號(hào)F23J1/06GK2436797SQ0024752
公開(kāi)日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月28日
發(fā)明者王學(xué)斌, 李家勤, 汪會(huì)玲, 張宗偉 申請(qǐng)人:棗莊市多樂(lè)采暖設(shè)備有限責(zé)任公司