專利名稱：鏈條鍋爐無篩分層給煤裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型適合于所有鏈條鍋爐的給煤裝置。
現(xiàn)有鏈條鍋爐前部用于承裝和給煤的裝置，長期以來，一直是上寬下窄的箱斗型結構(俗稱煤斗)。由于滿裝在煤斗內燃料煤的自重作用，使得進入爐膛內燃燒的煤層處于粒度混合的密實狀態(tài)。從而導致通風不良，爐渣含炭量大、燃燒效率低、污染嚴重、浪費大等一系列問題。
近幾年來，曾出現(xiàn)了采用機械篩分方法的分層給煤技術。從理論上可行，但從實踐，則受到很大局限。1、由于在給煤滾筒下部布置篩子，結構復雜，占用空間多，制造麻煩。2、分層給煤方法是有級的，當分級越多，篩子結構越復雜。但分級太少，又起不到均勻分層作用。3、機械篩分的粒度分級，是由篩條之間的間隙來完成的。當間隙小時，容易被煤糊住，起不到分層作用。當間隙大時，雖然糊不住篩子，但同樣降低分層效果。尤其是當燃料煤比較粘濕時，這種情況就更為嚴重?？墒牵^大多數(shù)鍋爐使用單位的燃料煤都是露天存放，燃料煤的粘濕現(xiàn)象，幾乎是不可避免的。還有的使用單位，為了減少爐排上漏煤，人為地給燃料煤加水。面對這種情況，不少采用分層給煤技術的制造和使用單位，只好加寬篩條間隙。說是分層給煤，實際上沒有很好地做到分層給煤。4、篩子都按裝在煤斗下部，當鍋爐運行中稍有不慎，特別是中小型鍋爐，出現(xiàn)正壓燃燒時，極易燒壞篩子，使分層失敗?？傊捎脵C械篩分方法的分層給煤裝置，在實踐上的有效性很小。
本實用新型的目的，就是設計一種新型的無篩的分層給煤裝置。這種裝置沒有機械篩分，但無論對于干燥的，還是粘濕的燃料煤，無論是大、中、小型鏈條鍋爐均能實現(xiàn)分層給煤，并且使煤層橫斷面上的顆粒分布，精確均勻地處于下大上小的依次排列，是無級分層。稱為無篩無級分層給煤技術。從理論上和實踐上真正有效的達到通風良好，提高鍋爐效率、節(jié)約能源、減少污染的目的。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，在給煤滾筒側下部設一斜置跳板5，代替原有不良分層給煤裝置中的篩子，斜置跳板5是一條鋼板，寬度是原有篩子的1/3左右。其工作原理是從給煤滾筒上滑落下來的粒度混合的燃料煤經過一定的高度跌撞在滾筒側下部斜置跳板5上，在斜置跳板上沿水平方向彈出，作平拋物體運動。煤炭的顆粒不同，拋出的距離不同，大塊最遠，按粒度大小依次排列，粉煤最近，加上爐排的相對移動，完成了均勻準確的分層給煤。
附圖為本實用新型的分層給煤裝置側視剖面圖。該裝置由五個部分組成。部件1為給煤裝置下部煤閘門調控系統(tǒng)。部件2為上部煤閘門控制系統(tǒng)，以此來控制給煤滾筒的給煤量。部件3為滾筒前部的檔板。部件4為給煤滾筒裝置。部件5是斜置跳板，是原有不良分層給煤裝置中篩子的替代結構，也是本實用新型的技術特征的具體體現(xiàn)。
斜置跳板5，只是一條鋼板，寬度是原有篩子的1/3左右。從給煤滾筒上沿A向滑落下來的煤的所有顆粒跌落在斜置跳板5上彈出，呈拋物線落在爐排上。大粒煤彈出最遠，中顆粒拋出較近，小顆粒更近，末煤或粉煤則基本上落在跳板的前端下部。隨著爐排沿B向向左相對移動，使得爐排上的煤層的顆粒分布，是下大上小的依次排列，如圖所示。大塊緊挨爐排，中塊在大塊上部，小塊在中塊上部，末煤或粉煤則在最上層，并且這種分層是無級的。實現(xiàn)了無篩無級分層給煤的預定目標。
本實用新型具有顯著的優(yōu)點，使煤層在均勻分層松散狀態(tài)下進入爐膛內燃燒，從而產生了通風良好，燃燒效率高，爐渣含炭量低，節(jié)約能源，減少污染的效果，同時又具有結構簡單、造價低廉，便于操作等優(yōu)點。適用于所有燃料煤，干濕并用，實用性廣泛。該實用新型既可在制造廠家采用，也可在使用單位采用。
附圖是無篩分層給煤裝置側視剖面示意圖。
1下部煤閘門系統(tǒng)2上部煤閘門系統(tǒng)3擋板4給煤滾筒裝置 5斜置跳板
權利要求一種鏈條鍋爐無篩分層給煤裝置，其特征是在給煤滾筒側下部設一斜置跳板。
專利摘要鏈條鍋爐無篩分層給煤裝置是鏈條鍋爐上的一個組成部分。其結構特點是:在給煤滾筒側下部設一斜置跳板,利用不同顆粒的煤炭在跳板上沿水平方向彈出的距離不同的原理,形成大塊最遠、粉煤最近的依次排列,加上鍋爐燃燒時爐排向左的相對移動,使進入爐膛內燃燒的煤層斷面呈現(xiàn)出顆粒分布按下大上小的依次排列。即大塊緊挨爐排,中塊在大塊上面,小塊在中塊上面,粉煤在最上層。這種結構不論干濕煤均能達到均勻分層。真正達到通風良好,燃燒效率高,鍋爐出力大,爐渣含炭量低,節(jié)約能源減少污染,操作維護簡單方便等效益目標。
文檔編號F23K3/00GK2434551SQ00235200
公開日2001年6月13日 申請日期2000年5月25日 優(yōu)先權日2000年5月25日
發(fā)明者王蕾, 田桂香, 李東明, 許慶民, 宋甫章 申請人:王蕾