蒸發(fā)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型總體來(lái)說(shuō)涉及一種蒸發(fā)裝置，具體而言，涉及一種用于對(duì)變壓器進(jìn)行干燥的氣相干燥設(shè)備中的蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器在制造時(shí)，需要在干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理，以提高其絕緣性能。在干燥設(shè)備中具有一蒸發(fā)裝置，該蒸發(fā)裝置可以使干燥溶劑變成蒸汽，蒸發(fā)到干燥罐中，產(chǎn)生的蒸汽可以向干燥罐中的變壓器傳遞熱量，使變壓器中的水分蒸發(fā)至空氣中。
[0003]變壓器的絕緣材料在氣相干燥處理過(guò)程中會(huì)有凝膠狀物質(zhì)析出并溶于干燥溶劑中，析出物經(jīng)過(guò)蒸發(fā)裝置時(shí)，會(huì)在蒸發(fā)裝置分配管里部和換熱管表面凝結(jié)富集，堵塞分配管，同時(shí)，換熱管表面隨著結(jié)膠厚度增加，蒸發(fā)裝置的效率越來(lái)越低，導(dǎo)致產(chǎn)品處理時(shí)間不斷加長(zhǎng)，耗時(shí)耗能，加大了產(chǎn)品處理成本，最終只能整體更換蒸發(fā)裝置。而蒸發(fā)裝置重達(dá)數(shù)噸，更換時(shí)會(huì)耽誤生產(chǎn)，且更換成本較高。
[0004]在所述【背景技術(shù)】部分公開(kāi)的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本實(shí)用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種能夠清理變壓器析出的凝膠狀物質(zhì)的蒸發(fā)裝置。
[0006]本實(shí)用新型的額外方面和優(yōu)點(diǎn)將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐而習(xí)得。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種蒸發(fā)裝置，包括分配管以及加熱裝置，所述分配管上設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴用于向所述加熱裝置供應(yīng)干燥溶劑以產(chǎn)生蒸汽，所述分配管為一直管，且所述分配管一端為可供干燥溶劑進(jìn)入至該分配管內(nèi)部的溶劑進(jìn)口，另一端連接有一個(gè)可拆卸的盲板。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述分配管設(shè)置于所述加熱裝置上方，所述加熱裝置包括多個(gè)水平設(shè)置的換熱管，多個(gè)所述換熱管在豎直方向依次排列，所述噴嘴能夠?qū)⒏稍锶軇┕?yīng)至所述換熱管的外表面。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，還包括間隔設(shè)置的第一側(cè)封板和第二側(cè)封板，所述分配管和加熱裝置設(shè)置于所述第一側(cè)封板和第二側(cè)封板之間并連接于所述第一側(cè)封板，所述第二側(cè)封板可拆卸地連接于所述第一側(cè)封板。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，相鄰的所述換熱管之間設(shè)有用于收集干燥溶劑并且可拆卸的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽底部設(shè)有漏液孔，所述漏液孔用于使該導(dǎo)流槽內(nèi)的干燥溶劑流向該導(dǎo)流槽下方的換熱管。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述第一側(cè)封板和第二側(cè)封板上均設(shè)有多個(gè)向下傾斜的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板能夠引導(dǎo)所述第一側(cè)封板或第二側(cè)封板內(nèi)壁上的干燥溶劑流入所述導(dǎo)流槽中。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述加熱裝置還包括兩個(gè)邊緣支撐板以及一中部支撐板，兩個(gè)所述邊緣支撐板分別臨設(shè)于換熱管的兩端，所述中部支撐板位于兩個(gè)所述邊緣支撐板之間，所述邊緣支撐板和中部支撐板上設(shè)有多個(gè)通孔，所述換熱管穿過(guò)所述邊緣支撐板和中部支撐板上的等高的通孔。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述中部支撐板的橫截面為H形。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，兩個(gè)所述邊緣支撐板與所述中部支撐板之間各設(shè)置有一個(gè)所述導(dǎo)流槽。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述第一側(cè)封板上焊接有多個(gè)螺栓，所述螺栓的螺桿上套設(shè)有套管，所述螺栓的螺紋端穿過(guò)所述套管并固定連接所述第二側(cè)封板。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，多個(gè)所述換熱管的兩端依次連通以組成S型加熱通道。
[0018]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
[0019]本實(shí)用新型蒸發(fā)裝置，由于設(shè)置有可拆卸的盲板，因而在打開(kāi)盲板后能夠?qū)Ψ峙涔軆?nèi)部的由變壓器析出的凝膠狀物質(zhì)進(jìn)行清理，避免了分配管堵塞造成的蒸發(fā)裝置報(bào)廢。
[0020]進(jìn)一步地，還可以對(duì)第二側(cè)封板和導(dǎo)流槽進(jìn)行拆卸后，清理?yè)Q熱管外表面的凝膠狀物質(zhì)，進(jìn)一步保證了蒸發(fā)裝置的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0021]通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本實(shí)用新型的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。
[0022]圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的一種蒸發(fā)裝置的示意圖；
[0023]圖2是圖1的左視不意圖；
[0024]圖3是顯示一示例性實(shí)施方式示出的一種蒸發(fā)裝置中的邊緣支撐板和中部支撐板以及側(cè)管的示意圖；
[0025]圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的一種蒸發(fā)裝置安裝于真空干燥罐時(shí)的示意圖。
[0026]圖中:1、蒸發(fā)裝置；10、分配管；11、溶劑進(jìn)口；12、盲板；13、噴嘴;21、換熱管;211、進(jìn)液口； 212、出液口； 22、導(dǎo)流槽;23、側(cè)管；231、間隔板;31、第一側(cè)封板;32、第二側(cè)封板；33、導(dǎo)流板;34、螺栓;35、套管；36、邊緣支撐板;37、中部支撐板;38、通孔;90、真空干燥罐；91、溶劑緩沖罐;92、栗;100、變壓器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0028]參見(jiàn)圖1及圖2及圖4，圖1顯示了根據(jù)一示例性實(shí)施方式示出的一種蒸發(fā)裝置I，圖2為圖1的左視示意圖，圖4為蒸發(fā)裝置I安裝于真空干燥罐90時(shí)的示意圖。本實(shí)施例方式的蒸發(fā)裝置包括分配管10以及加熱裝置。分配管10為一直管，它的一端為溶劑進(jìn)口 11，另一端連接有一個(gè)可拆卸的盲板12。干燥溶劑可由該溶劑進(jìn)口 11進(jìn)入至分配管10的內(nèi)部。在分配管10上還設(shè)有多個(gè)噴嘴13，這些噴嘴13用于向加熱裝置供應(yīng)干燥溶劑。加熱裝置能夠?qū)娮?3供應(yīng)的干燥溶劑加熱為蒸汽，其中，干燥溶劑可包括但不限于煤油。
[0029]在一實(shí)施方式中，該分配管10可位于加熱裝置的上方，并且該分配管10可為水平狀態(tài)。分配管1內(nèi)的干燥溶劑可以通過(guò)重力作用而通過(guò)噴嘴13向外流出，落在下方的加熱裝置上。噴嘴13可以是額外附加在分配管10上的零部件，也可以直接在分配管10上打孔形成。噴嘴13供應(yīng)干燥溶劑時(shí)，可以向加熱裝置噴射液柱或液霧，也可以是加熱裝置滴落液滴。
[0030]應(yīng)當(dāng)指出的是，本實(shí)用新型中，分配管10與加熱裝置的位置關(guān)系并不限制，例如分配管10也可以位于加熱裝置的側(cè)方或者下方，而且，分配管10的布置方式不限于為水平狀態(tài)，其也可為豎直狀態(tài)或者是傾斜狀態(tài)，只要有該分配管10能夠向加熱裝置供應(yīng)干燥溶劑，并使干燥溶劑能夠被加熱成蒸汽即可。
[0031]參見(jiàn)圖4可知，真空干燥罐90工作時(shí)，在溶劑緩沖罐91中的干燥溶劑通過(guò)栗92被供應(yīng)至分配管10中，然后本實(shí)施例的蒸發(fā)裝置I產(chǎn)生的蒸汽會(huì)逐漸充滿在真空干燥罐90的內(nèi)部，對(duì)放置在真空干燥罐90中的變壓器100進(jìn)行加熱，這些干燥溶劑在變壓器100的表面凝結(jié)后，變成液滴流到真空干燥罐90的底部，再被重新收集到溶劑緩沖罐91中。變壓器100中析出的凝膠狀物質(zhì)會(huì)溶于干燥溶劑中，這些凝膠狀物質(zhì)隨著干燥溶劑進(jìn)入到分配管10中，部分凝膠狀物質(zhì)會(huì)沉積在分配管10內(nèi)部。
[0032]在本實(shí)施方式中，由于分配管10為一直管，且該分配管10的一端連接有一個(gè)可拆卸的盲板12，因此，在打開(kāi)盲板12之后，可以將分配管10內(nèi)部暴露出來(lái)，這樣可以將毛刷等清理工具伸入至分配管10的內(nèi)部，對(duì)分配管10的內(nèi)壁進(jìn)行清理，將分配管10內(nèi)的凝膠狀物質(zhì)清除。
[0033]分配管10內(nèi)的凝膠狀物質(zhì)清除完畢后，可以保證分配管10的正常運(yùn)行，避免了分配管10堵塞造成的整個(gè)蒸發(fā)裝置的報(bào)廢。
[0034]在一示例性實(shí)施方式中，本蒸發(fā)裝置還包括間隔設(shè)置的第一側(cè)封板31和第二側(cè)封板32。分配管10和加熱裝置設(shè)置在該第一側(cè)封板31和第二側(cè)封板32之間。并且，該分配管10和加熱裝置連接