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一體化多功能無煙囪低碳燃?xì)忮仩t的制作方法

文檔序號(hào):9644149閱讀:810來源:國知局
一體化多功能無煙囪低碳燃?xì)忮仩t的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù),尤其涉及一種一體化多功能無煙囪低碳燃?xì)忮仩t。
【【背景技術(shù)】】
[0002]能源一直是關(guān)乎我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和民眾生活的重要資源。當(dāng)前我國能源消費(fèi)增長強(qiáng)勁,供需矛盾進(jìn)一步惡化,節(jié)能減排的任務(wù)依然艱巨。但現(xiàn)在我國的煤炭燃燒設(shè)備的燃燒效率較低,產(chǎn)生大量有害氣體,嚴(yán)重污染環(huán)境;現(xiàn)有的鍋爐、烘干線等以熱交換形式獲得熱量的設(shè)備,燃用較潔凈的石油(輕柴油)、天然氣可達(dá)到環(huán)保要求,但其價(jià)格高昂,給企業(yè)經(jīng)營造成巨大的經(jīng)濟(jì)壓力。因此應(yīng)加大可再生能源的開發(fā)利用,減少石化能源的依賴。
[0003]生物質(zhì)能源作為煤、石油、天然氣以外的第四大能源,是一種既環(huán)保又可再生循環(huán)利用的再生能源。生物質(zhì)能源能夠優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、緩解能源壓力、改善環(huán)境、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展;同時(shí)我國的生物質(zhì)資源豐富,其發(fā)展前景廣闊。
[0004]但目前已有的生物質(zhì)粉體燃燒鍋爐基本上是采用爐排、燃燒機(jī)或者流化床的外噴形式,受燃燒長度和燃料與空氣的混合效果影響,其對不同燃料的適應(yīng)性比較差,燃燒效率低,燃料的狀態(tài)稍微變化,鍋爐的效率明顯降低,造成燃燒非常不充分,熱效率相當(dāng)?shù)?,難于滿足企業(yè)用戶需求。這樣的鍋爐由于燃燒不充分,煙氣中會(huì)帶有大量的粉塵,即使經(jīng)過除塵處理,一般都難以達(dá)到環(huán)保的要求,且往往由于需要很大的空氣消耗系數(shù),排煙量也加大,不但加大了除塵設(shè)施的壓力,排放指標(biāo)相同時(shí)也就產(chǎn)生更多污染物,同時(shí)煙氣帶走的熱量也就增加,鍋爐熱效率降低,生產(chǎn)同樣的蒸汽就需要消耗更多的燃料,造成更多的污染。有小部分的鍋爐已經(jīng)燃用生物質(zhì)燃?xì)?,但基本都是氣化爐與鍋爐分開,生物質(zhì)先經(jīng)過氣化得到生物質(zhì)燃?xì)?,然后?jīng)過管道送至鍋爐燃燒,這就造成了管道熱量的損失,燃?xì)鉁囟冉档?,燃?xì)庵械慕褂湍Y(jié)堵塞管道,降低了燃?xì)獾臒嶂?;管道中的焦油很難清除,即使清除處理也容易造成二次污染,如果使用上吸式固定床氣化爐,那么還存在溢氣污染環(huán)境的問題。也有將生物質(zhì)氣凈化后(降溫、除焦)輸送到儲(chǔ)氣罐,再經(jīng)管網(wǎng)送到用氣點(diǎn)進(jìn)行二次點(diǎn)燃使用,但這種方法容易泄漏,浪費(fèi)熱量,存在安全隱患,產(chǎn)生的焦油也很難清除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐燃料適應(yīng)性差、熱效率低,煙氣粉塵排放量大,焦油堵塞管道且造成二次污染的問題,提供一種占地面積小、能源利用效率高、無煙囪、且排放達(dá)標(biāo)的一體化多功能無煙囪低碳燃?xì)忮仩t。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案是:
[0007]—體化多功能無煙囪低碳燃?xì)忮仩t,包括立式放置的圓柱形爐體,所述爐體包括灰倉和氣化室,氣化室和灰倉上下組合設(shè)置組成生物質(zhì)氣化爐,爐體的氣化室的上側(cè)安裝有鍋爐,氣化室頂部上安裝有上料裝置,鍋爐的一側(cè)安裝有燃燒機(jī),氣化室頂部還連接有便于產(chǎn)生的燃?xì)夤┙o給燃燒機(jī)的管道;所述灰倉和氣化室的內(nèi)層均設(shè)置有耐火磚保護(hù)層,灰倉外層還設(shè)置有對耐火磚保護(hù)層保護(hù)的保溫層,氣化室的耐火磚保護(hù)層外圍還設(shè)有冷卻水夾套層,冷卻水夾套層位于氣化室的外層并通過其內(nèi)的冷卻水對整個(gè)爐體保護(hù)降溫,在氣化室下側(cè)還連接有至少一個(gè)向氣化室吹風(fēng)便于提高氣化效率及爐內(nèi)反應(yīng)均勻性的旋轉(zhuǎn)風(fēng)管。
[0008]優(yōu)選地,所述上料裝置采用全封閉式給料結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地,所述氣化室內(nèi)腔底部設(shè)有便于不同燃料氣化的塔形布風(fēng)箱或爐柵。
[0010]優(yōu)選地,所述氣化室還連接有便于觀察冷卻水夾套層內(nèi)水位高低的水位計(jì)。
[0011]優(yōu)選地,所述上料裝置為根據(jù)燃料幾何尺寸不同便于加料的料斗或螺旋給料機(jī)。
[0012]優(yōu)選地,所述灰倉底部的出灰口還設(shè)置有便于灰渣排出的螺旋輸送出灰機(jī)或刮板鏈條出灰機(jī)。
[0013]優(yōu)選地,所述燃燒機(jī)的管道還設(shè)置有高溫旋風(fēng)除塵器,管道下端連接的排廢管道上還設(shè)置有自動(dòng)除焦裝置。
[0014]優(yōu)選地,所述氣化室上還安裝有警報(bào)燃?xì)庑孤┗蚴覂?nèi)超壓的安全報(bào)警裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明的氣化室和灰倉上下組合設(shè)置組成生物質(zhì)氣化爐,將傳統(tǒng)的氣化爐和鍋爐合理地組合在一起的一體化系統(tǒng),鍋爐位于氣化爐上部,縮短了中間的燃?xì)廨斔凸艿溃瑫r(shí)增加自動(dòng)除焦裝置,有效地解決了焦油堵塞管道的問題。工作時(shí),燃料由上料裝置從氣化爐頂部進(jìn)料,氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)高溫旋風(fēng)除塵器,除去煙塵、焦油,通過燃燒機(jī)點(diǎn)火燃燒,給鍋爐提供熱量產(chǎn)生蒸汽;既提高了燃燒效率,又大大減少了煙塵;氣化爐和鍋爐采用立式布置,大大減小了設(shè)備的占地面積,同時(shí)立式鍋爐本身很高,不需要另外設(shè)置高大的煙囪。且鍋爐的燃燒機(jī)由耐高溫材料制作,可同時(shí)燃用生物質(zhì)燃?xì)?、天然氣?br>[0017]本發(fā)明的燃料在氣化室缺氧狀態(tài)下熱解氣化,發(fā)生氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w,完成由固態(tài)向氣態(tài)的轉(zhuǎn)換,可適應(yīng)煤、生物質(zhì)燃料(秸桿、稻殼、棉花桿、木材邊腳料)、有機(jī)固體廢棄垃圾等固體燃料;通過將燃料氣化轉(zhuǎn)化成氣體燃料,經(jīng)旋風(fēng)除塵,除去煙塵、焦油后,直接進(jìn)入鍋爐燃燒,既提高了燃燒效率,減少了廢氣排放;因此不需要另外單獨(dú)安裝的除塵裝置,就能達(dá)到環(huán)保要求。
[0018]另外,氣化室上配有安全報(bào)警裝置,在超壓以及燃?xì)庑孤r(shí)及時(shí)報(bào)警,在氣化室內(nèi)還設(shè)置了塔形布風(fēng)箱或格柵,可以對不同的生物質(zhì)燃料有很好的適應(yīng)性;氣化室設(shè)置的旋轉(zhuǎn)風(fēng)管,可以有效的提高氣化效率和爐內(nèi)反應(yīng)的均勻性。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明:
[0021]—種一體化多功能無煙囪低碳燃?xì)忮仩t,如圖1所示,包括立式放置的圓柱形爐體,所述爐體包括灰倉1和氣化室2,氣化室2和灰倉1上下組合設(shè)置組成生物質(zhì)氣化爐,爐體的氣化室2的上側(cè)安裝有鍋爐4,
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