一種300mw機組無電泵啟動方法及啟動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種300MW機組啟動技術(shù)，尤其是設(shè)及一種300MW機組無電累啟動方 法及啟動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)300麗汽輪發(fā)電機組給水累有3臺，2臺50%汽累，1臺50%電累。正常運 行時汽累運行，電累作為備用，且啟動方式都是使用電累啟動的，運是從設(shè)計上就決定的方 式。隨著時代的發(fā)展，300MW機組在電網(wǎng)的作用越來越小，小機組的生存更加困難。所W，就 必須在現(xiàn)有的設(shè)備上挖掘潛力。
[0003] 原來使用電累的啟動方式，不但經(jīng)濟性差（耗電量大），而且安全性也差（無備用 累）。萬一在啟動過程中，發(fā)生電累跳閩，就會影響到機組的正常啟動。所W考慮使用輔汽 作為汽源，用汽累啟動的方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種經(jīng)濟性好、安全 性高的300MW機組無電累啟動方法及啟動裝置。 陽0化]本發(fā)明的目的可W通過W下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006] 一種300麗機組無電累啟動方法，其特征在于，在省煤器進口閥處并聯(lián)了電累和 汽累都能使用的給水出水旁路閥，在啟動時，汽累通過給水出水旁路閥來精確控制鍋爐的 給水流量，并將電累作為備用啟動設(shè)備。
[0007] 給水量在250-300TA之前，均采用給水出水旁路閥進水，當給水量到達 250-300TA時，完成省煤器由給水出水旁路閥進水改為主閥進水。
[0008] 在啟動階段，所述的汽累的氣源只有輔汽，該輔汽的管道直徑小于汽機四抽的供 汽管道。
[0009] 在鍋爐起壓之前，完成輔汽暖管至汽累，做好汽累沖轉(zhuǎn)準備；
[0010] 鍋爐點火起壓后，汽累沖轉(zhuǎn)暖累；在60化pm時，汽累出口壓力達1.SMpa;轉(zhuǎn)速 180化pm暖累，此時汽累出口壓力達3.SMpa;
[0011] 完成1800巧m暖累后繼續(xù)升速至3000巧m，交CCS控制，300化pm的出口壓力達 8.SMpa；
[0012] 在運幾個階段，能滿足鍋爐壓力逐漸升高的要求。
[0013] 汽累的單累運行滿足機組負荷80MW的運行要求；
[0014] 在機組負荷60MW時，用低汽啟動另一臺汽累，完成暖累；
[0015] 在80-90MW時，將低汽驅(qū)動的汽累并入系統(tǒng)，退出輔汽驅(qū)動的汽累；
[0016] 就地完成汽源切換操作，將輔汽切換至低汽，重新用低汽沖轉(zhuǎn)該汽累，并入系統(tǒng)；
[0017]2臺汽累都使用低汽作為汽源，已進入正常運行方式。
[0018] 一種300MW機組無電累啟動裝置，包括汽累、電累和省煤器進口閥，其特征在于， 所述的啟動裝置還包括并聯(lián)在省煤器進口閥上的給水出水旁路閥，所述的給水出水旁路閥 分別與汽累和電累連接，所述的電累作為備用啟動累。
[0019] 所述的給水出水旁路閥包括汽累進口閥和電累進口閥，所述的汽累進口閥與汽累 連接，所述的電累進口閥與電累連接。
[0020] 所述的給水出水旁路閥還包括第一逆止閥。
[0021] 所述的汽累進口閥設(shè)有兩個，分別為第一汽累進口閥和第二汽累進口閥，所述的 第一汽累進口閥、第一逆止閥、電累進口閥和第二汽累進口閥依次串接。
[0022] 所述的省煤器進口閥包括進口閥本體和第二逆止閥。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有W下優(yōu)點：
[0024] 一、無電累啟動，從經(jīng)濟性來說，傳統(tǒng)啟動方式采用調(diào)速電動累向鍋爐上水，由于 液力偶合器效率在低負荷時比小汽輪機的效率低得多，并且還有機電損失和輸變電損失， 因此所損失的能量較多。對機組啟動上水改造后，由于小汽機在負荷變化時效率變化較小， 又是直接驅(qū)動給水累，中間能量轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié)少，所W采用無電累啟動肯定會產(chǎn)生經(jīng)濟效益。 具體計算如下：
[00巧]在整個啟動過程中，如果用電累啟動，一般從鍋爐進水開始到120麗完成汽累切 換，需要17小時。具體電累在各階段的平均電流，時間及耗電量如表1所示：在整個啟動過 程中，耗電大約39970度。
[00%] 改為使用汽累啟動，那么在鍋爐上水和點火初期，僅僅靠前置累的壓頭就能滿足 鍋爐用水（不管是不是采用無電累還是有電累啟動，前置累總是提前運行，所W運部分電 量不作計算）。在鍋爐起壓后開始沖轉(zhuǎn)汽累，具體汽累各階段的用汽量及時間如下表：整個 啟動階段17個小時的用汽量約192T，汽累的效率85%。輔汽的初參數(shù)為lMpa/250度，洽 值 2943KG/KJ。終參數(shù) 4. 9Kpa/32. 5 度，洽值 2560KG/KJ。
[0027] 那么運些蒸汽如果用來發(fā)電的話，將產(chǎn)生192. 2*巧43-2560) *1000/3600*0. 85 = 17380度。實際節(jié)電為電累的耗電量-運些輔汽能發(fā)出的電量。即39970-17380 = 22590 度電。按實際上網(wǎng)電價0.4元/度計算，每次啟動節(jié)電約為22590*0. 4 = 9036元。
[0028] 運些利潤的產(chǎn)生并不需要設(shè)備改造投入改造費，而是僅僅靠運行改變一下運行方 式就能實現(xiàn)，是實實在在的利潤。300MW機組現(xiàn)在每年調(diào)停和大小修的次數(shù)已接近40次/ 年，而大小修后的啟動時間還要適當加長。如果按40次/年的啟動次數(shù)計算，每年啟動過 程中，電累節(jié)約的電費將近0.9*40 = 36萬元。運還不算因電累運行時間大大減少的間接 效益（只有平時運行時的例試，電累試開才會啟動電累）。檢修的維護費用也大大減少。 W29]表 1
[0030]
[0031] 二、無電累啟動，從安全性來說，在整個啟動過程中，電累一直處于備用狀態(tài)。也就 是說，萬一輔汽啟動的汽累發(fā)生故障，電累還可W立即啟動，不影響機組的啟動。而原來采 用電累啟動的方式，一旦電累發(fā)生故障，就無備用累可用，勢必影響到機組的啟動時間。
[0032] S、無電累啟動，汽累采用輔汽驅(qū)動，輔汽的壓力一般為0. 9-lMpa，IMpa對應(yīng)的飽 和溫度約為180度。正常情況下，輔汽母管的溫度在250-270度左右，輔汽有70-90度的 過熱度，不會對汽累的安全運行產(chǎn)生危險。另外，在采用無電累啟動過程中，盡可能的安排 帶輔汽的機組負荷帶高點，W提高輔汽母管溫度。
【附圖說明】
[0033] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。 陽0對實施例
[0036] 系統(tǒng)上，原來采用電累的啟動方式，電累出口主閥并聯(lián)著一個出水旁路閥。在機組 啟動階段，給水量很小。當鍋爐進水至流量大于250-300TA前，都是采用小差閥進水。當 鍋爐進水流量大于250-300TA后，省煤器進水從小差閥切換到主閥控制。運樣的好處是在 小流量時，可W更加精確的控制汽包水位。
[0037] 采用無電累啟動的方式，也要能精確的控制汽包水位。所W電累的出口出水旁路 閥就必須使汽累也能用上?？紤]到2臺汽累都要能使用，最終將出水旁路閥并聯(lián)裝在鍋爐 省煤器進水閥上。運樣，在啟動初期，任何一臺給水累都可W用旁路閥來精確控制給水流 量。
[0038] 如圖1所示，本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)包括汽累、電累和省煤器進口閥2,所述的啟動裝置 還包括并聯(lián)在省煤器進口閥上的給水出水旁路閥1，所述的給水出水旁路閥1分別與汽累 和電累連接，所述的電累作為備用啟動累。
[0039] 所述的給水出水旁路閥1包括第一汽累進口閥11、第二汽累進口閥12、電累進口 閥13第一逆止閥14,所述的