專利名稱：釀酒節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型釀酒節(jié)能鍋爐涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，適用于釀酒廠或其他企事業(yè)單位。
目前，在我們國(guó)家的小型釀酒行業(yè)中，一般是用水泥和磚制成土灶，并在土灶上放上鐵鍋，然后在土灶中燃燒煤炭，使鐵鍋中的水形成蒸氣，用這種蒸氣來(lái)進(jìn)行釀酒。它的不足之處是釀制每公斤酒要用1.2公斤煤炭，而且容易造成鐵鍋中的糧食燒糊，致使酒中有怪味，同時(shí)，由于土灶燒煤也給工人帶來(lái)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種釀酒節(jié)能鍋爐，在釀酒行業(yè)中應(yīng)用本鍋爐，具有節(jié)能40％左右，有利于提高酒的質(zhì)量，同時(shí)，能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和減小工作時(shí)間的目的。
本實(shí)用新型釀酒節(jié)能鍋爐的構(gòu)思(


圖1～4)是由煙氣通道(1)，角鋼支腳(2)，爐膽頂(3)，水箱(4)，爐門(mén)(5)，水連通管(6)，排污裝置(7)，進(jìn)水管(8)，爐橋支撐(9)，爐橋(10)，爐膽(11)，鍋殼(12)，錐殼(13)，彎水管(14)，水位裝置(15)組成。其結(jié)構(gòu)連接是爐門(mén)(5)連接在鍋殼(12)上，水連通管(6)一端連接在鍋殼(12)上，另一端連接在水箱(4)上，爐膽(11)內(nèi)有彎水管(14)，彎水管(14)一端連接鍋殼(12)，另一端連接爐膽頂(3)，爐膽頂外圓連接鍋殼(12)的內(nèi)壁，爐膽頂(3)的中部連接有煙氣通道(1)的一端，煙氣通道(1)的另一端連接在水箱(4)上，水箱(4)上連接錐殼(13)和進(jìn)水管(8)，錐殼(13)的頂端連接有蒸氣接口，水位裝置(15)一端連接錐殼(13)，另一端連接水箱(4)，爐橋支撐(9)連接鍋殼(12)的底部，爐橋(10)連接爐橋支撐(9)，角鋼支腳(2)連接鍋殼(12)構(gòu)成。
本實(shí)用新型釀酒節(jié)能鍋爐的工作過(guò)程是自來(lái)水由進(jìn)水管(8)進(jìn)入水箱(4)由水位裝置(15)觀察自來(lái)水的多少，并通過(guò)水連通管(6)進(jìn)入鍋殼(12)和彎水管(14)。煤從爐門(mén)(5)進(jìn)入爐膽(11)的爐橋(10)上燃燒，并加熱彎水管(14)和鍋殼(12)的自來(lái)水而產(chǎn)生蒸氣，由蒸氣接口輸出供釀酒工藝使用。同時(shí)由爐膽(11)內(nèi)產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣通道(1)排出構(gòu)成。
本實(shí)用新型釀酒節(jié)能鍋爐的效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比；1、由于本實(shí)用新型構(gòu)思了爐膽和鍋殼及彎水管，燃煤在爐膽內(nèi)燃燒，具有充分利用熱能(釀每公斤酒耗煤0.6公斤)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中灶燒煤散熱快，熱能損失嚴(yán)重(釀每公斤酒耗煤1.2公斤)的缺點(diǎn)，具有節(jié)約能源40％左右的效果；2、由于本鍋爐不用現(xiàn)有技術(shù)中的鐵鍋，不存在鍋底結(jié)垢的問(wèn)題，具有提高酒的質(zhì)量，不存在有怪味的情況；3、由于本鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有安裝使用方便，清潔衛(wèi)生的特點(diǎn)和減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。
圖1是本實(shí)用新型釀酒節(jié)能鍋爐的主視圖；圖2是
圖1中A-A方向剖視圖；圖3是
圖1中C向視圖；圖4是
圖1中B-B方向剖視圖。
本實(shí)用新型釀酒節(jié)能鍋爐的實(shí)施例是生產(chǎn)制作一臺(tái)釀酒鍋爐是用Q235-A型6mm和8mm的鋼板制成φ1000×860mm的鍋殼(12)和爐膽(11)，并在鍋殼(12)的內(nèi)壁鉆φ52mm的孔，用現(xiàn)有技術(shù)制作爐門(mén)(5)焊接在鍋殼(12)上，用Q235-A型鋼板制成φ1500×1200×4mm的水箱(4)，用Q235-A型4mm厚的鋼板和一半弧形鋼管焊接制成4根長(zhǎng)為215mm的水連通管(6)，一端焊接在水箱(4)上，另一端焊接在鍋殼(12)上，用Q235-A型4mm鋼板制成φ1500mm的錐殼(13)焊接在水箱(4)，用φ40×50mm的鋼管焊接在錐殼(13)的頂端構(gòu)成蒸氣接口，用現(xiàn)有技術(shù)制成水位裝置(15)，一端焊接在錐殼(13)上，另一端焊接在水箱(4)上，用GB8163型鋼管制成48根φ51×3mm的彎求管(14)，一端焊接在鍋殼(11)的內(nèi)壁上，另一端焊接在用Q235-A型鋼板制成φ860×8mm和鉆φ52mm的爐膽頂(3)上。爐膽頂(3)中開(kāi)200×200mm的孔，爐膽頂(3)焊接在鍋殼(12)的內(nèi)壁上，用Q235-A型鋼板制成200×200×4mm的煙氣通道(1)，一端焊接在爐膽頂(3)上，另一端焊接在水箱(4)上，用Q235-A型鋼板制成4個(gè)50×25×12mm的爐橋支撐(9)，焊接在鍋殼(12)的底部，用HT-200型鑄鐵制成φ800mm的爐橋(10)，安裝在爐橋支撐(9)上，用Q235-A型L80×80mm的角鋼制成角鋼支腳(2)，一端焊接在鍋殼(12)上，另一端支撐在地面上構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種釀酒節(jié)能鍋爐，其特征是爐門(mén)(5)連接鍋殼(12)，水連通管(6)連接在鍋殼(12)和水箱(4)上，爐膽(11)內(nèi)有彎水管(14)，彎水管(14)一端連接鍋殼(12)，另一端連接爐膽頂(3)，爐膽頂外圓連接鍋殼(12)的內(nèi)壁，中部連接煙氣通道(1)，煙氣通道(1)的另一端連接水箱(4)，水箱(4)連接錐殼(13)和進(jìn)水管(8)，錐殼(13)的頂端連接有蒸氣接口，水位裝置一啇連接錐殼(13)，另一端連接水箱(4)，爐橋支撐(9)連接鍋殼(12)的底部，爐橋(10)連接爐橋支撐(9)，角鋼支腳(2)連接鍋殼(12)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釀酒節(jié)能鍋爐，涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，主要技術(shù)特征是爐門(mén)連接在鍋殼上，水連通管連接在鍋殼和水箱上，彎水管在爐膽內(nèi)一端連接鍋殼，另一端連接爐膽頂，煙氣通道連接爐膽頂和水箱，水箱連接錐殼，爐橋支撐連接鍋殼底部，爐橋安裝在爐橋支撐上構(gòu)成，適用于釀酒廠。具有節(jié)約能源、釀酒質(zhì)量好，安裝使用方便，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。
文檔編號(hào)F22B31/00GK2352824SQ9822981
公開(kāi)日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1998年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月5日
發(fā)明者楊明通 申請(qǐng)人:楊明通