專利名稱：一種高溫高壓廢熱鍋爐用的薄型管板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種廢熱鍋爐中用的管板。
現(xiàn)有的高溫高壓廢熱鍋爐中使用的平板多為一圓形平板，簡單地夾接在鍋爐殼體和煙箱殼體之間。通常都設(shè)計(jì)得很厚以滿足其承壓要求。由于在運(yùn)行時(shí)其管口及管板高溫高壓氣體側(cè)表面溫度太高，管板太厚而不能及時(shí)傳遞，因而容易出現(xiàn)高溫金屬腐蝕現(xiàn)象；另一方面，管板兩側(cè)的溫差太大使得溫差應(yīng)力太大面造成管口及管橋裂口現(xiàn)象，導(dǎo)致嚴(yán)重滲滑而無法連續(xù)運(yùn)行。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有厚型管板的上述缺點(diǎn)，為高溫高壓廢熱鍋爐提供一種能使管板金屬溫度得到有效控制、防止高溫金屬腐蝕和避免應(yīng)力裂口的高溫高壓廢熱鍋爐用的薄型管板。
本實(shí)用新型的目的是通過改變管板的結(jié)構(gòu)形式和與鍋爐殼體及煙箱殼體間的連接方式這一技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。其構(gòu)成包括，一個(gè)圓形布管平板，在所述的圓形布管平板的周邊接有一圓弧形扳邊，在扳邊的外沿面上還設(shè)有一具有內(nèi)外弧線過渡段的其兩端分別與鍋爐殼體和煙箱殼體相接的連接頭。所述的連接頭的過渡弧線的位置方向可以相互變化，組合形成多種高溫高壓廢熱鍋爐薄型管板。工作時(shí)鍋爐的壓力由具有內(nèi)外弧線過渡段的連接頭消化承受，而不完全直接作用于管板，使管板的厚度得以減薄。由于整個(gè)管板的厚度較薄，鍋爐運(yùn)行時(shí)的高溫因而可得以迅速傳遞，使?fàn)t管管頭及管板金屬溫度得到有效控制，使之始終處于低于產(chǎn)生高溫金屬腐蝕的溫度之下而達(dá)到避免金屬腐蝕的目的。同時(shí)，管板熱量的迅速傳遞也不會(huì)造成管板兩側(cè)的溫差過大，因而也避免了管口及管橋產(chǎn)生裂口。
本實(shí)用新型通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在同等工作條件下，減薄了管板的厚度使之傳熱迅速，管板兩側(cè)溫差小，減小了管口、管橋裂口形成的可能形，控制了金屬腐蝕溫度的形成而避免了金屬腐蝕現(xiàn)象，保證了鍋爐能得以長期安全運(yùn)行。管板兩側(cè)介質(zhì)可以互換。適用于高溫高壓廢熱鍋爐及同類型換熱設(shè)備。
以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2
圖1的左視圖圖3另一種內(nèi)外弧線過渡段連接頭的示意圖參見
圖1～2，本薄形管板由圓形平板1、連接在平板1周邊上的圓弧扳邊2和連接在扳邊2的外沿面上的連接頭3所構(gòu)成。連接頭3具有一內(nèi)弧線段4和一外弧線段5。鍋爐殼體6(雙點(diǎn)劃線所示)連接在連接頭3的外弧線段端，煙箱殼體7(雙點(diǎn)劃線所示)連接在內(nèi)弧線段端。
將所述的連接頭的內(nèi)外過渡弧線段的位置和方向互換，同樣可以達(dá)到上述效果。圖3給出了內(nèi)、外弧線段互換的結(jié)構(gòu)示意圖。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓廢熱鍋爐用的薄型管板，具有一個(gè)圓形布管平板，其特征是在所述的圓形布管平板的周邊接有一圓弧形扳邊，在扳邊的外沿面上還設(shè)有一具有內(nèi)外弧線過渡段的其兩端分別與鍋爐殼體和煙箱殼體相接的連接頭。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高溫高壓廢熱鍋爐用的薄型管板,具有一個(gè)圓形布管平板,在所述的圓形布管平板的周邊還接有一圓弧形扳邊,在扳邊的外沿面上還設(shè)有一具有內(nèi)外弧線過渡段的其兩端分別與鍋爐殼體和煙箱殼體相接的連接頭。由于有效地控制了金屬腐蝕溫度的形成避免金屬腐蝕現(xiàn)象和管口、管橋由于溫差過大引起裂口的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F22B37/00GK2357217SQ9822951
公開日2000年1月5日 申請(qǐng)日期1998年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月16日
發(fā)明者肖鳳杳 申請(qǐng)人:肖鳳杳, 曹樂季