專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐分段加壓給水法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐分段加壓給水法，是一種鍋爐給水的方法，適于蒸氣供熱系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)閉式循環(huán)、回收高壓蒸氣凝結(jié)水以及高溫液態(tài)介質(zhì)加壓輸送中防止動(dòng)力泵氣蝕之用，并有效地起到防氣蝕作用。
現(xiàn)有的離心泵與噴射泵聯(lián)合作用式蒸氣凝結(jié)水回收裝置，較好地解決了動(dòng)力泵輸送高溫液態(tài)介質(zhì)時(shí)容易出現(xiàn)氣蝕的問(wèn)題。其技術(shù)上的不足之處在于高溫液態(tài)介質(zhì)(如蒸氣凝結(jié)水)的升壓完全依靠噴射泵，而噴射泵效率最高約為35％，只有一般離心泵效率的50％至70％，尤其是噴射泵的效率隨輸出壓力的增加而急劇下降，甚至失效，因而能耗高，適用范圍有限。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?2110321.2流量自適平衡動(dòng)力疏水器，對(duì)動(dòng)力泵輸出流量進(jìn)行反饋控制，科學(xué)、合理地解決了變量流體輸入與輸出之間的連續(xù)平衡問(wèn)題，其技術(shù)上的不足之處在于該疏水器在系統(tǒng)輸入與輸出之間壓差較大的場(chǎng)合下，動(dòng)力泵氣蝕問(wèn)題并未根本解決，還會(huì)使系統(tǒng)失效。
綜上二種技術(shù)所述，均為一次性加壓裝置，都隨著升壓度增高而導(dǎo)致系統(tǒng)失效。
本發(fā)明的目的在于克服鍋爐給水系統(tǒng)中輸入與輸出間的壓差較大情況下所造成的能耗高，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)失效的不足之處，從而提供一種在各種溫度、壓力條件下均能可靠工作，使系統(tǒng)具有高效、低耗、工作可靠的鍋爐分段加壓給水法，它具有良好的可調(diào)控性、可靠性及應(yīng)用廣泛性。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明至少包括有一個(gè)由液相加壓裝置和氣相加壓裝置共同對(duì)輸入控制罐內(nèi)的高溫液相介質(zhì)進(jìn)行加壓的防氣蝕加壓段及一個(gè)由輸送加壓裝置構(gòu)成的輸送加壓段兩部分，在控制罐的合適位置設(shè)一條液相輸入管，使其與液相加壓裝置的輸出管連接，液相加壓裝置的輸入管口與高溫凝結(jié)水干管連接；在控制罐的上部設(shè)有一個(gè)氣相加壓裝置，將它與控制罐接通；在控制罐的下部合適位置設(shè)一個(gè)輸出管，使其與輸送加壓裝置連接，當(dāng)液相加壓裝置與氣相加壓裝置共同對(duì)輸入控制罐內(nèi)的高溫液相介質(zhì)進(jìn)行加壓時(shí)，壓力升至調(diào)定壓力值，再經(jīng)輸送加壓裝置，將壓力升至所需壓力后輸出即是鍋爐分段加壓給水法。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的框圖，其中1-液相加壓裝置，2-控制罐，7-輸送加壓裝置，8-氣相加壓裝置。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中3-壓力控制器，4-氣相控流閥，5-壓力表，6-安全閥，9-液相輸入管，10-液相加壓裝置1的輸出管，11-液相加壓裝置1的輸入管口，12-控制罐2的輸出管。
以下將結(jié)合附圖實(shí)施例進(jìn)行詳述
本發(fā)明實(shí)施例包括有一個(gè)由液相加壓裝置1和氣相加壓裝置8共同對(duì)輸入控制罐2內(nèi)的高溫液相介質(zhì)進(jìn)行加壓的防氣蝕加壓段及一個(gè)由輸送加壓裝置7構(gòu)成的輸送加壓段兩部分，在控制罐2的合適位置設(shè)一條液相輸入管9，使其與液相加壓裝置1的輸出管10連接，液相加壓裝置1的輸入管口11與高溫凝結(jié)水干管連接；在控制罐2的上部設(shè)有一個(gè)氣相加壓裝置8，將它與控制罐2接通；在控制罐2的下部合適位置設(shè)一條控制罐2的輸出管12，使其與輸送加壓裝置7連接，當(dāng)液相加壓裝置1與氣相加壓裝置8共同對(duì)輸入控制罐2內(nèi)的高溫液相介質(zhì)進(jìn)行加壓時(shí)，壓力升至調(diào)定壓力值，再經(jīng)輸送加壓裝置7，將壓力升至所需壓力后輸出。
所說(shuō)的氣相加壓裝置8是由分別與控制罐2接通的壓力控制器3和氣相控流閥4連接而成。在所說(shuō)的控制罐2上方還設(shè)有壓力表5及安全閥6。
本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明包括有防氣蝕加壓段和輸送加壓段，因而可以有效地防止氣蝕發(fā)生，大大提高效率，降低電耗；2、本發(fā)明由于有效地防止了氣蝕的發(fā)生，因而在應(yīng)用范圍方面可以擴(kuò)大到輸入與輸出間壓差較大的場(chǎng)合，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍；3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效果好，性能穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐分段加壓給水法，其特征在于至少包括有一個(gè)由液相加壓裝置(1)和氣相加壓裝置(8)共同對(duì)輸入控制罐(2)內(nèi)的高溫液相介質(zhì)進(jìn)行加壓的防氣蝕加壓段及一個(gè)由輸送加壓裝置(7)構(gòu)成的輸送加壓段兩部分，在控制罐(2)的合適位置設(shè)一條液相輸入管(9)，使其與液相加壓裝置(1)的輸出管(10)連接，液相加壓裝置(1)的輸入管口(11)與高溫凝結(jié)水干管連接；在控制罐(2)的上部設(shè)有一個(gè)氣相加壓裝置(8)，將它與控制罐(2)接通；在控制罐(2)的下部合適位置設(shè)一條控制罐(2)輸出管(12)，使其與輸送加壓裝置(7)連接，當(dāng)液相加壓裝置(1)與氣相加壓裝置(8)共同對(duì)輸入控制罐(2)內(nèi)的高溫液相介質(zhì)進(jìn)行加壓時(shí)，壓力升至調(diào)定壓力值，再經(jīng)輸送加壓裝置(7)，將壓力升至所需壓力后輸出。
2.按權(quán)利要求1所述的鍋爐分段加壓給水示，其特征在于所說(shuō)的氣相加壓裝置(8)是由分別與控制罐(2)接通的壓力控制器(3)和氣相控流閥(4)連接而成。
3.按權(quán)利要求1所述的鍋爐分段加壓給水法，其特征在于所說(shuō)的控制罐(2)上方設(shè)有壓力表(5)及安全閥(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍋爐分段加壓給水法，是一種鍋爐給水的方法，適于蒸氣供熱系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)閉式循環(huán)、回收高壓蒸氣凝結(jié)水以及高溫液態(tài)介質(zhì)加壓輸送中防止動(dòng)力泵氣蝕之用。它包括有由液相加壓裝置和氣相加壓裝置共同對(duì)輸入控制罐內(nèi)的高溫液相介質(zhì)進(jìn)行加壓的防氣蝕加壓段及由輸送加壓裝置構(gòu)成的輸送加壓段二部分。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，耗電少，效率高，是一種防止動(dòng)力泵產(chǎn)生氣蝕的可靠方法。
文檔編號(hào)F22B5/02GK1130740SQ9510096
公開(kāi)日1996年9月11日 申請(qǐng)日期1995年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月8日
發(fā)明者保廷榮 申請(qǐng)人:保廷榮