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    • 鍋爐系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11332129閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      發(fā)電是將原始能源轉(zhuǎn)換為電能的生產(chǎn)過(guò)程?,F(xiàn)在常用火力發(fā)電、水力發(fā)電、核能發(fā)電,新型方式則由太陽(yáng)能發(fā)電,風(fēng)力發(fā)電等,但在有些地方,仍舊使用蒸汽發(fā)電。在蒸汽發(fā)電中,通常需要使用軟水,防止直接接觸水的零件結(jié)垢。

      在現(xiàn)有技術(shù)中,制備的常溫軟水,經(jīng)過(guò)除氧后,直接輸送到鍋爐中,在除氧過(guò)程中,需將水蒸氣輸入除氧器中進(jìn)行除氧,除氧后的軟水輸送到鍋爐形成蒸汽,并將蒸汽輸送給發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。而除氧器內(nèi)溫度越高,除氧效果也就越好。若直接將水從常溫25攝氏度加熱至100攝氏度所需時(shí)間較長(zhǎng),并且鍋爐可能干燒,但達(dá)到的除氧效果最佳;若形成流水作業(yè),常溫軟水流出除氧器時(shí),溫度僅在80攝氏度到85攝氏度,除氧效果有限;而除氧不徹底,會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪發(fā)電機(jī)通流部分遭受腐蝕,縮短設(shè)備的壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鍋爐系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng),主要目的是在增加除氧效果的同時(shí)保證流水作業(yè),增加鍋爐等設(shè)備的使用壽命。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:

      一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鍋爐系統(tǒng),包括:

      制水設(shè)備,用于制作軟水,為鍋爐提供原料;

      除氧器,具有腔體;所述除氧器上設(shè)有入水口、出水口、蒸汽入口和蒸汽出口,均與腔體連通;所述入水口設(shè)置在所述除氧器頂端端側(cè),所述蒸汽出口設(shè)置在所述除氧器頂端,所述出水口設(shè)置在所述除氧器底端端側(cè),所述蒸汽入口設(shè)置在所述除氧器底端;

      鍋爐,連接于所述出水口,用于接收軟水并產(chǎn)生蒸汽,進(jìn)行發(fā)電;

      加熱裝置,所述加熱裝置設(shè)置在所述制水設(shè)備和所述除氧器之間,用于預(yù)熱軟水。

      進(jìn)一步的,所述加熱裝置為加熱片;所述制水設(shè)備與所述除氧器之間由管道連接,所述加熱片設(shè)置在所述管道上。

      進(jìn)一步的,還包括溫控器,連接于所述加熱片,用于控制所述加熱片溫度。

      進(jìn)一步的,所述加熱裝置為熱交換器;所述熱交換器的低溫端分別連接于所述制水設(shè)備和所述除氧器;所述熱交換器的高溫端連接于所述鍋爐。

      進(jìn)一步的,所述除氧器內(nèi)設(shè)有噴霧器,連接于所述入水口,將軟水噴向所述除氧器底端。

      進(jìn)一步的,還包括溫度顯示器,分別連接于所述入水口和所述除氧器底端端側(cè),用于顯示加熱后軟水溫度和所述除氧器工作溫度。

      另一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種蒸汽系統(tǒng),如上所述的鍋爐系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī);所述鍋爐系統(tǒng)連接于所述汽輪發(fā)電機(jī),用于發(fā)電。

      進(jìn)一步的,還包括所述需熱系統(tǒng),所述需熱系統(tǒng)包括熱水箱、水泵、用戶設(shè)備,所述鍋爐連接于所述熱水箱,用于為工廠維持室內(nèi)溫度。

      本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種鍋爐系統(tǒng),包括:制水設(shè)備、除氧器、鍋爐和加熱裝置;制水設(shè)備用于制作軟水,為鍋爐提供原料;除氧器具有腔體;除氧器上設(shè)有入水口、出水口、蒸汽入口和蒸汽出口,均與腔體連通;入水口設(shè)置在除氧器頂端端側(cè),蒸汽出口設(shè)置在除氧器頂端,出水口設(shè)置在除氧器底端端側(cè),蒸汽入口設(shè)置在除氧器底端;鍋爐連接于出水口,用于接收軟水并產(chǎn)生蒸汽,進(jìn)行發(fā)電;加熱裝置設(shè)置在制水設(shè)備和除氧器之間,用于預(yù)熱軟水。在現(xiàn)有技術(shù)中,制備的常溫軟水,經(jīng)過(guò)除氧后,直接輸送到鍋爐中,在除氧過(guò)程中,需將水蒸氣輸入除氧器中進(jìn)行除氧,除氧后的軟水輸送到鍋爐形成蒸汽,并將蒸汽輸送給發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。而除氧器內(nèi)溫度越高,除氧效果也就越好。若直接將水從常溫25攝氏度加熱至100攝氏度所需時(shí)間較長(zhǎng),并且鍋爐可能干燒,但達(dá)到的除氧效果最佳;若形成流水作業(yè),常溫軟水流出除氧器時(shí),溫度僅在80攝氏度到85攝氏度,除氧效果有限;而除氧不徹底,會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪發(fā)電機(jī)通流部分遭受腐蝕,縮短設(shè)備的壽命。而本實(shí)用新型使用加熱裝置,使得制水設(shè)備提供的常溫?zé)崴?,在傳輸?shù)匠跗鞯倪^(guò)程中進(jìn)行加熱,使得軟水進(jìn)入除氧器時(shí)的初始溫度在60-70攝氏度之間,使得除氧器內(nèi)的溫度能保持在100-103攝氏度,達(dá)到除氧最佳效果,有效提高鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)等用水設(shè)備的使用壽命,同時(shí)仍舊保持流水作業(yè),是鍋爐不會(huì)斷水干燒。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的鍋爐系統(tǒng)具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。

      如圖1所示,一種鍋爐系統(tǒng),包括:

      制水設(shè)備1,用于制作軟水,為鍋爐3提供原料;軟水指的是不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水。軟水不易與肥皂產(chǎn)生浮渣,而硬水相反。天然軟水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。經(jīng)軟化處理的硬水指鈣鹽和鎂鹽含量降為1.0~50毫克/升后得到的軟化水。使用軟水不易產(chǎn)生鈣、鎂化合物的沉淀,俗稱水垢,能夠有效延長(zhǎng)用水設(shè)備的使用壽命。上述制水設(shè)備1應(yīng)該設(shè)有一個(gè)泵,為軟水傳輸提供動(dòng)力,使得傳輸速度更快。

      除氧器2,具有腔體21;上述除氧器2上設(shè)有入水口22、出水口23、蒸汽入口24和蒸汽出口25,均與腔體21連通;上述入水口22設(shè)置在上述除氧器2頂端端側(cè),上述蒸汽出口25設(shè)置在上述除氧器2頂端,上述出水口23設(shè)置在上述除氧器2底端端側(cè),上述蒸汽入口24設(shè)置在上述除氧器2底端;除氧器2本身是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器,同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的疏水、排氣等均可通入除氧器2匯總并加以利用,減少發(fā)電廠的汽水損失。當(dāng)水和某種氣體混合物接觸時(shí),就會(huì)有一部分氣體融解到水中去。氣體的溶解度就是表示氣體溶解于水中的數(shù)量,以毫克/升計(jì)值,它和氣體的種類以及它在水面的分壓力、和水的溫度有關(guān)。在一定的壓力下,水的溫度越高,氣體的溶解度就越?。环粗?,氣體的溶解度就越大。同時(shí)氣體在水面的分壓力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。因此需要使用蒸汽對(duì)上述腔體21內(nèi)的水進(jìn)行加壓,同時(shí)還需保證溫度越高,除氧效果越好。

      鍋爐3,連接于上述出水口23,用于接收軟水并產(chǎn)生蒸汽,進(jìn)行發(fā)電;使用軟水的上述鍋爐3不會(huì)結(jié)垢,便于設(shè)備的維護(hù),減少維修次數(shù),而除氧后的軟水則不容易腐蝕上述鍋爐3,提高上述鍋爐3的使用壽命。

      加熱裝置4,上述加熱裝置4設(shè)置在上述制水設(shè)備1和上述除氧器2之間,用于預(yù)熱軟水。上述加熱裝置4形式多樣,加熱效果越好,則進(jìn)入上述除氧器2的軟水初始溫度越高,除氧效果也就越好。

      以下通過(guò)本實(shí)施例中鍋爐系統(tǒng)的工作過(guò)程和原理,具體說(shuō)明本實(shí)施例中的鍋爐系統(tǒng):

      上述制水設(shè)備1制作出常溫軟水,經(jīng)過(guò)上述加熱裝置4的加熱后,進(jìn)入上述除氧器2,除氧后的軟水輸送進(jìn)上述鍋爐3,在上述鍋爐3內(nèi)生產(chǎn)蒸汽。

      本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種鍋爐系統(tǒng),包括:制水設(shè)備、除氧器、鍋爐和加熱裝置;制水設(shè)備用于制作軟水,為鍋爐提供原料;除氧器具有腔體;除氧器上設(shè)有入水口、出水口、蒸汽入口和蒸汽出口,均與腔體連通;入水口設(shè)置在除氧器頂端端側(cè),蒸汽出口設(shè)置在除氧器頂端,出水口設(shè)置在除氧器底端端側(cè),蒸汽入口設(shè)置在除氧器底端;鍋爐連接于出水口,用于接收軟水并產(chǎn)生蒸汽,進(jìn)行發(fā)電;加熱裝置設(shè)置在制水設(shè)備和除氧器之間,用于預(yù)熱軟水。在現(xiàn)有技術(shù)中,制備的常溫軟水,經(jīng)過(guò)除氧后,直接輸送到鍋爐中,在除氧過(guò)程中,需將水蒸氣輸入除氧器中進(jìn)行除氧,除氧后的軟水輸送到鍋爐形成蒸汽,并將蒸汽輸送給發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。而除氧器內(nèi)溫度越高,除氧效果也就越好。若直接將水從常溫?cái)z氏度加熱至00攝氏度所需時(shí)間較長(zhǎng),并且鍋爐可能干燒,但達(dá)到的除氧效果最佳;若形成流水作業(yè),常溫軟水流出除氧器時(shí),溫度僅在80攝氏度到8攝氏度,除氧效果有限;而除氧不徹底,會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪發(fā)電機(jī)通流部分遭受腐蝕,縮短設(shè)備的壽命。而本實(shí)用新型使用加熱裝置,使得制水設(shè)備提供的常溫?zé)崴?,在傳輸?shù)匠跗鞯倪^(guò)程中進(jìn)行加熱,使得軟水進(jìn)入除氧器時(shí)的初始溫度在0-70攝氏度之間,使得除氧器內(nèi)的溫度能保持在00-0攝氏度,達(dá)到除氧最佳效果,有效提高鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)等用水設(shè)備的使用壽命,同時(shí)仍舊保持流水作業(yè),是鍋爐不會(huì)斷水干燒。

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

      上述加熱裝置4有多種形式,具體的,上述加熱裝置4為加熱片;上述制水設(shè)備1與上述除氧器2之間由管道連接,上述加熱片設(shè)置在上述管道上。在現(xiàn)有的上述管道上支架設(shè)置上述加熱片,通過(guò)電加熱使得上述管道中的軟水溫度升高,使得輸送入上述除氧器2的軟水的初始溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于從上述制水設(shè)備1輸出的常溫。通常上述管道的截面為圓形,為了能夠更好的加熱,上述加熱片可以纏繞于上述管道,使得上述加熱片與上述管道的接觸面積增加,增加加熱效率,使得輸送入上述除氧器2的軟水的初始溫度更高。

      為了便于控制上述加熱片的加熱溫度,具體的,還包括溫控器,連接于上述加熱片,用于控制上述加熱片溫度。使用溫控器能夠調(diào)節(jié)上述加熱片的加熱溫度,從而控制軟水進(jìn)入上述除氧器2的初始溫度,從而選擇更適合工廠實(shí)際情況的加熱溫度。

      上述加熱裝置4有多種形式,具體的上述加熱裝置4為熱交換器;上述熱交換器的低溫端分別連接于上述制水設(shè)備1和上述除氧器2;上述熱交換器的高溫端連接于上述鍋爐3。由于上述鍋爐3生產(chǎn)的的蒸汽通常會(huì)富余,多出的蒸汽直接排出較為浪費(fèi),將多于的蒸汽輸送進(jìn)上述熱交換器,達(dá)到回收利用的效果,同時(shí)蒸汽的溫度至少為100攝氏度,并且蒸汽是水的一種形態(tài),而水的比熱容則是所有物體中最大的,熱傳遞釋放的能量遠(yuǎn)高于其他物體了。并且由于是多余蒸汽的回收利用,不會(huì)產(chǎn)生額外的生產(chǎn)費(fèi)用,使得上述除氧器2的蒸汽使用量每天減少約5噸,每月節(jié)約成本大約14萬(wàn)元,使得工廠生產(chǎn)效率提高的同時(shí),降低了生產(chǎn)成本。

      為保證除氧效果,具體的,上述除氧器2內(nèi)設(shè)有噴霧器26,連接于上述入水口22,將軟水噴向上述除氧器2底端。使用上述噴霧器26將軟水變成噴霧,使得軟水體積較小,一方面使得小水珠的受熱更快,另一方面霧化本身能夠使小水珠之間的氣體直接排出。

      為了便于監(jiān)控軟水和上述除氧器2的工作,具體的,還包括溫度顯示器,分別連接于上述入水口22和上述除氧器2底端端側(cè),用于顯示加熱后軟水溫度和上述除氧器2工作溫度。通過(guò)觀測(cè)上述入水口22的軟水溫度便于調(diào)節(jié)上述加熱裝置4的加熱溫度。而觀測(cè)上述除氧器2工作溫度能夠查看上述除氧器2是否達(dá)到最佳工作狀態(tài),保證除氧的效果。

      本實(shí)用新型還提供一種蒸汽系統(tǒng),如上上述的鍋爐系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)4;上述鍋爐系統(tǒng)連接于上述汽輪發(fā)電機(jī)4,用于發(fā)電。

      由于上述鍋爐3生產(chǎn)的蒸汽多余上述汽輪發(fā)電機(jī)4所需,蒸汽可以回收利用,具體的,還包括上述需熱系統(tǒng)5,上述需熱系統(tǒng)5包括熱水箱、水泵、用戶設(shè)備,上述鍋爐3連接于上述熱水箱,用于為工廠維持室內(nèi)溫度。冬天北方天氣寒冷,一般都低于零下10攝氏度,向西北地區(qū)或者高原地區(qū),冬天溫度可低于零下20攝氏度,因此室內(nèi)均設(shè)有暖氣。而多余的蒸汽溫度高于常用的暖氣內(nèi)熱水,因此可以將多余的蒸汽直接輸入上述需熱系統(tǒng)5對(duì)室內(nèi)進(jìn)行供熱。

      本實(shí)用新型提供一種蒸汽系統(tǒng),如上上述的鍋爐系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī);上述鍋爐系統(tǒng)連接于上述汽輪發(fā)電機(jī),用于發(fā)電。其中鍋爐系統(tǒng),包括:制水設(shè)備、除氧器、鍋爐和加熱裝置;制水設(shè)備用于制作軟水,為鍋爐提供原料;除氧器具有腔體;除氧器上設(shè)有入水口、出水口、蒸汽入口和蒸汽出口,均與腔體連通;入水口設(shè)置在除氧器頂端端側(cè),蒸汽出口設(shè)置在除氧器頂端,出水口設(shè)置在除氧器底端端側(cè),蒸汽入口設(shè)置在除氧器底端;鍋爐連接于出水口,用于接收軟水并產(chǎn)生蒸汽,進(jìn)行發(fā)電;加熱裝置設(shè)置在制水設(shè)備和除氧器之間,用于預(yù)熱軟水。在現(xiàn)有技術(shù)中,制備的常溫軟水,經(jīng)過(guò)除氧后,直接輸送到鍋爐中,在除氧過(guò)程中,需將水蒸氣輸入除氧器中進(jìn)行除氧,除氧后的軟水輸送到鍋爐形成蒸汽,并將蒸汽輸送給發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。而除氧器內(nèi)溫度越高,除氧效果也就越好。若直接將水從常溫25攝氏度加熱至100攝氏度所需時(shí)間較長(zhǎng),并且鍋爐可能干燒,但達(dá)到的除氧效果最佳;若形成流水作業(yè),常溫軟水流出除氧器時(shí),溫度僅在80攝氏度到85攝氏度,除氧效果有限;而除氧不徹底,會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪發(fā)電機(jī)通流部分遭受腐蝕,縮短設(shè)備的壽命。而本實(shí)用新型使用加熱裝置,使得制水設(shè)備提供的常溫?zé)崴?,在傳輸?shù)匠跗鞯倪^(guò)程中進(jìn)行加熱,使得軟水進(jìn)入除氧器時(shí)的初始溫度在60-70攝氏度之間,使得除氧器內(nèi)的溫度能保持在100-103攝氏度,達(dá)到除氧最佳效果,有效提高鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)等用水設(shè)備的使用壽命,同時(shí)仍舊保持流水作業(yè),是鍋爐不會(huì)斷水干燒。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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