本發(fā)明涉及一種電站輔機(jī)，尤其是一種臥式U形管式給水加熱器。

背景技術(shù)：

臥式U形管式高壓給水加熱器是提高電站經(jīng)濟(jì)性的重要設(shè)備，根據(jù)傳熱方式的不同，通?？蓪⒓訜崞鞣譃檫^(guò)熱段、飽和段及疏冷段。加熱器的過(guò)熱段利用汽輪機(jī)抽汽的顯熱來(lái)加熱U形管內(nèi)的給水，飽和段利用抽汽的潛熱來(lái)加熱U形管內(nèi)的給水，疏冷段則利用凝結(jié)水的顯熱來(lái)加熱U形管內(nèi)的給水。臥式U形管式高壓給水加熱器的疏冷段采用虹吸式結(jié)構(gòu)，通過(guò)包殼將疏冷段外的飽和水抽吸到下一級(jí)高加內(nèi)。由于疏冷段和過(guò)熱段上下緊靠在一起，出過(guò)熱段的蒸汽會(huì)與疏冷段相接觸，從而將疏冷段內(nèi)的過(guò)冷水再加熱，這樣可能會(huì)使高壓給水加熱器的下端差不達(dá)標(biāo)，為了解決這個(gè)問(wèn)題，通常是在疏冷段預(yù)留一定的換熱面積裕量，以減小過(guò)熱蒸汽對(duì)疏冷段內(nèi)的疏水的再熱影響，但是這樣也會(huì)使疏冷段總的換熱面積減小，從而造成換熱面積的浪費(fèi)，影響設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臥式U形管式給水加熱器疏冷段結(jié)構(gòu)，該疏冷段結(jié)構(gòu)能夠減小換熱面積裕量，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：臥式U形管式給水加熱器疏冷段結(jié)構(gòu)，所述加熱器包括殼體、位于殼體內(nèi)的疏冷段及管板，所述疏冷段固定在殼體和管板上，所述疏冷段具有雙包殼，且疏冷段的橫截面大致呈碗形，疏冷段由內(nèi)包殼、外包殼、頂板、過(guò)熱段底板、底板及端板組成，其中，所述的內(nèi)包殼、頂板、底板及端板相互連接構(gòu)成疏冷段的內(nèi)腔，所述的外包殼、過(guò)熱段底板、底板及端板相互連接構(gòu)成疏冷段的外腔。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)包殼與外包殼之間設(shè)有密封板。

進(jìn)一步地，所述過(guò)熱段底板上設(shè)有排液孔。

進(jìn)一步地，所述外包殼頂部設(shè)有排氣孔。

進(jìn)一步地，靠近所述管板一側(cè)的過(guò)熱段與疏冷段之間設(shè)有一塊遮熱板。

進(jìn)一步地，所述底板與殼體之間設(shè)有支撐板。

本發(fā)明的有益效果是：能夠有效地隔離過(guò)熱蒸汽，減小過(guò)熱蒸汽對(duì)疏冷段內(nèi)的疏水的再熱影響，從而減小疏冷段的換熱面積裕量，進(jìn)而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的臥式U形管式給水加熱器的正視圖。

圖2是本發(fā)明的臥式U形管式給水加熱器的側(cè)視圖。

圖3是圖1中Ⅰ處的放大圖。

圖4是圖2中Ⅱ處的放大圖。

圖5是內(nèi)包殼的側(cè)視圖。

圖6是內(nèi)包殼的正視圖。

圖7是外包殼的側(cè)視圖。

圖8是外包殼的正視圖。

圖9是過(guò)熱段底板的俯視圖。

圖10是密封板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1-頂板，2-端板，3-殼體，4-支撐板，5-外包殼，6-內(nèi)包殼，7-密封板，8-底板，9-過(guò)熱段底板，10-遮熱板，11-管板連接板，12-殼體連接板，13-管板，14-排氣孔，15-排液孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖12所示，本發(fā)明的臥式U形管式給水加熱器包括殼體3、管板13及疏冷段，所述疏冷段具有雙包殼且其橫截面大致呈碗形，疏冷段由內(nèi)包殼6、外包殼5、頂板1、過(guò)熱段底板9、底板8及端板2組成，其中，所述的內(nèi)包殼6、頂板1、底板8及端板2相互密封焊接構(gòu)成疏冷段的內(nèi)腔，所述的外包殼5、過(guò)熱段底板9、底板8及端板2相互密封焊接構(gòu)成疏冷段的外腔，所述的內(nèi)、外包殼均為曲面包殼，所述的頂板1、底板8、過(guò)熱段底板9均為矩形板，頂板1與過(guò)熱段底板9之間留有間隙不焊接，這樣可以避免當(dāng)過(guò)熱段底板9和頂板1受熱發(fā)生膨脹時(shí)由于二者的膨脹差不一致而導(dǎo)致的破壞。所述的疏冷段通過(guò)其頂板1分別與預(yù)焊在管板13上的管板連接板11和預(yù)焊在殼體3上的殼體連接板12固定連接，為了進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)疏冷段的固定，在疏冷段的底板8上設(shè)有一塊支撐板4，支撐板4的另一端與殼體3固定連接。由于本發(fā)明的疏冷段為雙包殼結(jié)構(gòu)，所以能夠有效地阻止過(guò)熱段的過(guò)熱蒸汽直接加熱疏冷段內(nèi)的過(guò)冷疏水，從而減小過(guò)熱蒸汽對(duì)過(guò)冷疏水的再熱影響，進(jìn)而可以減小疏冷段的換熱面積裕量，避免了換熱面積的浪費(fèi)，從而達(dá)到提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的目的。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)疏冷段對(duì)過(guò)熱蒸汽的隔離效果以及更加有效地減小過(guò)熱蒸汽對(duì)疏冷段內(nèi)的過(guò)冷疏水的再熱影響，在所述的內(nèi)包殼6與外包殼5之間設(shè)有與曲面包殼形狀相匹配的密封板7。

加熱器在運(yùn)行前，疏冷段的外腔中會(huì)存在一定量的空氣，為了保證加熱器的正常安全運(yùn)行，需要將這部分空氣除去，所以在外包殼5的頂部設(shè)有排氣孔14。另外，為了排盡過(guò)熱段內(nèi)產(chǎn)生的高壓水，在過(guò)熱段底板9上設(shè)有排液孔15。

為了使管板13不受過(guò)熱段的過(guò)熱蒸汽的影響，在靠近管板13一側(cè)的過(guò)熱段與疏冷段之間設(shè)有一塊遮熱板10，該遮熱板10可以有效地阻止過(guò)熱蒸汽直接與管板13接觸，從而避免過(guò)熱蒸汽對(duì)管板13的影響。