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一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置制造方法

文檔序號:4494271閱讀:148來源:國知局
一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置,其在確保支撐限位的同時,考慮到結構的熱膨脹性,確保鍋爐高效安全運行,且結構簡單便于安裝。其包括集箱、后包墻水冷壁,所述集箱位于所述后包墻水冷壁的內(nèi)側,所述集箱水平布置,所述后包墻水冷壁內(nèi)的管子豎直向布置,其特征在于:所述后包墻水冷壁對應于所述集箱的長度方向上均布有托架,成對的所述托架焊接連接所述后包墻水冷壁的管子,墊板結構支承于成對的所述托架后形成安裝槽,所述墊板結構的外側和所述后包墻水冷壁間留有間隙,所述墊板結構焊接連接于所述安裝槽內(nèi),所述集箱對應于所述托架的位置對應焊接有集箱支架。
【專利說明】 一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐結構的【技術領域】,具體為一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置?!颈尘凹夹g】
[0002]大型煤粉鍋爐往往將省煤器、過熱器集箱布置在煙道中,并且有許多蛇形管將其連接,這些蛇形管也起到了支撐集箱的作用,但僅靠蛇形管支撐還是不夠,還需要對集箱進一步支撐并限位?,F(xiàn)有的支撐限位結構,其未考慮到熱膨脹量,易發(fā)生突發(fā)情況,使得鍋爐不能夠正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本實用新型提供了一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置,其在確保支撐限位的同時,考慮到結構的熱膨脹性,確保鍋爐高效安全運行,且結構簡單便于安裝。
[0004]一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置,其技術方案是這樣的:其包括集箱、后包墻水冷壁,所述集箱位于所述后包墻水冷壁的內(nèi)側,所述集箱水平布置,所述后包墻水冷壁內(nèi)的管子豎直向布置,其特征在于:所述后包墻水冷壁對應于所述集箱的長度方向上均布有托架,成對的所述托架焊接連接所述后包墻水冷壁的管子,墊板結構支承于成對的所述托架后形成安裝槽,所述墊板結構的外側和所述后包墻水冷壁間留有間隙,所述墊板結構焊接連接于所述安裝槽內(nèi),所述集箱對應于所述托架的位置對應焊接有集箱支架,所述集箱支架的外側下端設置有支撐勾,所述支撐勾的底面為平面,所述支撐勾的底部位于所述安裝槽內(nèi),所述支撐勾的底面支承于所述墊板結構的上平面,所述支撐勾的外側面和所述后包墻水冷壁間留有間隙,所述支撐勾的內(nèi)側面和所述安裝槽的前端凸起間留有間隙,所述支撐勾的長度小于所述墊板結構的長度,所述墊板結構的長度兩側分別設置有限位塊,所述支撐勾位于兩側的限位塊內(nèi)部的所述墊板結構的上端面,所述支撐勾的長度方向的兩側面分別和對應的所述限位塊間留有間隙。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述墊板結構具體為兩塊墊板組合焊接而成;
[0007]所述集箱支架具體包括J型連接板、加強筋,所述J型連接板的內(nèi)側緊固焊接連接所述集箱,所述J型連接板的背側焊接有加強筋,所述加強筋的內(nèi)側焊接連接所述集箱,所述J型連接板的外側下端為所述支撐勾,所述J型連接板的下端中間位置開有槽體。
[0008]采用本實用新型的結構后,由于集箱支架的外側下端設置有支撐勾,支撐勾的底面為平面,支撐勾的底部位于安裝槽內(nèi),支撐勾的底面支承于墊板結構的上平面,支撐勾的外側面和后包墻水冷壁間留有間隙,支撐勾的內(nèi)側面和安裝槽的前端凸起間留有間隙,且支撐勾的長度小于墊板結構的長度,墊板結構的長度兩側分別設置有限位塊,支撐勾位于兩側的限位塊內(nèi)部的墊板結構的上端面,支撐勾的長度方向的兩側面分別和對應的限位塊間留有間隙,其使得集箱支架縱向、橫向間都留有足夠間隙,方便集箱受熱后膨脹,其在確保支撐限位的同時,考慮到結構的熱膨脹性,確保鍋爐高效安全運行,且結構簡單便于安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型應用于鍋爐的結構示意圖;
[0010]圖2是圖1的A向視圖結構示意圖;
[0011]圖3是圖1的I處結構放大示意圖;
[0012]圖4是圖3的B向視圖結構示意圖;
[0013]圖5是圖3的俯視圖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置,見圖1?圖5,其包括集箱1、后包墻水冷壁2,集箱I位于后包墻水冷壁2的內(nèi)側,集箱I水平布置,后包墻水冷壁2內(nèi)的管子豎直向布置,后包墻水冷壁2對應于集箱I的長度方向上均布有托架3,托架3焊接連接后包墻水冷壁2的管子,墊板結構5支承于成對的所述托架3后形成安裝槽4,墊板結構5具體為兩塊墊板組合焊接而成,其用于安裝過程中調(diào)整集箱I的水平度;墊板結構5的外側和后包墻水冷壁2間留有間隙,墊板結構5焊接連接于安裝槽4內(nèi),集箱I對應于托架3的位置對應焊接有集箱支架6,集箱支架6的外側下端設置有支撐勾7,支撐勾7的底面為平面,支撐勾7的底部位于安裝槽4內(nèi),支撐勾7的底面支承于墊板結構5的上平面,支撐勾7的外側面和后包墻水冷壁2間留有間隙W,支撐勾7的內(nèi)側面和安裝槽4的前端凸起8間留有間隙L,支撐勾7的長度小于墊板結構5的長度,墊板結構5的長度兩側分別設置有限位塊9,支撐勾7位于兩側的限位塊9內(nèi)部的墊板結構5的上端面,支撐勾7的長度方向的兩側面分別和對應的限位塊9間留有間隙H。集箱支架6具體包括J型連接板10、加強筋11,J型連接板10的內(nèi)側緊固焊接連接集箱1,J型連接板10的背側焊接有加強筋11,加強筋11的內(nèi)側焊接連接集箱1,J型連接板10的外側下端為支撐勾7,J型連接板10的下端中間位置開有槽體12。
【權利要求】
1.一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置,其包括集箱、后包墻水冷壁,所述集箱位于所述后包墻水冷壁的內(nèi)側,所述集箱水平布置,所述后包墻水冷壁內(nèi)的管子豎直向布置,其特征在于:所述后包墻水冷壁對應于所述集箱的長度方向上均布有托架,成對的所述托架焊接連接所述后包墻水冷壁的管子,墊板結構支承于成對的所述托架后形成安裝槽,所述墊板結構的外側和所述后包墻水冷壁間留有間隙,所述墊板結構焊接連接于所述安裝槽內(nèi),所述集箱對應于所述托架的位置對應焊接有集箱支架,所述集箱支架的外側下端設置有支撐勾,所述支撐勾的底面為平面,所述支撐勾的底部位于所述安裝槽內(nèi),所述支撐勾的底面支承于所述墊板結構的上平面,所述支撐勾的外側面和所述后包墻水冷壁間留有間隙,所述支撐勾的內(nèi)側面和所述安裝槽的前端凸起間留有間隙,所述支撐勾的長度小于所述墊板結構的長度,所述墊板結構的長度兩側分別設置有限位塊,所述支撐勾位于兩側的限位塊內(nèi)部的所述墊板結構的上端面,所述支撐勾的長度方向的兩側面分別和對應的所述限位塊間留有間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置,其特征在于:所述墊板結構具體為兩塊墊板組合焊接而成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鍋爐內(nèi)的集箱支撐限位裝置,其特征在于:所述集箱支架具體包括J型連接板、加強筋,所述J型連接板的內(nèi)側緊固焊接連接所述集箱,所述J型連接板的背側焊接有加強筋,所述加強筋的內(nèi)側焊接連接所述集箱,所述J型連接板的外側下端為所述支撐勾,所述J型連接板的下端中間位置開有槽體。
【文檔編號】F22B37/22GK203797626SQ201420144577
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權日:2014年3月28日
【發(fā)明者】任孝明, 何雁飛, 韋志平 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司
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