一種安全液位計的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全液位計，包括液位計本體，所述液位計本體包括前面板、液位計管、蒸汽流道和后蓋，后蓋與前面板固定連接且兩者之間形成一個空腔，前面板上設(shè)置有沿液位計本體長度方向設(shè)置的條形槽，條形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有寬度大于條形槽寬度的前蓋板，蒸汽流道和液位計管位于空腔內(nèi)，液位計管呈管狀且其軸線與液位計本體的長度方向平行，蒸汽流道和前蓋板均與液位計管的外壁接觸，前蓋板上還設(shè)置有均位于液位計本體長度方向且均呈條形的觀察孔和入射光孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，杜絕了傳統(tǒng)玻璃板式液位計的連接螺栓在拉應(yīng)力下受高溫蠕變和熱脹冷縮的影響較大，夾片與玻璃板的密封面容易失效，造成液位計泄漏的問題。
【專利說明】 一種安全液位計
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐附件設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種安全液位計。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐廣泛運用于石油化工中，現(xiàn)有液位計主要包括石英板式和玻璃板式液位計，在高溫、高壓蒸汽的環(huán)境下石英管容易被腐蝕，所以石英板式鍋爐液位計正在逐漸被淘汰，玻璃板式液位計成為了現(xiàn)有鍋爐用液位計的主流。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中玻璃板式液位計包括兩塊夾片和設(shè)置在夾片之間的玻璃板，處于外側(cè)的夾片上設(shè)置有通孔用于觀察液位，設(shè)置在內(nèi)側(cè)的夾片與玻璃板之間設(shè)置有沿玻璃板式液位計長度方向的汽包水流通通道，兩塊夾片與玻璃板之間的密封通過連接兩塊夾片的連接螺栓實現(xiàn)。在玻璃板式液位計的使用過程中連接螺栓承受拉應(yīng)力，但由于夾片、玻璃板和接管的熱輻射和熱傳導(dǎo)，連接螺栓的工作溫度接近汽包水溫，致使連接螺栓在拉應(yīng)力下受高溫蠕變和熱脹冷縮的影響較大，夾片與玻璃板的密封面容易失效，造成液位計泄漏。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中玻璃板式液位計的連接螺栓在拉應(yīng)力下受高溫蠕變和熱脹冷縮的影響較大，夾片與玻璃板的密封面容易失效，造成液位計泄漏的問題，本實用新型提供了 一種安全液位計。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種安全液位計通過以下技術(shù)要點來達到目的:一種安全液位計，包括液位計本體，所述液位計本體包括前面板、液位計管、蒸汽流道和后蓋，后蓋與前面板固定連接且兩者之間形成一個空腔，前面板上設(shè)置有沿液位計本體長度方向設(shè)置的條形槽，條形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有寬度大于條形槽寬度的前蓋板，蒸汽流道和液位計管位于空腔內(nèi)，液位計管呈管狀且其軸線與液位計本體的長度方向平行，蒸汽流道和前蓋板均與液位計管的外壁接觸，前蓋板上還設(shè)置有均位于液位計本體長度方向且均呈條形的觀察孔和入射光孔。
[0006]具體的，設(shè)置的液位計管用于與鍋爐汽包連接以顯示汽包中的液位，蒸汽流道通過通入蒸汽實現(xiàn)液位計管蒸汽伴熱，補償液位計管的熱損失以使得液位計管中的液位更接近汽包中的真實液位，前蓋板的兩側(cè)搭設(shè)在前面板上，以在條形槽內(nèi)為液位計管提供支撐，液位計管分別受到前蓋板和蒸汽流道的作用力實現(xiàn)液位計管在后蓋與前面板之間的固定，而設(shè)置在前面板上的觀察孔用于液位計管中液位觀察，而設(shè)置的入射光孔用于自然光或人工光源入射到液位計管上，以便于液位的觀察。
[0007]更進一步的技術(shù)方案為:
[0008]所述前蓋板呈弧形板狀,且前蓋板的內(nèi)壁面與液位計管的外壁貼合。前蓋板呈弧形板狀的設(shè)置使得其與液位計管接觸面積大，有利于均勻液位計管側(cè)壁的受力，此形狀的前蓋板易變形，在液位計沖洗時具有一定的吸震作用。
[0009]為便于前蓋板的安裝，所述前蓋板的兩側(cè)均設(shè)置有條狀的支耳，所述支耳的一側(cè)與前面板的內(nèi)壁貼合。進一步的，為使得本實用新型結(jié)構(gòu)更為緊湊，可采用兩個支耳的距離與條形槽的寬度相等。
[0010]為均勻液位計管的受力，所述蒸汽流道的橫截面呈U形，且蒸汽流道與液位計管的外壁貼合。
[0011]為避免蒸汽流道的進口與出口影響液位計本體的安裝，所述蒸汽流道的兩端封閉，其外側(cè)連接有兩個分別用于向其提供蒸汽的蒸汽口。即蒸汽口由后蓋的后端或側(cè)面進入到后蓋與前面板之間的空腔內(nèi)。
[0012]為減少液位計管和蒸汽流道的熱損失，所述后蓋和蒸汽流道之間還設(shè)置有隔熱填料。進一步的，隔熱填料可采用保溫石棉，柔性的保溫石棉可均勻的傳遞后蓋與蒸汽流道之間的力，同時還具有一定的吸震作用。
[0013]為便于液位計本體與鍋爐汽包連接、液位計本體沖洗和對液位計本體進行維修或更換，所述液位計本體的兩側(cè)均固定連接有一個閥門。
[0014]所述后蓋包括弧形殼和兩個連接塊，連接塊分別固定連接在弧形殼的一側(cè)，連接塊通過連接螺栓與前面板成螺栓連接。以上后蓋的形狀和其與前面板連接關(guān)系的設(shè)置便于蒸汽流道、液位計管和前蓋板在本實用新型上的安裝，同時在后蓋和其他部件受熱膨脹后便于通過調(diào)整連接螺栓調(diào)節(jié)后蓋與前面板之間形成空腔的大小。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用蒸汽流道伴熱的液位計管液位顯示更接近汽包液位液位；前蓋板的兩側(cè)搭設(shè)在前面板上，以在條形槽內(nèi)為液位計管提供支撐，液位計管分別受到前蓋板和蒸汽流道的作用力實現(xiàn)液位計管在后蓋與前面板之間的固定，此設(shè)置將液位計管穩(wěn)固的固定在后蓋和前面板之間，采用呈筒狀的液位計管從根本上杜絕了傳統(tǒng)玻璃板式液位計的連接螺栓在拉應(yīng)力下受高溫蠕變和熱脹冷縮的影響較大，夾片與玻璃板的密封面容易失效，造成液位計泄漏的問題；而設(shè)置在前面板上的觀察孔用于液位計管中液位觀察，而設(shè)置的入射光孔用于自然光或人工光源入射到液位計管上，以便于液位的觀察。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述的一種安全液位計一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示沿A-A方向的剖視圖。
[0019]圖中的標(biāo)記分別為:1、液位計本體,11、后蓋,111、弧形殼,112、連接塊,12、蒸汽口，13、蒸汽流道，14、前面板，15、連接螺栓，16、液位計管，17、隔熱填料，18、前蓋板，181、觀察孔，182、入射光孔，183、支耳，2、閥門。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1和圖2，一種安全液位計，包括液位計本體I，其特征在于，所述液位計本體I包括前面板14、液位計管16、蒸汽流道13和后蓋11,后蓋11與前面板14固定連接且兩者之間形成一個空腔，前面板14上設(shè)置有沿液位計本體I長度方向設(shè)置的條形槽，條形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有寬度大于條形槽寬度的前蓋板18，蒸汽流道13和液位計管16位于空腔內(nèi)，液位計管16呈管狀且其軸線與液位計本體I的長度方向平行，蒸汽流道13和前蓋板18均與液位計管16的外壁接觸,前蓋板18上還設(shè)置有均位于液位計本體I長度方向且均呈條形的觀察孔181和入射光孔182。
[0023]具體的，設(shè)置的液位計管16用于與鍋爐汽包連接以顯示汽包中的液位，蒸汽流道13通過通入蒸汽實現(xiàn)液位計管16蒸汽伴熱，補償液位計管16的熱損失以使得液位計管16中的液位更接近汽包中的真實液位，前蓋板18的兩側(cè)搭設(shè)在前面板14上，以在條形槽內(nèi)為液位計管16提供支撐，液位計管16分別受到前蓋板18和蒸汽流道13的作用力實現(xiàn)液位計管16在后蓋11與前面板14之間的固定，而設(shè)置在前面板14上的觀察孔181用于液位計管16中液位觀察，而設(shè)置的入射光孔182用于自然光或人工光源入射到液位計管16上，以便于液位的觀察。
[0024]實施例2:
[0025]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步改進，如圖1和圖2，所述前蓋板18呈弧形板狀，且前蓋板18的內(nèi)壁面與液位計管16的外壁貼合。前蓋板18呈弧形板狀的設(shè)置使得其與液位計管16接觸面積大，有利于均勻液位計管16側(cè)壁的受力，此形狀的前蓋板18易變形，在液位計沖洗時具有一定的吸震作用。
[0026]為便于前蓋板18的安裝，所述前蓋板18的兩側(cè)均設(shè)置有條狀的支耳183，所述支耳183的一側(cè)與前面板14的內(nèi)壁貼合。進一步的，為使得本實用新型結(jié)構(gòu)更為緊湊，采用兩個支耳183的距離與條形槽的寬度相等。
[0027]實施例3:
[0028]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步改進，如圖1和圖2，為均勻液位計管16的受力，所述蒸汽流道13的橫截面呈U形，且蒸汽流道13與液位計管16的外壁貼合。
[0029]為避免蒸汽流道13的進口與出口影響液位計本體I的安裝，所述蒸汽流道13的兩端封閉，其外側(cè)連接有兩個分別用于向其提供蒸汽的蒸汽口 12。即蒸汽口 12由后蓋11的后端或側(cè)面進入到后蓋11與前面板14之間的空腔內(nèi)。
[0030]實施例4:
[0031]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步改進，如圖1和圖2，為減少液位計管16和蒸汽流道13的熱損失，所述后蓋11和蒸汽流道13之間還設(shè)置有隔熱填料17。進一步的，隔熱填料17采用保溫石棉，柔性的保溫石棉可均勻的傳遞后蓋11與蒸汽流道13之間的力，同時還具有一定的吸震作用。
[0032]為便于液位計本體I與鍋爐汽包連接、液位計本體I沖洗和對液位計本體I進行維修或更換，所述液位計本體的兩側(cè)均固定連接有一個閥門2。本實施例中，閥門2與液位計本體I之間采用法蘭連接，同時液位計管16略長于液位計本體I,這樣使得液位計本體I與閥門2的密封面位于液位計管16的端面，可減小本實用新型上總共的靜密封點數(shù)量，有利于減小本實用新型在使用過程中的泄露問題。
[0033]所述后蓋11包括弧形殼111和兩個連接塊112，連接塊112分別固定連接在弧形殼111的一側(cè)，連接塊112通過連接螺栓15與前面板14成螺栓連接。以上后蓋11的形狀和其與前面板14連接關(guān)系的設(shè)置便于蒸汽流道13、液位計管16和前蓋板18在本實用新型上的安裝，同時在后蓋11和其他部件受熱膨脹后便于通過調(diào)整連接螺栓15調(diào)節(jié)后蓋11與前面板14之間形成空腔的大小。
【權(quán)利要求】
1.一種安全液位計，包括液位計本體(I)，其特征在于，所述液位計本體(I)包括前面板(14)、液位計管(16)、蒸汽流道(13)和后蓋(11)，后蓋(11)與前面板(14)固定連接且兩者之間形成一個空腔，前面板(14)上設(shè)置有沿液位計本體(I)長度方向設(shè)置的條形槽，條形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有寬度大于條形槽寬度的前蓋板(18)，蒸汽流道(13)和液位計管(16)位于空腔內(nèi)，液位計管(16)呈管狀且其軸線與液位計本體(I)的長度方向平行，蒸汽流道(13)和前蓋板(18)均與液位計管(16)的外壁接觸,前蓋板(18)上還設(shè)置有均位于液位計本體(I)長度方向且均呈條形的觀察孔(181)和入射光孔(182)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全液位計，其特征在于，所述前蓋板(18)呈弧形板狀，且前蓋板(18)的內(nèi)壁面與液位計管(16)的外壁貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全液位計，其特征在于，所述前蓋板(18)的兩側(cè)均設(shè)置有條狀的支耳(183)，所述支耳(183)的一側(cè)與前面板(14)的內(nèi)壁貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全液位計，其特征在于，所述蒸汽流道(13)的橫截面呈U形，且蒸汽流道(13)與液位計管(16)的外壁貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全液位計，其特征在于，所述蒸汽流道(13)的兩端封閉，其外側(cè)連接有兩個分別用于向其提供蒸汽的蒸汽口( 12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全液位計，其特征在于，所述后蓋(11)和蒸汽流道(13)之間還設(shè)置有隔熱填料(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全液位計，其特征在于，所述液位計本體(I)的兩側(cè)均固定連接有一個閥門(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個所述的一種安全液位計，其特征在于，所述后蓋(II)包括弧形殼(111)和兩個連接塊(112)，連接塊(112)分別固定連接在弧形殼(111)的一側(cè)，連接塊(112)通過連接螺栓(15)與前面板(14)成螺栓連接。
【文檔編號】F22B37/78GK203744220SQ201420087593
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司