一種蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器，包括汽化鍋，所述汽化鍋內(nèi)底面上設有發(fā)熱體，所述汽化鍋內(nèi)底面為一個斜面，所述發(fā)熱體為分體式且包括至少兩個發(fā)熱體單元，所述至少兩個發(fā)熱體單元在汽化鍋內(nèi)底面上的最高點高度不同，所述發(fā)熱體單元的最高點設有一個常閉溫控器。本實用新型由于一直有發(fā)熱體單元在加熱，保證了汽化鍋內(nèi)始終有蒸汽產(chǎn)生，因而可以實現(xiàn)蒸汽發(fā)生器連續(xù)噴射高壓蒸汽。
【專利說明】一種蒸汽發(fā)生器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蒸汽發(fā)生器，特別是一種可以連續(xù)噴射高壓蒸汽的蒸汽發(fā)生器，其應用在工業(yè)蒸汽熨斗、蒸汽清洗機、掛燙機、高壓蒸汽消毒器等領域。
【背景技術】
[0002]目前市場上的工業(yè)蒸汽熨斗、蒸汽清洗機、掛燙機、高壓蒸汽消毒器等蒸汽產(chǎn)品壓力都在3.5bar以下。壓力做不高的原因主要是壓力過高之后蒸汽類產(chǎn)品的供水系統(tǒng)會出現(xiàn)問題。
[0003]目前，工業(yè)蒸汽熨斗、蒸汽清洗機和掛燙機領域內(nèi)大部分的自動供水系統(tǒng)要么是采取液位平衡的連通器原理供水，要么利用溫控器(常開溫控器)或者熱敏電阻通過感應蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的溫度去控制水泵供水。前者的供水模式下鍋內(nèi)的壓力必須保持很小才能保持進水暢通，此類產(chǎn)品蒸汽速度慢，蒸汽量小，熨燙效果不佳。后者利用常開溫控器或熱敏電阻控制水泵供水，當汽化鍋內(nèi)水減少了，發(fā)熱盤溫度升高，溫控器閉合或熱敏電阻導通，水泵打水，水進入之后發(fā)熱盤溫度下降，溫控器或熱敏電阻斷開水泵不打水，如此反復循環(huán)。此種方式，在蒸汽壓力小于3.5bar時，產(chǎn)品可以實現(xiàn)連續(xù)噴汽，但將壓力提高到4.5bar以上，由于蒸汽的溫度本身就很高，水泵打水之后溫控器感應到的溫度降不下來，從而導致水泵一直打水的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種蒸汽發(fā)生器，以實現(xiàn)蒸汽發(fā)生器連續(xù)噴射高壓蒸汽。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種蒸汽發(fā)生器，包括汽化鍋，所述汽化鍋內(nèi)底面上設有發(fā)熱體，所述汽化鍋內(nèi)底面為一個斜面，所述發(fā)熱體為分體式且包括至少兩個發(fā)熱體單元，所述至少兩個發(fā)熱體單元在汽化鍋內(nèi)底面上的最高點高度不同，所述發(fā)熱體單元的最高點設有一個常閉溫控器。
[0006]優(yōu)選的，所述發(fā)熱體單元設置有兩個，所述兩個發(fā)熱體單元分別為圓環(huán)形的外發(fā)熱盤與內(nèi)發(fā)熱盤，所述外發(fā)熱盤設于內(nèi)發(fā)熱盤外圓周側。
[0007]優(yōu)選的，所述外發(fā)熱盤與內(nèi)發(fā)熱盤上的兩個常閉溫控器的溫控數(shù)值相同。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)發(fā)熱盤功率小于外發(fā)熱盤功率。
[0009]優(yōu)選的，所述汽化鍋底部焊接有螺桿，所述內(nèi)發(fā)熱盤與外發(fā)熱盤對應設有通孔裝入螺桿并通過螺母固定。
[0010]優(yōu)選的，所述發(fā)熱體包括兩個半圓形的發(fā)熱體單元，兩個發(fā)熱體單元沿斜面梯次設置，在斜面高位的發(fā)熱體單元上的高位常閉溫控器設于半圓形弧頂，在斜面低位的發(fā)熱體單元上的低位常閉溫控器設于半圓形直線邊中心位置。
[0011]本實用新型將汽化鍋內(nèi)底面設置為一個斜面，而在該汽化鍋內(nèi)底面上設置至少兩個發(fā)熱體單元，兩個發(fā)熱體單元是并聯(lián)運行的，多個發(fā)熱體單元在汽化鍋內(nèi)底面上的最高點高度不同并且發(fā)熱體單元的最高點設有一個常閉溫控器以分別控制對應的發(fā)熱體單元工作。這樣，汽化鍋內(nèi)的水部分蒸發(fā)之后，汽化鍋內(nèi)液面下降，位于汽化鍋內(nèi)底面較高位置的常閉溫控器快速升溫，且該常閉溫控器達到斷開溫度之后斷開，此時水泵抽水并且對應設置該常閉溫控器的高位發(fā)熱體單元停止加熱，冷水進入汽化鍋之后該高位發(fā)熱體單元溫度降低，其上的常閉溫控器閉合，水泵停止打水并且該高位發(fā)熱體單元恢復加熱。這個過程中，由于其他低位發(fā)熱體單元的最高點始終位于液面以下，同時這些低位發(fā)熱體單元的常閉溫控器也一直閉合，從而低位發(fā)熱體單兀一直在持續(xù)加熱，由于一直有發(fā)熱體單兀在加熱也保證了汽化鍋內(nèi)始終有蒸汽產(chǎn)生，從而保證在水泵抽水，高位發(fā)熱體單元不加熱的時候按下噴汽開關也有足夠的蒸汽噴出，因而可以保證實現(xiàn)蒸汽發(fā)生器連續(xù)噴射高壓蒸汽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0013]圖1是汽化鍋結構示意圖；
[0014]圖2是內(nèi)發(fā)熱盤與外發(fā)熱盤組裝結構示意圖；
[0015]圖3是內(nèi)發(fā)熱盤、外發(fā)熱盤與汽化鍋底部組裝結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的電路原理圖；
[0017]圖5是汽化鍋中液面高于高位常閉溫控器時示意圖；
[0018]圖6是汽化鍋中液面低于高位常閉溫控器(同時高于低位常閉溫控器)時的示意圖；
[0019]圖7是實施例2中汽化鍋底部結構剖面示意圖；
[0020]圖8是實施例2中汽化鍋底部結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合圖1至圖6具體說明本實用新型的實施例1。
[0022]如圖1所示，一種蒸汽發(fā)生器包括汽化鍋1，所述汽化鍋I上部設有進水口 12和出汽口 14、壓力開關13，所述出汽口 14上設有電磁閥15，所述進水口 12連接水泵，所述汽化鍋I底部設有排污口 11，所述汽化鍋內(nèi)底面上設有發(fā)熱體10。其中，所述汽化鍋內(nèi)底面為一個斜面105，所述發(fā)熱體10為分體式結構且包括至少兩個發(fā)熱體單元，所述至少兩個發(fā)熱體單元在汽化鍋內(nèi)底面上的最高點高度不同，所述發(fā)熱體單元在最高點設有一個常閉溫控器。具體的，在本實施例中汽化鍋I內(nèi)底面呈現(xiàn)一個整體式傾斜平面的形式。這樣，汽化鍋I內(nèi)液面16即使出現(xiàn)較大變化之后，汽化鍋I內(nèi)底面由于為一整體式斜面105，因而仍有相當一部分位于液面16以下，位于該液面16下的發(fā)熱體單元由于其上的常閉溫控器仍處于閉合狀態(tài)，因而可以持續(xù)加熱產(chǎn)生蒸汽。
[0023]如圖2所示，所述發(fā)熱體單元設置有兩個，所述兩個發(fā)熱體單元分別為圓環(huán)形的外發(fā)熱盤101與內(nèi)發(fā)熱盤102，所述外發(fā)熱盤101設于內(nèi)發(fā)熱盤102外圓周側。而當兩個發(fā)熱盤安裝在汽化鍋I內(nèi)底面上時，兩個發(fā)熱盤在汽化鍋I內(nèi)底面上的最高點高度不同且最高點連線通過兩個發(fā)熱盤的中心，外發(fā)熱盤101上的高位常閉溫控器1010正好位于內(nèi)發(fā)熱盤102上的低位常閉溫控器1020上方，所述外發(fā)熱盤101與內(nèi)發(fā)熱盤102上的兩個常閉溫控器的溫控數(shù)值相同。所述內(nèi)發(fā)熱盤102功率小于外發(fā)熱盤101功率。內(nèi)發(fā)熱盤102裝有內(nèi)常閉溫控1020，內(nèi)常閉溫控器1020只有缺水時才會斷開，外發(fā)熱盤101裝有控制水泵抽水的高位常閉溫控器1010，高位常閉溫控器1010缺水時也作為外發(fā)熱盤101的保護溫控，當外發(fā)熱盤101的高位常閉溫控器1010處于閉合時，水泵的那條支路被短路，水泵不工作，當高位常閉溫控器1010斷開時水泵支路導通，水泵打水，此時的外發(fā)熱盤101分得的電壓很小，基本不發(fā)熱。高位常閉溫控器1010位于外發(fā)熱盤101的最高點，與汽化鍋I固定之后露在液面上，受汽化鍋I內(nèi)部蒸汽溫度的影響小。內(nèi)發(fā)熱盤102始終處于發(fā)熱狀態(tài)，保證汽化鍋I內(nèi)一直有蒸汽產(chǎn)生。由于高位常閉溫控器1010斷開，水泵打水的時候，外發(fā)熱盤101是停止加熱的，所以冷水進來之后，高位常閉溫控器1010可以短時復位，水泵不會抽入過多的冷水。
[0024]如圖3所示，所述汽化鍋I底部焊接有螺桿103，所述內(nèi)發(fā)熱盤102與外發(fā)熱盤101對應設有通孔裝入螺桿并通過螺母104固定。
[0025]如圖4所示，所述內(nèi)發(fā)熱盤102與外發(fā)熱盤101共同與一壓力開關串聯(lián)，所述壓力開關并聯(lián)一壓力指示燈。所述水泵串聯(lián)一水位開關，所述水位開關并聯(lián)一缺水燈，由于水泵的電路中連接有水位開關，當缺水時，即使外發(fā)熱盤的外閉合溫控器斷開，水泵也不會空打。所述出汽口上設有電磁閥，所述電磁閥串聯(lián)一蒸汽開關。
[0026]如圖5和圖6所示，外發(fā)熱盤101與內(nèi)發(fā)熱盤102上的兩個常閉溫控器的溫控數(shù)值相同，但是由于汽化鍋I內(nèi)的液面始終在變化，而兩個常閉溫控器在汽化鍋I內(nèi)底面上的高度不同，因而感應到的溫度不同。汽化鍋I內(nèi)的水部分蒸發(fā)之后，汽化鍋I內(nèi)液面16下降，位于汽化鍋I內(nèi)底面較高位置的常閉溫控器(即外發(fā)熱盤101上的高位常閉溫控器1010)快速升溫，且高位常閉溫控器1010達到斷開溫度之后斷開，此時水泵抽水并且停止加熱，冷水進入汽化鍋I之后外發(fā)熱盤101溫度降低，其上的高位常閉溫控器1010閉合，水泵停止打水并且外發(fā)熱盤101恢復加熱。這個過程中，由于內(nèi)發(fā)熱盤102始終位于液面16以下，所以內(nèi)發(fā)熱盤102上的低位常閉溫控器1020也一直閉合,從而內(nèi)發(fā)熱盤102 —直在加熱，由于內(nèi)發(fā)熱盤102—直在加熱也保證了汽化鍋I內(nèi)始終有蒸汽產(chǎn)生，從而保證在水泵抽水，外發(fā)熱盤101不加熱的時候按下蒸汽開關也有足夠的蒸汽噴出。
[0027]下面結合圖7和圖8具體說明本實用新型的實施例2，與實施例1相同，所述汽化鍋I內(nèi)底面也為整體式斜面105，而該斜面105上的發(fā)熱體單元梯次設置，另外，該發(fā)熱體單元設置有兩個，均為半圓形，其中在斜面高位的發(fā)熱體單元上的高位常閉溫控器1010設于半圓形弧頂，在斜面低位的發(fā)熱體單元上的低位常閉溫控器1020設于半圓形直線邊中心或者靠近中心位置。作為變形，該斜面也可以為斜階梯面，具體設置成由兩個半圓形階梯平面組成。
【權利要求】
1.一種蒸汽發(fā)生器，包括汽化鍋(1)，所述汽化鍋(I)內(nèi)底面上設有發(fā)熱體(10)，其特征在于:所述汽化鍋(I)內(nèi)底面為一個斜面(105)，所述發(fā)熱體(10)為分體式且包括至少兩個發(fā)熱體單元，所述至少兩個發(fā)熱體單元在汽化鍋(I)內(nèi)底面上的最高點高度不同，所述發(fā)熱體單元的最高點設有一個常閉溫控器。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述發(fā)熱體單元設置有兩個，所述兩個發(fā)熱體單元分別為圓環(huán)形的外發(fā)熱盤(101)與內(nèi)發(fā)熱盤(102)，所述外發(fā)熱盤(101)設于內(nèi)發(fā)熱盤(102)外圓周側。
3.根據(jù)權利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述外發(fā)熱盤(101)與內(nèi)發(fā)熱盤(102)上的兩個常閉溫控器的溫控數(shù)值相同。
4.根據(jù)權利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述內(nèi)發(fā)熱盤(102)功率小于外發(fā)熱盤(101)功率。
5.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述汽化鍋(I)底部焊接有螺桿(103)，所述內(nèi)發(fā)熱盤(102)與外發(fā)熱盤(101)對應設有通孔裝入螺桿并通過螺母(104)固定。
6.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述發(fā)熱體(10)包括兩個半圓形的發(fā)熱體單元，兩個發(fā)熱體單元沿斜面(105)梯次設置，在斜面(105)高位的發(fā)熱體單元上的高位常閉溫控器(1010)設于半圓形弧頂，在斜面(105)低位的發(fā)熱體單元上的低位常閉溫控器(1020)設于半圓形直線邊中心位置。
【文檔編號】F22B1/28GK203628601SQ201320656957
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】徐建群, 沈海軍 申請人:浙江華光電器集團有限公司