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一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐的制作方法

文檔序號:4493141閱讀:192來源:國知局
一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐,爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間;前拱位于爐膛前部;后拱位于爐膛中、后部;鍋筒安裝在爐膛上部;下降管上端與鍋筒連通聯(lián)接,下端與下集箱連通聯(lián)接;水冷壁安裝在左右兩側(cè)爐墻上,下端與下集箱連通聯(lián)接,上端與鍋筒連通聯(lián)接;前聯(lián)箱橫置于鍋爐前墻下方,與左、右兩側(cè)下集箱相連;前拱管一端焊接于前聯(lián)箱上,并呈30°斜向上延伸至爐膛高度的40%呈鉛垂狀向上延展,另一端鉛垂狀向上延展終端與鍋筒相連;前拱管上覆澆注料形成前拱;后拱總長度是爐膛長度的3/4,前端與前拱高度相同,向后逐漸降低高度;兩根二次風(fēng)管橫置于鍋爐前、后拱中與布風(fēng)管連通聯(lián)接,通過布風(fēng)管呈15°斜向上對吹向爐膛給風(fēng),優(yōu)點是:防腐蝕、高能效;適用于生物質(zhì)燃料。
【專利說明】一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于供熱【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐,特別適用于生物質(zhì)燃料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)為前拱呈半球形,后拱較短,沒有二次風(fēng),且前拱全是澆注料,沒有布置受熱面。這種結(jié)構(gòu)使得燃燒空間狹小,揮發(fā)分不能完全燃燒,且燃料燃燒產(chǎn)生的熱量大量積蓄于爐拱下方,使爐膛下部溫度升高,而生物質(zhì)燃料的著火點較低,容易引燃料斗內(nèi)的燃料,造成火災(zāi)隱患,尤其在爐排轉(zhuǎn)速降低連續(xù)長時間運行時更易發(fā)生此現(xiàn)象。此外,由于爐膛下部溫度過高,生物質(zhì)灰渣易結(jié)焦,影響燃料完全燃燒,并給除渣帶來隱患。
[0003]生物質(zhì)燃料具有著火點較低(通常在200°C -300°C )、揮發(fā)分高(在70%左右)、灰熔點低(800°C _1200°C)等特點。生物質(zhì)鍋爐需要有足夠的燃燒空間,充足的氧量,保證揮發(fā)分充分燃燒?,F(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐結(jié)構(gòu)均是在燃煤鍋爐基礎(chǔ)上的稍加改造變形,爐膛下部溫度過高,燒秸桿等農(nóng)廢時,會大量析出堿金屬和氯化物,使鍋爐水冷壁管腐蝕嚴重,運行1-2個月就出現(xiàn)了管壁剝皮現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型公開了一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中爐膛下部溫度過高,生物質(zhì)燃料燃燒大量析出堿金屬和氯化物,燃燒空間狹小,揮發(fā)分不能完全燃燒,使鍋爐水冷壁管腐蝕嚴重等問題。
[0005]本實用新型提供的一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐,包括鍋筒、下降管、下集箱、水冷壁、前拱、后拱、爐膛;爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間;前拱位于爐膛前部;后拱位于爐膛中、后部;鍋筒安裝在爐膛上部;下降管上端與鍋筒連通聯(lián)接,下端與下集箱連通聯(lián)接;水冷壁安裝在左右兩側(cè)爐墻上,下端與下集箱連通聯(lián)接,上端與鍋筒連通聯(lián)接;其特征在于:還包括前聯(lián)箱、前拱管;前聯(lián)箱橫置于鍋爐前墻下方,與左、右兩側(cè)下集箱相連;前拱管一端焊接于前聯(lián)箱上,并呈30°斜向上延伸至爐膛高度的40%呈鉛垂狀向上延展,另一端鉛垂狀向上延展終端與鍋筒相連;前拱管上覆澆注料形成前拱;后拱總長度是爐膛長度的3/4,前端與前拱高度相同,向后逐漸降低高度。前聯(lián)箱、前拱管增加了輻射受熱面,吸收了前拱蓄熱,降低了爐膛溫度。
[0006]本實用新型還包括兩根二次風(fēng)管、布風(fēng)管;二次風(fēng)管分別橫置于鍋爐前、后拱中,二次風(fēng)管與布風(fēng)管連通聯(lián)接;通過布風(fēng)管呈15°斜向上設(shè)置,向爐膛給風(fēng),提供了充足的氧量,保證燃料揮發(fā)分充分燃燒。
[0007]工作過程:鍋爐給水進入鍋筒,經(jīng)下降管進入兩側(cè)下集箱,一部分經(jīng)過水冷壁加熱后回到鍋筒,一部分經(jīng)前聯(lián)箱進入前拱管加熱再回到鍋筒。
[0008]本實用新型的積極效果在于:防腐蝕、高能效;爐膛二次給風(fēng),供氧量充足,保證燃料揮發(fā)分充分燃燒;前聯(lián)箱、前拱管吸收了前拱蓄熱,降低了爐膛溫度,減少了堿金屬和氯化物析出,使鍋爐水冷壁管腐蝕大大降低,防止了回火燒爐前料斗和灰渣結(jié)焦,延長了鍋爐使用壽命;增大了鍋爐出力,提高了鍋爐效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型二次風(fēng)管與布風(fēng)管連接軸向示意圖;
[0011]圖3為本實用新型二次風(fēng)管與布風(fēng)管連接徑向示意圖。
[0012]圖中:1鍋筒、2下降管、3下集箱、4前聯(lián)箱、5前拱管、6水冷壁、7前拱、8后拱、9 二次風(fēng)管、10布風(fēng)管、11爐膛。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型的實施例,如圖1所示:包括鍋筒1、下降管2、下集箱3、前聯(lián)箱4、前拱管5、水冷壁6、前拱7、后拱8、二次風(fēng)管9、布風(fēng)管10、爐膛11 ;鍋筒I安裝在爐膛11上部;下降管2上端與鍋筒I連通聯(lián)接,下端與下集箱3連通聯(lián)接;水冷壁6安裝在左、右兩側(cè)爐墻上,下端與左、右兩側(cè)下集箱3連通聯(lián)接,上端與鍋筒I連通聯(lián)接;前聯(lián)箱4橫置于鍋爐前墻下方,與左、右兩側(cè)下集箱3相連;前拱管5 —端焊接于前聯(lián)箱4上,并呈30°斜向上延伸至爐膛11高度的40%呈鉛垂狀向上延展,另一端鉛垂狀向上延展終端與鍋筒I相連;前拱7位于爐膛11前部;前拱管5上覆澆注料形成前拱7 ;后拱8位于爐膛11中、后部;后拱8總長度是爐膛長度的3/4,前端與前拱7高度相同,向后逐漸降低高度;前聯(lián)箱4、前拱管5增加了輻射受熱面,吸收了前拱蓄熱,降低了爐膛溫度。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示兩根二次風(fēng)管9分別橫置于鍋爐前、后拱中,二次風(fēng)管9與布風(fēng)管10連通聯(lián)接;通過布風(fēng)管10呈15°斜向上設(shè)置,向爐膛11給風(fēng),提供了充足的氧量,保證燃料揮發(fā)分充分燃燒。
[0015]工作過程:鍋爐給水進入鍋筒1,經(jīng)下降管2進入兩側(cè)下集箱3,一部分經(jīng)過水冷壁6加熱后回到鍋筒1,一部分經(jīng)前聯(lián)箱4進入前拱管5加熱再回到鍋筒I。
【權(quán)利要求】
1.一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐;包括鍋筒、下降管、下集箱、水冷壁、前拱、后拱、爐膛;爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間;水冷壁安裝在左右兩側(cè)爐墻上;前拱位于爐膛前部;后拱位于爐膛中、后部;鍋筒安裝在爐膛上部;下降管上端與鍋筒連通聯(lián)接,下端與下集箱連通聯(lián)接;水冷壁安裝在左右兩側(cè)爐墻上,下端與下集箱連通聯(lián)接,上端與鍋筒連通聯(lián)接;其特征在于:還包括前聯(lián)箱、前拱管;前聯(lián)箱橫置于鍋爐前墻下方,與左、右兩側(cè)下集箱相連;前拱管一端焊接于前聯(lián)箱上,并呈30°斜向上延伸至爐膛高度的40%呈鉛垂狀向上延展,另一端鉛垂狀向上延展終端與鍋筒相連;前拱管上覆澆注料形成前拱;后拱總長度是爐膛長度的3/4,前端與前拱高度相同,向后逐漸降低高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕、高能效的生物質(zhì)鍋爐,其特征在于:還包括兩根二次風(fēng)管、布風(fēng)管;二次風(fēng)管分別橫置于鍋爐前、后拱中,二次風(fēng)管與布風(fēng)管連通聯(lián)接;通過布風(fēng)管呈15°斜向上設(shè)置。
【文檔編號】F22B21/02GK203431818SQ201320405716
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】洪浩, 柳順哲, 黃元明, 張勇, 嚴德福, 林時明 申請人:長春宏日新能源有限責(zé)任公司
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