專利名稱：一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐，尤其涉及一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐。
背景技術：
目前，導熱油鍋爐的應用已非常普遍，導熱油鍋爐有很多優(yōu)點，但是也存在排煙溫度過高，排煙熱損失過大的缺點。為克服這些缺點，有效利用熱源，可以在尾部煙道上增加余熱鍋爐來解決上述問題，余熱鍋爐產生的蒸汽供生產使用。但是，由于余熱鍋爐可以利用的排煙溫度一般在300°C左右，經過煙氣余熱鍋爐利用后，可以降低到150°C左右，由于排煙溫度過低會產生低溫腐蝕，同時余熱回收的熱量還受鍋爐負荷及煙氣量的影響，因此余熱鍋爐雖然可以有效利用熱源，但產生的蒸汽量也受到限制，一般不能滿足用汽設備的需要。使用單位通常是采取另上一臺導熱油蒸發(fā)器來解決，但兩臺設備并聯(lián)運行，增加了操作的難度。

實用新型內容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐，當余熱鍋爐受煙氣限制，產生蒸汽量較少，而設備使用蒸汽量較大時， 通過調整導熱油換熱器的導熱油流量來調整導熱油的加熱量，補充煙氣余熱產生蒸汽量的不足，這時產生的蒸汽量為煙氣余熱產生的蒸汽量和導熱油加熱產生的蒸汽量的和，同時采用自動控制電路，實現(xiàn)設備的自動控制功能。本實用新型所述的一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐，包括有導熱油出口接管、余熱鍋爐、水位計、主蒸汽管道、壓力傳感器、控制器、主給水調節(jié)閥門、給水管、導熱油調節(jié)閥門、導熱油入口接管、上鍋筒、安全閥接管、主蒸汽管道接管、壓力表接管、導熱油換熱管束、下鍋筒和余熱鍋爐對流管束組成。余熱鍋爐是本實用新型中心件，在余熱鍋爐上鍋筒的一端，一側設置有導熱油出口接管，另一側設置有導熱油入口接管。導熱油入口接管上設置有導熱油調節(jié)閥門，導熱油調節(jié)閥門連接到控制器。余熱鍋爐上鍋筒的另一端設置有水位計，水位計連接到控制器。余熱鍋爐從爐體上連接設置主蒸汽管道，在主蒸汽管道上設置有壓力傳感器，壓力傳感器連接到控制器。余熱鍋爐的爐體上連接設置有給水管，在給水管的管路上設置有主給水調節(jié)閥門，主給水調節(jié)閥門連接到控制器。余熱鍋爐分為上鍋筒和下鍋筒組成，上鍋筒內設置有導熱油換熱管束，給水管連接到導熱油換熱管束中。在余熱鍋爐上鍋筒和下鍋筒之間，連接設置有余熱鍋爐對流束管。在上鍋筒的上部居中設置有主蒸汽管道接管，在主蒸汽管道接管一側的上鍋筒上，設置有安全閥接管，在主蒸汽管道接管另一側的上鍋筒上，設置有壓力表接管。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在余熱鍋爐上鍋筒頂部設置有安全閥接管、主蒸汽管道接管和壓力表接管，主蒸汽管道接管對應的上鍋筒內設置有汽水分離擋板，用于提高蒸汽品質，減少帶水量；在上鍋筒一側封頭上通過汽水連管接有水位計，上鍋筒下部大部分區(qū)域開有錯列布置的管孔，通過余熱鍋爐對流管束與下鍋筒連接，給水管通過上鍋筒內的花孔布水管給余熱鍋爐供水，下鍋筒下部接有排污管。上鍋筒的另一側封頭上接有高頸法蘭，兩法蘭之間的管板接有導熱油換熱管束，從導熱油鍋爐加熱后的導熱油通過法蘭前的導熱油入口接管進入，經過導熱油換熱管束進行換熱，最后經導熱油出口接管返回導熱油鍋爐。自動控制功能的實現(xiàn)是通過控制器對接受到水位計的水位輸入信號和主蒸汽管道上壓力傳感器的壓力輸入信號進行分析后，輸出給水調節(jié)控制信號，控制主給水調節(jié)閥門的開度，來維持余熱鍋爐的水位；輸出導熱油加熱控制信號，控制導熱油入口接管上導熱油調節(jié)閥門的開度，來控制導熱油的流量，從而控制導熱油的加熱量，來穩(wěn)定余熱鍋爐對外供汽的壓力，從而來調整供汽量適應生產需要。該自動控制系統(tǒng)也可以解列，直接采用手動操作。本實用新型的有益效果是，通過余熱鍋爐的重新設計，使余熱鍋爐能夠在有效利用煙氣余熱、節(jié)約能源的同時，通過調節(jié)導熱油流量來匹配使用蒸汽設備的蒸汽量，從而不需要再增加單獨的導熱油蒸發(fā)器，來解決余熱鍋爐蒸汽量不足、兩臺設備操作不便的問題， 同時通過采用自動控制電路，實現(xiàn)設備的自動控制功能，方便設備操作。

圖1是本實用新型的控制系統(tǒng)原理性結構示意圖，圖2是余熱鍋爐的結構示意圖。
I一導熱油出口接管2—余熱鍋爐3—水位計 4一主蒸汽管道5—壓力傳感器6— 控制器 7—主給水調節(jié)閥門 8—給水管 9 一導熱油調節(jié)閥門10—導熱油入口接管
II一上鍋筒12—安全閥接管 13—主蒸汽管道接管14一壓力表接管15—導熱油換熱管束16—下鍋筒17 —余熱鍋爐對流管束。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖1和附圖2，結合實施例說明如下本實用新型所述的一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐，包括有導熱油出口接管1、余熱鍋爐2、水位計3、主蒸汽管道4、 壓力傳感器5、控制器6、主給水調節(jié)閥門7、給水管8、導熱油調節(jié)閥門9、導熱油入口接管 10、上鍋筒11、安全閥接管12、主蒸汽管道接管13、壓力表接管14、導熱油換熱管束15、下鍋筒16和余熱鍋爐對流管束17組成。余熱鍋爐2是本實用新型中心件，余熱鍋爐2總體上包括有上鍋筒11和下鍋筒16組成，在余熱鍋爐2上鍋筒11的一端，一側設置有導熱油出口接管1，另一側設置有導熱油入口接管10。導熱油入口接管10上設置有導熱油調節(jié)閥門9，導熱油調節(jié)閥門9連接到控制器6。余熱鍋爐2上鍋筒11的另一端設置有水位計3， 水位計3連接到控制器6。余熱鍋爐2從爐體上連接設置主蒸汽管道4，在主蒸汽管道4上設置有壓力傳感器5，壓力傳感器5連接到控制器6。余熱鍋爐2的爐體上連接設置有給水管8，在給水管8的管路上設置有主給水調節(jié)閥門7，主給水調節(jié)閥門7連接到控制器6。余熱鍋爐2分為上鍋筒11和下鍋筒16組成，上鍋筒11內設置有導熱油換熱管束15，給水管 8連接到導熱油換熱管束15中。在余熱鍋爐2上鍋筒11和下鍋筒16之間，連接設置有余熱鍋爐對流束管17。在上鍋筒11的上部居中設置有主蒸汽管道接管13，在主蒸汽管道接管13 —側的上鍋筒11上，設置有安全閥接管12，在主蒸汽管道接管13另一側的上鍋筒11 上，設置有壓力表接管14。[0010]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在余熱鍋爐2上鍋筒11頂部設置有安全閥接管12、主蒸汽管道接管13和壓力表接管14，主蒸汽管道接管13對應的上鍋筒11內設置有汽水分離擋板，用于提高蒸汽品質，減少帶水量；在上鍋筒11 一側封頭上通過汽水連管接有水位計3，上鍋筒11下部大部分區(qū)域開有錯列布置的管孔，通過余熱鍋爐對流管束17與下鍋筒16連接，給水管8通過上鍋筒11內的花孔布水管給余熱鍋爐2供水，下鍋筒16下部接有排污管。上鍋筒11的另一側封頭上接有高頸法蘭，兩法蘭之間的管板接有導熱油換熱管束15，從導熱油鍋爐加熱后的導熱油通過法蘭前的導熱油入口接管 10進入，經過導熱油換熱管束15進行換熱，最后經導熱油出口接管1返回導熱油鍋爐。自動控制功能的實現(xiàn)是通過控制器6對接受到水位計3的水位輸入信號和主蒸汽管道4上壓力傳感器5的壓力輸入信號進行分析后，輸出給水調節(jié)控制信號，控制主給水調節(jié)閥門7的開度，來維持余熱鍋爐的水位；輸出導熱油加熱控制信號，控制導熱油入口接管 10上導熱油調節(jié)閥門9的開度，來控制導熱油的流量，從而控制導熱油的加熱量，來穩(wěn)定余熱鍋爐2對外供汽的壓力，從而來調整供汽量適應生產需要。該自動控制系統(tǒng)也可以解列， 直接采用手動操作。本實用新型的具體實施，是根據(jù)用戶導熱油鍋爐排煙溫度、煙氣量、煙氣焓值，確定余熱鍋爐利用煙氣余熱能產生的最大蒸汽量，來設計對流管束數(shù)量。煙氣通過對流管束將熱量傳遞給余熱鍋爐內的水，生產蒸汽。然后根據(jù)用戶需要的最大蒸汽量，設計導熱油管束加熱產生的附加蒸汽量，附加蒸汽量的生產是有導熱油鍋爐來的油通過換熱管束加熱余熱鍋爐鍋水產生的。兩者蒸汽量的和為余熱鍋爐的總產汽量，來滿足用戶用汽量的要求。實際使用中，通過自動控制系統(tǒng)自動調整導熱油入口接管10前的調節(jié)閥9的導熱油進入量來適應生產用蒸汽量的要求。本實用新型的有益效果是，通過余熱鍋爐的重新設計，使余熱鍋爐能夠在有效利用煙氣余熱、節(jié)約能源的同時，通過調節(jié)導熱油流量來匹配使用蒸汽設備的蒸汽量，從而不需要再增加單獨的導熱油蒸發(fā)器，來解決余熱鍋爐蒸汽量不足、兩臺設備操作不便的問題， 同時通過采用自動控制電路，實現(xiàn)設備的自動控制功能，方便設備操作。
權利要求1.一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐，其特征在于在余熱鍋爐(2)上鍋筒 (11)的一端，一側設置有導熱油出口接管(1)，另一側設置有導熱油入口接管(10)；導熱油入口接管(10)上設置有導熱油調節(jié)閥門(9)，導熱油調節(jié)閥門(9)連接到控制器(6);余熱鍋爐(2)上鍋筒(11)的另一端設置有水位計(3)，水位計(3)連接到控制器(6)；余熱鍋爐 (2)從爐體上連接設置主蒸汽管道(4)，在主蒸汽管道(4)上設置有壓力傳感器(5)，壓力傳感器(5)連接到控制器(6);余熱鍋爐(2)的爐體上連接設置有給水管(8)，在給水管(8)的管路上設置有主給水調節(jié)閥門(7)，主給水調節(jié)閥門(7)連接到控制器(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐，其特征在于上鍋筒(11)內設置有導熱油換熱管束(15)，給水管(8)連接到導熱油換熱管束(15)中。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐，其特征在于在余熱鍋爐(2 )上鍋筒(11)和下鍋筒(16 )之間，連接設置有余熱鍋爐對流束管(17)。
專利摘要一種帶有導熱油輔助加油裝置的余熱鍋爐，包括有導熱油出口接管、余熱鍋爐、水位計、主蒸汽管道、壓力傳感器、控制器、主給水調節(jié)閥門、給水管、導熱油調節(jié)閥門、導熱油入口接管、上鍋筒、安全閥接管、主蒸汽管道接管、壓力表接管、導熱油換熱管束、下鍋筒和余熱鍋爐對流管束。在余熱鍋爐上鍋筒的一端，一側設置有導熱油出口接管，另一側設置有導熱油入口接管。導熱油入口接管上設置有導熱油調節(jié)閥門，導熱油調節(jié)閥門連接到控制器。余熱鍋爐上鍋筒的另一端設置有水位計，水位計連接到控制器。余熱鍋爐從爐體上連接設置主蒸汽管道，在主蒸汽管道上設置有壓力傳感器，壓力傳感器連接到控制器。本實用新型通過余熱鍋爐的重新設計，實現(xiàn)設備的自動控制功能，方便設備操作。
文檔編號F22B1/18GK202056845SQ201120072129
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者曹穎, 楊群峰, 董哲 申請人:山東省特種設備檢驗研究院濟寧分院