專利名稱：蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
蒸汽發(fā)生器是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種加熱設(shè)備，可用于醫(yī)院、浴室、餐廳酒店、賓館、紡織、冶金、服裝、包裝、食品等行業(yè)?，F(xiàn)有的一種蒸汽發(fā)生器，其內(nèi)部設(shè)置具有內(nèi)腔的發(fā)熱體，內(nèi)腔與進(jìn)水口及蒸汽出口相通，冷水進(jìn)入內(nèi)腔后被發(fā)熱體加熱為蒸汽，蒸汽即可從蒸汽出口噴出。為了加水方便，通常將進(jìn)水口和蒸汽出口開(kāi)口相反方向設(shè)置，水從上方的進(jìn)水口進(jìn)入，蒸汽從下方的蒸汽出口噴出，這樣，當(dāng)水在蒸汽發(fā)生器中的汽化不充分時(shí)，水會(huì)從蒸汽出口流出，從而影響了蒸汽發(fā)生器的使用效果。為了改善上述缺陷，業(yè)界將上述進(jìn)水口及蒸汽出口設(shè)計(jì)為開(kāi)口方向同向設(shè)置，如中國(guó)大陸專利CN200920134307. 5所揭露，水從進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)腔后，被發(fā)熱體加熱成蒸汽， 未汽化的水留在內(nèi)腔的底部，而汽化后的蒸汽從進(jìn)水口方向設(shè)置的蒸汽出口溢出，從而使得蒸汽出口僅噴出蒸汽，而防止了水從蒸汽出口流出。雖然改善了水從蒸汽出口中流出的這一缺點(diǎn)，但是由于冷水自進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)腔后被汽化成的蒸汽自蒸汽出口流出的路徑非常短，也有可能有部分沒(méi)有被充分汽化的水從該蒸汽出口流出，從而仍然會(huì)影響到蒸汽發(fā)生器的使用效果。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的蒸汽發(fā)生器，以改善上述缺陷。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可加長(zhǎng)蒸汽發(fā)熱時(shí)間，以保證蒸汽溫度從而具有較良好的使用效果的蒸汽發(fā)生器。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的發(fā)熱體、進(jìn)水口及蒸汽出汽口，所述進(jìn)水口及所述蒸汽出汽口設(shè)置于所述發(fā)熱體的兩相對(duì)側(cè)。優(yōu)選地，所述蒸汽出汽口自所述發(fā)熱體的側(cè)面向所述發(fā)熱體內(nèi)并向上延伸并貫穿所述發(fā)熱體頂面。優(yōu)選地，所述發(fā)熱體具有一主體及位于所述主體上方的板部，所述蒸汽出汽口自所述主體向所述板部延伸。優(yōu)選地，所述主體表面設(shè)有三肋部，所述外殼設(shè)有凹槽，所述肋部對(duì)應(yīng)配合于所述凹槽。優(yōu)選地，所述主體具有相對(duì)設(shè)置的前后側(cè)及相對(duì)設(shè)置的左右側(cè)及與所述頂面相對(duì)的底面，其中一所述肋部自所述左側(cè)向所述底面延伸，一所述肋部位于所述右側(cè)，另一所述肋部設(shè)于所述前側(cè)，所述蒸汽出汽口設(shè)于所述后側(cè)，所述進(jìn)水口位于所述前側(cè)。優(yōu)選地，設(shè)于所述前側(cè)的所述肋部一端與所述板部相接合，另一端與所述底面之間具有第一缺口，設(shè)于所述左側(cè)的所述肋部與所述板部相接合，設(shè)于所述右側(cè)的所述肋部與所述板部之間具有第二缺口，延伸至所述底面的所述肋部與設(shè)于所述右側(cè)的所述肋部之間具有第三缺口。優(yōu)選地，所述進(jìn)水口、所述第一缺口、所述第二缺口及所述蒸汽出汽口形成一路徑，所述路徑自所述前側(cè)延伸至所述后側(cè)。優(yōu)選地，所述進(jìn)水口設(shè)于所述板部上方，所述外殼具有收容所述發(fā)熱體的容腔，所述進(jìn)水口連通所述容腔。優(yōu)選地，所述進(jìn)水口設(shè)于所述外殼的外側(cè)，所述外殼具有收容所述發(fā)熱體的容腔， 所述進(jìn)水口連通所述容腔。本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)由于所述進(jìn)水口及所述蒸汽出汽口設(shè)置于所述發(fā)熱體的兩相對(duì)側(cè)，從而冷水自所述進(jìn)水口進(jìn)入所述外殼內(nèi)之后，于所述發(fā)熱體的一側(cè)被所述發(fā)熱體加熱成蒸汽，再?gòu)乃霭l(fā)熱體另一側(cè)的所述蒸汽出口流出，使得蒸汽的流通路徑較長(zhǎng)，以加長(zhǎng)蒸汽的發(fā)熱時(shí)間并保證蒸汽的溫度，且使夾雜在蒸汽中的水得到充分汽化，從而保證蒸汽發(fā)生器具有較良好的使用效果。
圖1是本實(shí)用新型外殼的示意圖；圖2是本實(shí)用新型發(fā)熱體的示意圖；圖3是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器另一角度的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器另一角度的剖視圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表
權(quán)利要求1、一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的發(fā)熱體、進(jìn)水口及蒸汽出汽口，其特征在于所述進(jìn)水口及所述蒸汽出汽口設(shè)置于所述發(fā)熱體的兩相對(duì)側(cè)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述發(fā)熱體具有一主體及位于所述主體上方的板部，所述主體在發(fā)熱體的側(cè)面，所述蒸汽出汽口自所述主體向所述板部延伸并貫穿所述發(fā)熱體頂面。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述主體表面設(shè)有三肋部，所述外殼設(shè)有凹槽，所述肋部對(duì)應(yīng)配合于所述凹槽。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述主體具有相對(duì)設(shè)置的前后側(cè)及相對(duì)設(shè)置的左右側(cè)及與所述頂面相對(duì)的底面，其中一所述肋部自所述左側(cè)向所述底面延伸，一所述肋部位于所述右側(cè)，另一所述肋部設(shè)于所述前側(cè)，所述蒸汽出汽口設(shè)于所述后側(cè)，所述進(jìn)水口位于所述前側(cè)。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于設(shè)于所述前側(cè)的所述肋部一端與所述板部相接合，另一端與所述底面之間具有第一缺口，設(shè)于所述左側(cè)的所述肋部與所述板部相接合，設(shè)于所述右側(cè)的所述肋部與所述板部之間具有第二缺口，延伸至所述底面的所述肋部與設(shè)于所述右側(cè)的所述肋部之間具有第三缺口。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述進(jìn)水口、所述第一缺口、所述第二缺口及所述蒸汽出汽口形成一路徑，所述路徑自所述前側(cè)延伸至所述后側(cè)。
7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述進(jìn)水口設(shè)于所述板部上方，所述外殼具有收容所述發(fā)熱體的容腔，所述進(jìn)水口連通所述容腔。
8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述進(jìn)水口設(shè)于所述外殼的外側(cè)， 所述外殼具有收容所述發(fā)熱體的容腔，所述進(jìn)水口連通所述容腔。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于進(jìn)一步包括限壓閥，所述限壓閥位于所述進(jìn)水口的相鄰側(cè)。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于進(jìn)一步包括限壓閥，所述限壓閥位于鄰近所述外殼底部的位置或位于所述外殼鄰近所述進(jìn)水口的位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的發(fā)熱體、進(jìn)水口及蒸汽出汽口，所述進(jìn)水口及所述蒸汽出汽口設(shè)置于所述發(fā)熱體的兩相對(duì)側(cè)。從而可加長(zhǎng)蒸汽發(fā)熱時(shí)間，以保證蒸汽溫度。
文檔編號(hào)F22B1/00GK202182446SQ20112005502
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者何啟烽 申請(qǐng)人:香港榮業(yè)有限公司深圳代表處