專利名稱：一種凝結(jié)水回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是涉及一種凝結(jié)水回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著能源日益緊缺，其價(jià)格不斷攀升，余熱回收利用成為節(jié)省燃料的最有效的途 徑。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，工業(yè)蒸汽經(jīng)管道輸送到用熱設(shè)備使用，真正被有效利用的只有75%的潛 能熱，而剩余25%的熱量稱為余熱，大部分在凝結(jié)水中經(jīng)疏水器排出，進(jìn)入水溝或排向大 氣。而事實(shí)上凝結(jié)水經(jīng)過軟化或除鹽處理，為最純之蒸餾水，并且凝結(jié)水熱焓值為新蒸汽的 20 % 25 %，熱量高無腐蝕，還有一定的余壓。因此，對企業(yè)而言，將凝結(jié)水直接排掉是沉重 的負(fù)擔(dān)和極大的浪費(fèi)。目前的凝結(jié)水回收裝置有很多，但大多采用手動(dòng)操作方式，尤其是在集水容器的 出水控制環(huán)節(jié)，自動(dòng)化程度不高，影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的凝結(jié)水回收系統(tǒng)中集水容器的出水控制環(huán) 節(jié)自動(dòng)化程度不高的問題，提供一種全自動(dòng)控制的凝結(jié)水回收系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，該裝置包括 一鍋爐，鍋爐與若干用熱設(shè)備連接，用熱設(shè)備中的蒸汽及冷凝水通過管路與一集水容器的 入水口連接，在集水容器底部有若干出水口，每個(gè)出水口連接一臺耐高溫凝結(jié)水泵，由耐高 溫凝結(jié)水泵將凝結(jié)水送回到鍋爐。所述凝結(jié)水回收裝置的操作控制由配套的自動(dòng)控制系統(tǒng) 完成。在集水容器器身上固定集水容器內(nèi)部凝結(jié)水的液位計(jì)，液位計(jì)連接液位傳感器，液位 傳感器信號接入自動(dòng)控制系統(tǒng)作為一路控制信號，控制耐高溫凝結(jié)水泵的運(yùn)行方式。優(yōu)選方案為，在出水口和耐高溫凝結(jié)水泵之間接入汽蝕消除裝置。優(yōu)選方案為，在入水口和用熱設(shè)備之間接入壓力平衡器。優(yōu)選方案為，在壓力平衡器和用熱設(shè)備之間接入自力增壓器。優(yōu)選方案為，在自力增壓器和用熱設(shè)備之間接入疏水器。優(yōu)選方案為，在疏水器和自力增壓器之間接入管道排水器。 優(yōu)選方案為，所述集水容器上還開有排氣口、壓力表口、調(diào)壓口、溫度計(jì)口、排污口 和泄空口。優(yōu)選方案為，在鍋爐和耐高溫凝結(jié)水泵之間接入吸氣定壓裝置。優(yōu)選方案為，在吸氣定壓裝置和鍋爐之間接入熱力除氧器。優(yōu)選方案為，在除氧器和鍋爐之間接入除氧給水泵。本實(shí)用新型和已有的凝結(jié)水回收系統(tǒng)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)⑴自動(dòng)化程度高。本 實(shí)用新型采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制水泵啟停、自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)報(bào)警、雙泵自動(dòng)切換等措 施，運(yùn)行安全可靠。(2)配套技術(shù)成熟。自力增壓器(回水爬高器)、壓力平衡器(多路共網(wǎng) 器)等可滿足各種系統(tǒng)，不同工況的回水要求。(3)杜絕氧腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。凝結(jié)水閉式回收，杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結(jié)水的二次污染，消除了氧腐蝕，從 而延長了設(shè)備及管路的使用壽命。(4)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用方便。本實(shí)用新型機(jī)電一體化， 占地面積小，安裝使用方便。(5)改善疏水工況，確保疏水暢通，延長疏水閥的使用壽命，提 高了環(huán)保質(zhì)量。

[0016]圖1是集水容器外形結(jié)構(gòu)圖；[0017]圖2是自動(dòng)控制系統(tǒng)控制模式示意圖；[0018]圖3是凝結(jié)水回收系統(tǒng)圖；[0019]圖中，1、鍋爐；2、用熱設(shè)備；[0020]3、集水容器；4、入水口 ；[0021]5、出水口 ；6、耐高溫凝結(jié)水泵[0022]7、液位計(jì)；8、汽蝕消除裝置；[0023]9、壓力平衡器；10、自力增壓器；[0024]11、疏水器；12、管道排水器；[0025]13、排氣口 ；14、壓力表口 ；[0026]15、調(diào)壓口 ；16、溫度計(jì)口 ；[0027]17、排污口 ；18、泄空口 ；[0028]19、吸氣定壓裝置；20、熱力除氧器；[0029]21、除氧給水泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。閉式凝結(jié)水回收裝置，該裝置包括一鍋爐1，鍋爐與若干用熱設(shè)備2連接，用熱設(shè) 備中的蒸汽及冷凝水通過管路與一集水容器3的入水口 4連接，在集水容器底部有若干出 水口 5，每個(gè)出水口連接一臺耐高溫凝結(jié)水泵6，由耐高溫凝結(jié)水泵將凝結(jié)水送回到鍋爐。 所述凝結(jié)水回收裝置的操作控制由配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制啟 停、自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)報(bào)警等功能，控制模式示意圖如圖2所示，形成多種性能融為一體的控 制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠。在集水容器器身上固定集水容器內(nèi)部凝結(jié)水的液位計(jì)7，液位計(jì)連接液位傳感器， 液位傳感器信號接入自動(dòng)控制系統(tǒng)作為一路控制信號，控制耐高溫凝結(jié)水泵的運(yùn)行方式。 凝結(jié)水回收裝置根據(jù)用熱設(shè)備工藝對凝結(jié)水供水連續(xù)性的要求，采用連續(xù)或間歇式運(yùn)行方 式。連續(xù)運(yùn)行主要針對供水連續(xù)性要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式，主要通過變頻 調(diào)速方式控制凝結(jié)水泵的運(yùn)行。間歇式運(yùn)行是水泵按罐體內(nèi)凝結(jié)水的充滿度來設(shè)置的運(yùn)行 方式，水泵在高液時(shí)啟動(dòng)，低液位時(shí)停止。例如當(dāng)出水口有兩個(gè)時(shí)，相應(yīng)的凝結(jié)水泵也有兩 臺，當(dāng)罐體內(nèi)水位超出高水位線時(shí)兩臺水泵同時(shí)啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)，兩臺水泵同時(shí)停 止。若某系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺水泵會(huì)定時(shí)自動(dòng)切換。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在出水口和耐高溫凝結(jié)水泵之間接入汽蝕消除裝置8。汽蝕消除裝置 是根據(jù)流體力學(xué)和微過冷原理，結(jié)合凝結(jié)水動(dòng)態(tài)兩相流的特點(diǎn)消除水泵汽蝕，保證水泵安
4全正常運(yùn)行。通過汽蝕消除裝置、調(diào)壓裝置，配合耐高溫凝結(jié)水泵，消除水泵的汽蝕誘因，保 證水泵在輸送高溫水時(shí)葉輪不被汽蝕。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在入水口和用熱設(shè)備之間接入壓力平衡器9，用于壓力不同的多路凝 結(jié)水進(jìn)入一臺回收設(shè)備時(shí)的管路，在共網(wǎng)器中利用高壓凝結(jié)水噴射將低壓管路凝結(jié)水引射 到閉式凝結(jié)水回收裝置中，解決由于壓力不同的凝結(jié)水匯集在同一密閉設(shè)備中，高壓流體 會(huì)將低壓液體頂回去，造成設(shè)備無法正常運(yùn)行的難題。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在壓力平衡器和用熱設(shè)備之間接入自力增壓器10。當(dāng)冷凝水回收管 道在地下或跨越馬路障礙物等需要爬高時(shí)，在管道的最低處安裝自力增壓器，利用自身的 特殊結(jié)構(gòu)冷凝水的余壓和二次汽凝結(jié)時(shí)的能量得到釋放，提高冷凝水的爬高能力，消除水 阻、汽阻和撞管等問題。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在自力增壓器和用熱設(shè)備之間接入疏水器11，可以保證順暢流出凝結(jié)水。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在疏水器和自力增壓器之間接入管道排水器12，用于凝結(jié)水量大、溫 度高、輸送距離遠(yuǎn)的凝結(jié)水母管路。管道排水器分離汽水兩相，使管路中趨于單相(液相)， 減少沿程阻力，消除汽蝕、水阻或撞管現(xiàn)象，提高余壓輸送能力。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在集水容器上還開有排氣口 13、壓力表口 14、調(diào)壓口 15、溫度計(jì)口 16、排污口 17和泄空口 18。排氣口和調(diào)壓口用于調(diào)整集水容器內(nèi)的氣壓，壓力表口和溫度 計(jì)口用于固定表計(jì)，排污口和泄空口用于清理集水容器內(nèi)部的污物。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在鍋爐和耐高溫凝結(jié)水泵之間接入吸氣定壓裝置19。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在吸氣定壓裝置和鍋爐之間接入熱力除氧器20。優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，在除氧器和鍋爐之間接入除氧給水泵21。凝結(jié)水回收裝置的整體結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù) 人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種凝結(jié)水回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一鍋爐(1)，鍋爐與若干用熱設(shè)備(2)連接，用熱設(shè)備中的蒸汽及冷凝水通過管路與一集水容器(3)的入水口(4)連接，在集水容器底部有若干出水口(5)，每個(gè)出水口連接一臺耐高溫凝結(jié)水泵(6)，由耐高溫凝結(jié)水泵將凝結(jié)水送回到鍋爐，所述凝結(jié)水回收裝置的操作控制由配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)完成，其特征在于，在集水容器器身上固定集水容器內(nèi)部凝結(jié)水的液位計(jì)(7)，液位計(jì)連接液位傳感器，液位傳感器信號接入自動(dòng)控制系統(tǒng)作為一路控制信號，控制耐高溫凝結(jié)水泵的運(yùn)行方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在出水口和耐高溫凝結(jié)水泵 之間接入汽蝕消除裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在入水口和用熱設(shè)備之間接 入壓力平衡器(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在壓力平衡器和用熱設(shè)備之 間接入自力增壓器(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在自力增壓器和用熱設(shè)備之 間接入疏水器(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在疏水器和自力增壓器之間 接入管道排水器(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述集水容器上還開有排氣 口(13)、壓力表口(14)、調(diào)壓口(15)、溫度計(jì)口(16)、排污口 (17)和泄空口(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在鍋爐和耐高溫凝結(jié)水泵之 間接入吸氣定壓裝置(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在吸氣定壓裝置和鍋爐之間 接入熱力除氧器(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，其特征在于，在除氧器和鍋爐之間接入除 氧給水泵(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，該裝置包括一鍋爐，鍋爐與若干用熱設(shè)備連接，用熱設(shè)備中的蒸汽及冷凝水通過管路與一集水容器的入水口連接，在集水容器底部有若干出水口，每個(gè)出水口連接一臺耐高溫凝結(jié)水泵，由耐高溫凝結(jié)水泵將凝結(jié)水送回到鍋爐。所述凝結(jié)水回收裝置的操作控制由配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。在集水容器器身上固定集水容器內(nèi)部凝結(jié)水的液位計(jì)，液位計(jì)連接液位傳感器，液位傳感器信號接入自動(dòng)控制系統(tǒng)作為一路控制信號，控制耐高溫凝結(jié)水泵的運(yùn)行方式。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，運(yùn)行安全可靠，配套技術(shù)成熟，可杜絕氧腐蝕，并且結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用方便。
文檔編號F22D11/06GK201724204SQ20102021019
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者張吉焱 申請人:張吉焱