專利名稱：列管式常壓省煤器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐煙氣余熱回收節(jié)能設備，特別是涉及一種能夠降低各類
鍋爐排煙溫度的常壓省煤器。
技術背景 省煤器是現(xiàn)代鍋爐的一個必備部件，其作用就是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋爐的進水，降低排煙熱損失。目前，廣泛使用的是鑄鐵(管)式省煤器，和翅片管式省煤器兩大類，這兩類省煤器主要為高壓和中壓鍋爐設計。由于高壓或中壓鍋爐排煙溫度高達350 450°C，與省煤器中水的平均溫差在250 300°C ，熱傳導推動力大，因此現(xiàn)有省煤器能有效的回收其中大部分熱能。而目前大量使用的低壓鍋爐的排煙溫度一般在160 25(TC，與省煤器中水的平均溫差只有60 10(TC，熱傳導推動力小。因此，為了完全回收其中的余熱，必須加大現(xiàn)有鍋爐標配鑄鐵(管)式省煤器或翅片管式省煤器的換熱面積，也就要增加金屬消耗量，這無疑增加了余熱回收成本，在經(jīng)濟上并不可行。因此，為了回收低壓鍋爐排出的煙氣中的余熱，以及其它設備排出的溫度在20(TC左右的煙氣中的余熱，必須使用新型結(jié)構(gòu)的更高傳熱效率的省煤器。 由傳熱理論可知省煤器熱傳導過程中，熱阻主要集中在煙氣與管壁一側(cè)，而影響煙氣與管壁之間給熱系數(shù)的主要因素是氣速?，F(xiàn)有省煤器煙氣氣速控制在7 12m/s，再提高氣速則將導致?lián)Q熱管及翅片的嚴重磨損，因此，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的省煤器無法再提高換熱效率。此外，現(xiàn)有省煤器廣泛使用翅片管，翅片雖然在一定程度上提高了換熱效率，但翅片的存在也導致了積灰現(xiàn)象的發(fā)生，灰分的導熱系數(shù)低、熱阻大，因此，積灰嚴重阻礙了煙氣與換熱管及翅片之間的傳熱，積灰的省煤器其換熱效率甚至低于不使用翅片的情況。因此，為了維持翅片管省煤器的換熱效率必須定期清灰，這無疑增加了維護費用和降低了生產(chǎn)效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有省煤器所存在的缺陷，提供一種換熱效率
高，不積灰，免維護的常壓省煤器。 本實用新型的技術解決措施如下 —種列管式常壓省煤器，包括管箱，螺接在管箱兩端的煙氣進口集箱和煙氣出口集箱，煙氣進口集箱上設有煙氣接口 ，煙氣出口集箱上設有風機接口 ，管箱的下部靠近氣進口集箱處設有出水口 ，靠近煙氣出口集箱設有進水口 ，管箱內(nèi)安置有一端連接煙氣接口另一端連接風機接口的列管，煙氣在列管的管內(nèi)流通，水在列管的管外與管箱構(gòu)成的空間內(nèi)流通。 所述的列管式常壓省煤器，所述的列管被安置在管箱底部至管箱頂部4/5高度的范圍以內(nèi)。 所述的列管式常壓省煤器，所述列管為光壁管。 所述的列管式常壓省煤器，所述管箱的上部設有蒸汽排放口。
3[0010]本實用新型有益效果在于 1、一種列管式常壓省煤器，包括管箱，焊接在管箱兩端的煙氣進口集箱和煙氣出
口集箱，煙氣進口集箱上設有煙氣接口 ，煙氣出口集箱上設有風機接口 ，管箱的下部靠近煙氣進口集箱處設有出水口 ，靠近煙氣出口集箱設有進水口 ，管箱內(nèi)安置有一端連接煙氣接口 ，另一端連接風機接口的列管，煙氣在列管的管內(nèi)流通，水在列管的管外與管箱構(gòu)成的空間內(nèi)流通。這種結(jié)構(gòu)可以有效提高煙氣氣速，使煙氣與管壁之間給熱系數(shù)提高，明顯改善省煤器的換熱效果，不產(chǎn)生積灰現(xiàn)象，使本實用新型成為免維護省煤器。而且采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后使用翅片管與使用光管的傳熱效果接近，這也就沒有必要使用價格昂貴，金屬用量大的翅片管，從而節(jié)省了金屬用量及制造成本。 2.由于本實用新型的管箱的上部設有蒸汽排放口，可以有效利用副產(chǎn)蒸汽及保證本實用新型安全的工作。


以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明[0014] 圖1本實用新型的主視圖；[0015] 圖2本實用新型的左視圖；[0016] 圖3本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。 見附圖1至附圖3所示一種列管式常壓省煤器，包括管箱3，焊接在管箱3兩端的煙氣進口集箱1和煙氣出口集箱8 ，煙氣進口集箱1上連設有煙氣接口 12 ，煙氣出口集箱8上設有風機接口 11 ，管箱3的下部靠近煙氣進口集箱1處設有出水口 9，靠近煙氣出口集箱8設有進水口 10，管箱3內(nèi)安置有一端連接煙氣接口 12，另一端連接風機接口 11的列管5，煙氣在列管5的管內(nèi)流通，水在列管5的管外與管箱3構(gòu)成的空間內(nèi)流通。[0019] 列管5被安置在管箱3底部至管箱3頂部4/5高度的范圍以內(nèi)。[0020] 列管5為光壁管。[0021] 管箱3的上部設有蒸汽排放口 4。 工作原理鍋爐的煙氣通過煙氣進口集箱1上的煙氣接口 12，進入管箱3內(nèi)設置的列管5，因為列管5管外空間與管箱3內(nèi)部空間構(gòu)成的水通道里面注滿水，所以煙氣經(jīng)過列管5時與管箱3內(nèi)的水進行熱交換，然后到達煙氣出口集箱8上的風機接口 ll，進入引風機， 至煙閨排放。管箱的側(cè)壁上設有水位計7，根據(jù)水位的高低來輸出信號控制電磁閥，達到自動進水、維持水位的目的。鍋爐進水全部使用省煤器出水，即省煤器的出水口 9連接外部的高壓水泵進水口，高壓水泵出水口連接鍋爐進水口，進水口 10與外部供水泵連接，根據(jù)水位計7發(fā)出的信號來供水。為了達到最大的換熱效果，進水口 IO被設置在靠近煙氣出口集箱8的一端，而出水口 9被設置在靠近煙氣進口集箱1 一端，使水流與煙氣呈逆流方式；在管箱3的頂部設置溫度計套管2，里面可以安放溫度計，用來人工監(jiān)視水溫；管箱3頂部設置的蒸汽排放口 4，可以有效利用副產(chǎn)蒸汽及保證省煤器的安全工作；在管箱3的兩側(cè)中心線位置設置支耳6，用于支撐和固定省煤器。
權(quán)利要求列管式常壓省煤器，包括管箱(3)，螺接在管箱(3)兩端的煙氣進口集箱(1)和煙氣出口集箱(8)；其特征在于煙氣進口集箱(1)上設有煙氣接口(12)，煙氣出口集箱(8)上設有風機接口(11)，管箱(3)的下部靠近煙氣進口集箱(1)處設有出水口(9)，靠近煙氣出口集箱(8)設有進水口(10)，管箱(3)內(nèi)安置有一端連接煙氣接口(12)，另一端連接風機接口(11)的列管(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式常壓省煤器，其特征在于所述的列管(5)被安置在 管箱(3)底部至管箱(3)頂部4/5高度的范圍以內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的列管式常壓省煤器，其特征在于所述列管(5)為光壁管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式常壓省煤器，其特征在于所述管箱(3)的上部設有 蒸汽排放口 (4)。
專利摘要一種列管式常壓省煤器，包括管箱，螺接在管箱兩端的煙氣進口集箱和煙氣出口集箱，煙氣進口集箱上設有煙氣接口，煙氣出口集箱上設有風機接口，管箱的下部靠近煙氣進口集箱處設有出水口，靠近煙氣出口集箱設有進水口，管箱內(nèi)安置有一端連接煙氣接口，另一端連接風機接口的列管，煙氣在列管的管內(nèi)流通，水在列管的管外與管箱構(gòu)成的空間內(nèi)流通。這種結(jié)構(gòu)可以有效提高煙氣氣速，使煙氣與管壁之間給熱系數(shù)提高，明顯改善省煤器的換熱效果，而且不產(chǎn)生積灰現(xiàn)象，使本實用新型成為免維護省煤器。
文檔編號F22D1/24GK201487934SQ20092019308
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者楊益明 申請人:楊益明