專利名稱：蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器，具體講是一種適用于掛燙機上的蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
蒸汽發(fā)生器一般由蒸汽筒體以及位于蒸汽筒體內(nèi)的加熱裝置組成，這種蒸汽發(fā)生器在工 作過程中，主要通過加熱裝置對蒸汽筒體內(nèi)的液體進行加熱，蒸汽筒體內(nèi)的液體則會在加熱 裝置持續(xù)加熱的情況下而被逐漸汽化，這種被汽化的液體就是我們所需要的蒸汽。目前，現(xiàn) 在技術(shù)中有一種蒸汽發(fā)生器，它包括蒸汽筒體以及位于蒸汽筒內(nèi)的加熱裝置；所述蒸汽筒體 頂部連接有與蒸汽筒體內(nèi)腔相通的導(dǎo)汽管；所述蒸汽筒體的側(cè)壁上設(shè)有與蒸汽筒體內(nèi)腔相通 的進水口；所述的加熱裝置包括殼體以及采用鋁壓鑄方式與殼體連成一整體的U型發(fā)熱管。 由于上述發(fā)熱裝置內(nèi)的發(fā)熱管為U形結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)U型發(fā)熱管在通電后，它所產(chǎn)生的熱量 是向兩側(cè)進行擴散的，兩側(cè)擴散熱量的方式經(jīng)常會使蒸汽筒體內(nèi)的液體受熱不均勻，減小液 體的汽化表面積，從而不但造成蒸汽產(chǎn)生不穩(wěn)定，而且蒸汽常會以斷斷續(xù)續(xù)的方式從導(dǎo)氣管 中排出。
另外，由于上述蒸汽發(fā)生器一般都為整體式結(jié)構(gòu)，即上述的加熱裝置與蒸汽筒體往往都 是通過焊接的方式連接在一起的，而焊接是一種不可拆卸的連接方式，因此，當(dāng)所述的加熱 裝置損壞時，使用者很難對加熱裝置進行拆卸維修或更換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)σ后w進行均勻加熱，從而有效增大汽化表 面積，使蒸汽穩(wěn)定產(chǎn)生且能以連續(xù)方式從導(dǎo)汽管中排出的蒸汽發(fā)生器。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，它包括蒸汽筒體、連 接在蒸汽筒體底部的加熱裝置W及連接在蒸汽筒體內(nèi)腔底部的隔套；所述蒸汽筒體頂部連接 有與蒸汽筒體內(nèi)腔相通的導(dǎo)汽管；所述蒸汽筒體側(cè)壁下部設(shè)有與蒸汽筒體內(nèi)腔相通的進水口； 所述的加熱裝置包括殼體以及位于殼體內(nèi)的發(fā)熱管；所述殼體與發(fā)熱管之間為鋁壓鑄體；所述的發(fā)熱管由與蒸汽筒體軸線平行的電源引腳和與蒸汽筒體軸線垂直的螺旋型發(fā)熱體構(gòu)成； 所述電源引腳和螺旋型發(fā)熱體為一個整體；所述的殼體、鋁壓鑄體、發(fā)熱體以及隔套均位于 蒸汽筒體內(nèi)腔中；所述殼體頂部為弧形面；所述隔套套在殼體的外部。
采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點與現(xiàn)有技術(shù)中的U型發(fā)熱管 通電后其熱量向兩側(cè)擴散不同，由于本發(fā)明中的發(fā)熱管為一個螺旋形的發(fā)熱體且包住它的殼 體頂部又為弧形面，同時還在殼體外壁周圍設(shè)有隔套，因此，當(dāng)螺旋形的發(fā)熱體通電后，它 所產(chǎn)生的熱量是以螺旋形的方式進行傳遞的，這種螺旋形的熱量則會在弧形面和隔套的作用 下均勻地向蒸汽筒體頂部擴散，從而使本發(fā)明在加熱裝置頂部周圍形成一個穩(wěn)定的高溫溫場， 使蒸汽筒體內(nèi)的液體能夠最大限度地吸收發(fā)熱體所產(chǎn)生的熱量，本發(fā)明的這種傳熱方式不但 使蒸汽筒體內(nèi)的液體受熱均勻，從而大大增加液體的汽化表面積，而且還會使本發(fā)明所產(chǎn)生 的蒸汽以渦流的形式連接不斷地從導(dǎo)汽管中排出。
作為本發(fā)明的一種改進，所述加熱裝置與蒸汽筒體之間的連接可以是可拆卸連接。與現(xiàn)
在技術(shù)中蒸汽發(fā)生汽為一整體式結(jié)構(gòu)不同，由于本發(fā)明中的蒸汽筒體與加熱裝置為可拆卸連 接，因此，當(dāng)本發(fā)明中的蒸汽筒體或加熱裝置損壞時，使用者可以簡便、快捷地通過拆卸對 加熱裝置進行維修或者更換。


圖1是本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是沿圖2中"A-A"線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明中加熱裝置的分解放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示，1、導(dǎo)汽管，2、蒸汽筒體，3、進水口， 4、密封墊，5、固定板，6、電源引 腳，7、發(fā)熱體，8、殼體，9、鋁壓鑄體，10、弧形面，11、通氣孔，12、隔套。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明-
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，在本具體實施方式
中，本發(fā)明蒸汽發(fā)生器包括蒸汽筒體 2、連接在蒸汽筒體2底部的加熱裝置以及連接在蒸汽筒體2內(nèi)腔底部的隔套12;所述蒸汽筒體2頂部連接有與蒸汽筒體2內(nèi)腔相通的導(dǎo)汽管1;所述導(dǎo)氣管1的周壁上設(shè)有六個徑向 的通氣孔11;所述蒸汽筒體2側(cè)壁下部設(shè)有與蒸汽筒體2內(nèi)腔相通的進水口 3;所述的加熱 裝置包括殼體8以及位于殼體8內(nèi)的發(fā)熱管；所述殼體8頂部為弧形面10;所述殼體8采用 特氟龍材料制作而成；所述的發(fā)熱管由與蒸汽筒體2軸線平行的電源引腳6和與蒸汽筒體2
軸線垂直的螺旋型發(fā)熱體7構(gòu)成；所述電源引腳6和螺旋型發(fā)熱體7為一個整體；所述殼體
8與螺旋型發(fā)熱體7之間為鋁壓鑄體9，換句話說，所述螺旋型發(fā)熱體7采用鋁壓鑄方式與殼 體8連成一個整體，即將鋁灌住到殼體8與螺旋型發(fā)熱體7之間，鋁材料冷卻后會形成一個 具有導(dǎo)熱作用的鋁壓鑄體9，此時，鋁壓鑄體9則會將殼體8與螺旋型發(fā)熱體7連接在一起， 與此同時，鋁壓鑄體9頂部也會形成一個與弧形面10相吻合的弧面。所述的殼體8、鋁壓鑄 體9、發(fā)熱體7以及隔套12均位于蒸汽筒體2內(nèi)腔中；所述隔套12套在殼體8的外部。
在本具體實施方式
中，所述的加熱裝置與蒸汽筒體2之間采用的是可拆卸連接的方式， 這種可拆卸連接具體采用以下結(jié)構(gòu)，所述蒸汽筒體2底部設(shè)有一個可頂在殼體8和鋁壓鑄體 9底部的固定板5;所述固定板5的兩端通過兩個螺栓與蒸汽筒體2連接；所述固定板5與蒸 汽筒體2之間設(shè)有密封墊4。
本發(fā)明的工作原理是將進水口3與水源連接，水被灌入蒸汽筒體2內(nèi)，在水位達(dá)到蒸 汽筒體2內(nèi)腔高度的三分之二后停止灌水，接通加熱裝置電源，螺旋型發(fā)熱體7開始發(fā)熱， 當(dāng)蒸汽筒體2內(nèi)的水被加熱到一定程度時，水的表面開始產(chǎn)生蒸汽，連續(xù)不斷蒸汽會從導(dǎo)汽 管1內(nèi)腔及其周壁上開設(shè)的通氣孔11向外排出，在蒸汽產(chǎn)生的過程中，進水口 3會不斷地向 蒸汽筒體2內(nèi)進行補水。
權(quán)利要求
1、一種蒸汽發(fā)生器，它包括蒸汽筒體(2)以及連接在蒸汽筒體(2)底部的加熱裝置；所述蒸汽筒體(2)頂部連接有與蒸汽筒體(2)內(nèi)腔相通的導(dǎo)汽管(1)；所述蒸汽筒體(2)側(cè)壁下部設(shè)有與蒸汽筒體(2)內(nèi)腔相通的進水口(3)；所述的加熱裝置包括殼體(8)以及位于殼體(8)內(nèi)的發(fā)熱管；所述殼體(8)與發(fā)熱管之間為鋁壓鑄體(9)，其特征在于它還包括一個連接在蒸汽筒體(2)內(nèi)腔底部的隔套(12)；所述的發(fā)熱管由與蒸汽筒體(2)軸線平行的電源引腳(6)和與蒸汽筒體(2)軸線垂直的螺旋型發(fā)熱體(7)構(gòu)成；所述電源引腳(6)和螺旋型發(fā)熱體(7)為一個整體；所述的殼體(8)、鋁壓鑄體(9)、發(fā)熱體(7)以及隔套(12)均位于蒸汽筒體(2)內(nèi)腔中；所述殼體(8)頂部為弧形面(10)；所述隔套(12)套在殼體(8)的外部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述加熱裝置與蒸汽筒體(2)之間的連接是指可拆卸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述的可拆卸連接是指，所述蒸汽 筒體(2)底部設(shè)有一個可頂在殼體(8)和鋁壓鑄體(9)底部的固定板(5);所述固定板(5) 的兩端通過螺栓與蒸汽筒體(2)連接；所述固定板(5)與蒸汽筒體(2)之間設(shè)有密封墊(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽筒體(2)、連接在蒸汽筒體(2)底部的加熱裝置以及連接在蒸汽筒體(2)內(nèi)腔底部的隔套(12)；蒸汽筒體(2)頂部連接有與蒸汽筒體(2)內(nèi)腔相通的導(dǎo)汽管(1)；蒸汽筒體(2)側(cè)壁下部設(shè)有與蒸汽筒體(2)內(nèi)腔相通的進水口(3)；加熱裝置包括殼體(8)及位于殼體(8)內(nèi)的發(fā)熱管；殼體(8)與發(fā)熱管之間為鋁壓鑄體(9)；發(fā)熱管由與蒸汽筒體(2)軸線平行的電源引腳(6)和與蒸汽筒體(2)軸線垂直的螺旋型發(fā)熱體(7)構(gòu)成；殼體(8)頂部為弧形面(10)。本發(fā)明能夠?qū)σ后w進行均勻加熱，從而有效增大汽化表面積，使蒸汽穩(wěn)定產(chǎn)生且以連續(xù)地方式從導(dǎo)汽管中排出。
文檔編號F22B1/00GK101625113SQ200910160369
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者陳國團 申請人:陳國團