專利名稱：高效節(jié)能加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱爐，特別是涉及一種高效節(jié)能加熱爐。
加熱爐在油田集輸工藝中，是一重要設(shè)備，它主要應(yīng)用在原油加熱脫水、原油加熱爐集輸、原油加熱管輸?shù)裙に嚵鞒讨?，而現(xiàn)有的加熱爐受熱面布置面積少，熱效率低，僅達到65％，爐膽直徑較小，爐膽表面熱負荷較大，易導(dǎo)致爐膽鼓包破裂，排煙溫度高，在300-500℃，排煙熱損失大，由于加熱爐容積小，運行中就要多臺加熱爐，耗能大，加大了運行成本。
本實用新型的目的在于，為克服已有技術(shù)的不足，提供一種容量大，爐膛表面熱負荷低，熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單的高效節(jié)能加熱爐。
以下方式可實現(xiàn)本實用新型高效節(jié)能加熱爐，包括鍋殼、爐膛、前煙箱和進、出水口，鍋殼內(nèi)大直徑爐膛和小直徑爐膽串聯(lián)連接，小直徑爐膽的后部連接后煙室，多根煙管形成管束連接后煙室和前煙箱。
小直徑爐膽為波紋管。
本實用新型大直徑爐膛有足夠大的空間可供燃料完全燃燒，爐膛容積熱強度和爐膛表面熱負荷較低，不會產(chǎn)生爐膛壁面過熱變形，波紋管小直徑爐膽解決了爐膛、爐膽受熱膨脹的問題，本加熱爐采用多根排煙管束，加大了對流受熱面積，加熱爐排煙溫度低，熱效率可達90％左右，降低能耗，煙氣流速高，煙管不積灰塵，減輕加熱爐維護強度，本加熱爐結(jié)構(gòu)簡單，既可常壓運行。也可增加強度設(shè)計在0．4MPa壓力下運行，加熱工質(zhì)可為原水、含油污水或原油等。


圖1為加熱爐整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
實施例加熱爐鍋殼1內(nèi)前部設(shè)置爐膛4，爐膛4直徑φ2000mm，爐膛4后部串聯(lián)連接小直徑波紋管爐膽5，爐膽5后部與后煙室6連接，多根煙管7形成管束，連接后煙室6和前煙箱9，前煙箱9接煙囪，圖中8是鍋殼前封頭，進水管3從鍋殼1后部進入鍋殼內(nèi)，圖中2是鍋殼1支撐座。運行過程本加熱爐是強制燃燒，鼓風(fēng)機使空氣在進入爐膛4之前，進入調(diào)風(fēng)器10，在燃燒器11內(nèi)與燃料充分混合后在爐膛4內(nèi)充分燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^小直徑爐膽5進入后煙室6，再通過煙管束7進入前煙箱9，再從前煙箱9進入煙囪，水從進水管3進入鍋殼1下部，被加熱后，
圖1中的隔板12，僅讓加熱后的水從上部溢出，由出水口13抽出，這是在常壓下運行，波紋管小直徑爐膽5，可以有效解決爐膛4受熱膨脹問題，選用較高的煙氣速度，使煙管束7不積灰，不必進行煙管吹掃，本加熱爐在增加其強度設(shè)計后，可以在0．4MPa的壓力下運行，其被加熱工質(zhì)也可以是含油污水、原油等。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能加熱爐，包括鍋殼、爐膛、前煙箱和進、出水口，其特征是大直徑爐膛和小直徑爐膽串聯(lián)連接，小直徑爐膽的后部連接后煙室，多根煙管形成管束連接后煙室和前煙箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征是小直徑爐膽為波紋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征是串聯(lián)連接的大直徑爐膛和小直徑爐膽偏心設(shè)置在鍋殼內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能加熱爐,包括鍋殼、爐膛、前煙箱和進、出水口,串聯(lián)連接的大直徑爐膛和小直徑爐膽與鍋殼偏心設(shè)置,小直徑爐膽后部連接后煙室,多根煙管連接后煙室和前煙箱,本加熱爐設(shè)計成大直徑爐膛,空間大,供燃料充分燃燒,爐膛表面熱負荷低,不會發(fā)生壁面過熱變形,排煙溫度低,熱效率可達90%左右,本加熱爐既可常壓運行,也可增加強度,在0.4MPa壓力下運行,適于使用原水、含油污水和源油的油田集輸工藝用。
文檔編號F22B1/16GK2418349SQ0021163
公開日2001年2月7日 申請日期2000年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月22日
發(fā)明者林秉剛, 付杰生, 劉明清 申請人:哈爾濱市麒麟山常壓鍋爐廠