一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，包括平臺、一號模具及二號模具，所述平臺在一號模具和二號模具之間往復移動；所述平臺可升降，在平臺上設有傳動機構，所述傳動機構包括移動固定塊、設置在平臺兩端的主動輪和從動輪，主動輪與從動輪之間連接有鏈條，所述鏈條斷開后，其兩端分別固定在滑動固定塊相對兩端；所述平臺的上端面沿其長度方向設有兩排滾輪，每排滾輪均設有若干個；兩個模具配合平臺加工生產冷庫板模座效率高，且在同樣生產效率下，占地的空間也較小。
【專利說明】
一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種冷庫板加工設備，更具體地說，它涉及一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的冷庫板液壓模具，它包括支架、液壓缸、上壓模板和下壓模板，液壓缸固定在支架的上方，液壓缸的活塞桿朝下設置，上壓模板固定在液壓缸的活塞桿的自由端，下壓模板固定在支架的下方。這種冷庫板液壓模具雖然結構簡單，但每次只能加工一塊冷庫板，工作效率較低。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，解決了傳統(tǒng)冷庫板液壓模具每次只能加工一塊冷庫板，工作效率較低的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，包括平臺、一號模具及二號模具，所述平臺在一號模具和二號模具之間往復移動；
[0006]所述平臺可升降，在平臺上設有傳動機構，所述傳動機構包括移動固定塊、設置在平臺兩端的主動輪和從動輪，主動輪與從動輪之間連接有鏈條，所述鏈條斷開后，其兩端分別固定在滑動固定塊相對的兩端；
[0007]所述平臺的上端面沿其長度方向設有兩排滾輪，每排滾輪均設有若干個。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述一號模具包括支架、液壓缸、上壓模板、下壓模板及聯(lián)動機構，所述液壓缸的缸筒固定在支架上，其活塞桿朝下設置，所述上壓模板固定在活塞桿的自由端，下壓模板設置在上壓模板的下方且與支架固定連接，在兩壓模板之間從上到下依次設有均可抽出的第一冷庫板模座、第二冷庫板模座及第三冷庫板模座，三者均通過聯(lián)動機構支撐固定，所述一號模具和二號模具結構相同。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動機構包括支撐塊和聯(lián)桿，支撐塊設置四組，一組支撐塊與上壓模板固定連接，另外三組支撐塊分別與第一冷庫板模座、第二冷庫板模座及第三冷庫板模座滑移連接，支撐塊的一側設有豎直的通孔，上下相鄰兩組支撐塊的通孔內插設有聯(lián)桿，且聯(lián)桿的兩端均彎折形成有用于鉤掛在通孔側壁上的彎鉤。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述支架上固定有滑桿，滑桿豎直設置，所述支撐塊套設在滑桿上，兩者滑移連接。
[0011 ]本實用新型進一步設置為:所述支架設置為長方形，支架的兩長側邊均焊接有若干個固定桿，每個固定桿上均設有滑桿。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述液壓缸設有兩排，每排設有若干個，且平均分布在支架長度方向的兩側。
[0013]本實用新型進一步設置為:還包括油缸，所述平臺通過油缸在一號模具與二號模具之間往復移動。
[0014]通過采用上述技術方案，一號模具和二號模具均可以用于加工冷庫板，兩者結構相同，上壓模板與下壓模板之間設有可從支架中抽出的第一冷庫板模座、第二冷庫板模座及第三冷庫板模座，三個冷庫板模座通過聯(lián)動機構支撐固定，并且，聯(lián)動機構與上壓模板連接，液壓缸的活塞桿伸縮時，上壓模板帶動三個冷庫板模座升降，因此，可以同時加工三塊冷庫板，而兩模具裝置均是通過中間的平臺來將冷庫板模座放入支架內，或將冷庫板從支架中抽出，彌補加工的時間差，大大的提高了工作效率，滾輪的設置用于在傳動機構帶動冷庫板模座在平臺上滑移時，減少冷庫板模座與平臺之間的摩擦力，使冷庫板模座在平臺上更好的滑動。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具實施例的示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中一號模具實施例的示意圖；
[0018]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0019]圖4為圖1中平臺模具實施例的示意圖；
[0020]圖5為圖4中B處的放大圖；
[0021]圖6為圖4中C處的放大圖。
[0022]圖中:1、一號模具；11、支架；12、液壓缸；13、上壓模板；14、下壓模板；15、聯(lián)動機構；151、支撐塊;152、聯(lián)桿;153、滑桿;2、二號模具;4、第一冷庫板模座;5、第二冷庫板模座；
6、第三冷庫板模座;7、平臺；71、移動固定塊、72、主動輪;73、從動輪;74、鏈條;8、滾輪。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0024]如圖1所示，一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，包括平臺7、一號模具I及二號模具2，所述平臺7在一號模具I和二號模具2之間往復移動。一號模具I包括支架11、液壓缸12、上壓模板13、下壓模板14及聯(lián)動機構15，所述液壓缸12的缸筒固定在支架11上，其活塞桿朝下設置，所述上壓模板13固定在活塞桿的自由端，下壓模板14設置在上壓模板13的下方且與支架11固定連接，在兩壓模板之間從上到下依次設有均可抽出的第一冷庫板模座4、第二冷庫板模座5及第三冷庫板模座6，三者均通過聯(lián)動機構15支撐固定，并且，聯(lián)動機構15與上壓模板13連接，液壓缸12的活塞桿伸縮時，上壓模板13帶動三個冷庫板模座升降。
[0025]如圖2所示，聯(lián)動機構15包括支撐塊151、聯(lián)桿152及豎直設置的滑桿153，支撐塊151套設在滑桿153上，兩者滑移連接，支撐塊151設置四組，一組支撐塊151與上壓模板13固定連接，另外三組支撐塊151分別與第一冷庫板模座4、第二冷庫板模座5及第三冷庫板模座6滑移連接，支撐塊151的一側設有豎直的通孔，上下相鄰兩組支撐塊151的通孔內插設有聯(lián)桿152，且聯(lián)桿152的兩端均彎折形成有用于鉤掛在通孔側壁上的彎鉤，聯(lián)桿152與通孔間隙配合。
[0026]支架11設置為長方形，支架11的兩長側邊均焊接有若干個固定桿，每個固定桿上均設有滑桿153。液壓缸12設有兩排，每排液壓缸12設有若干個，且平均分布在支架11長度方向的兩側。
[0027]工作原理，三塊冷庫板依次插入到支架11內后，固定在支架11上的液壓缸12，其活塞桿從缸筒內伸出，固定在活塞桿自由端的上壓模板13向下運動，懸掛在上壓模板13上的第一冷庫板模座4、第二冷庫板模座5及第三冷庫板模座6也一起朝下運動，疊放在下壓模板14上，然后，活塞桿繼續(xù)向下運動，通過上壓模板13與下壓模板14配合，使兩者之間的三塊冷庫板成型;活塞桿向缸筒內收縮，第一冷庫板模座4、第二冷庫板模座5及第三冷庫板模座6在聯(lián)動機構15的作用下依次向上運動，使三個冷庫板模座之間產生間隙，此時，冷庫板模座可以從支架11中抽出。
[0028]—號模具I處于壓模的同時，通過平臺7同時給二號模具2裝模，當二號模具2處于保壓狀態(tài)時，裝配一號模具I，減少時間差，具有提高產能的效果。
[0029]—種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具的操作方法，步驟如下:
[0030]步驟A，一號模具I處于壓模時，液壓缸12推動固定其活塞桿下方的上壓模板13和懸掛在上壓模板13下方的第一冷庫板模座4、第二冷庫板模座5及第二冷庫板模座5向下運動，通過上壓模板13和下壓模板14擠壓兩者之間的三塊冷庫板模座，
[0031 ]同時裝配二號模具2，油缸推動平臺7靠近二號模具2，二號模具2處于開模狀態(tài)，液壓缸12的活塞桿收縮，固定在活塞桿上的上壓模板13及懸掛在上壓模板13下方的支撐塊151向上運動，平臺7調整高度，傳動機構將第一冷庫板模座4、第二冷庫板模座5及第三冷庫板模座6分別插入到二號模具2的支架11內，三冷庫板模座在二號模具2內成上下分布；
[0032]步驟B，二號模具2處于保壓時，保壓時間在30分鐘到60分鐘之間，
[0033]同時裝配一號模具I，油缸推動平臺7靠近一號模具I，一號模具I處于開模狀態(tài)，液壓缸12的活塞桿收縮，固定在活塞桿上的上壓模板13及懸掛在上壓模板13下方的支撐塊151向上運動，平臺7調整高度，傳動機構將第一冷庫板模座4、第二冷庫板模座5及第三冷庫板模座6分別插入到一號模具I的支架11內，三塊冷庫板模座在一號模具I內成上下分布；
[0034]步驟C，重復步驟A和步驟B。
[0035]平臺7可升降(平臺7包括平臺和下支架，兩者之間設有左框架、右框架及連接左框架和右框架的升降油缸或升降氣缸，左框架和右框架上分別軸銷固定連接有若干個支撐架，支撐架包括由上聯(lián)桿和下聯(lián)桿，兩者收尾軸銷鉸接，兩者的自由端分別與平臺和下支架軸銷鉸接，上聯(lián)桿和下聯(lián)桿連接位置固定在框架上，連接在左框架上的支撐架和連接在右框架上的支撐架，上聯(lián)桿與下聯(lián)桿構成的角度相反，當升降油缸或氣缸的活塞桿收縮時，左框架和右框架之間的距離縮短或拉長，拉長狀態(tài)下，平臺處于下降過程，縮短狀態(tài)下，平臺處于上升)，在平臺7上設有傳動機構，所述傳動機構包括移動固定塊71、設置在平臺7兩端的主動輪72和從動輪73，主動輪72與從動輪73之間連接有鏈條74，所述鏈條74斷開后，其兩端分別固定在滑動固定塊相對的兩端。電機帶動主動輪72轉動，從動輪73與主動輪72之間通過鏈條74傳動，移動固定塊71固定在鏈條74上，隨鏈條74的轉動而在平臺7上水平左右移動，將冷庫板模座移動到支架11內，或從支架11內將冷庫板模座抽出。兩排滑輪8與冷庫板模座的底部滑移接觸，使冷庫板模座在平臺7上移動摩擦力減小，更容易滑動。
[0036]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，其特征是:包括平臺(7)、一號模具(I)及二號模具(2)，所述平臺(7)在一號模具(I)和二號模具(2)之間往復移動； 所述平臺(7)可升降，在平臺(7)上設有傳動機構，所述傳動機構包括移動固定塊(71)、設置在平臺(7)兩端的主動輪(72)和從動輪(73)，主動輪(72)與從動輪(73)之間連接有鏈條(74)，所述鏈條(74)斷開后，其兩端分別固定在滑動固定塊相對的兩端； 所述平臺(7)的上端面沿其長度方向設有兩排滾輪(8)，每排滾輪(8)均設有若干個。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，其特征是:所述一號模具(I)包括支架(11)、液壓缸(12)、上壓模板(13)、下壓模板(14)及聯(lián)動機構(15)，所述液壓缸(12)的缸筒固定在支架(11)上，其活塞桿朝下設置，所述上壓模板(13)固定在活塞桿的自由端，下壓模板(14)設置在上壓模板(13)的下方且與支架(11)固定連接，在兩壓模板之間從上到下依次設有均可抽出的第一冷庫板模座(4 )、第二冷庫板模座(5 )及第三冷庫板模座(6)，三者均通過聯(lián)動機構(15)支撐固定，所述一號模具(I)和二號模具(2)結構相同。3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，其特征是:所述聯(lián)動機構(15)包括支撐塊(151)和聯(lián)桿(152)，支撐塊(151)設置四組，一組支撐塊(151)與上壓模板(13)固定連接，另外三組支撐塊(151)分別與第一冷庫板模座(4)、第二冷庫板模座(5)及第三冷庫板模座(6)滑移連接，支撐塊(151)的一側設有豎直的通孔，上下相鄰兩組支撐塊(151)的通孔內插設有聯(lián)桿(152)，且聯(lián)桿(152)的兩端均彎折形成有用于鉤掛在通孔側壁上的彎鉤。4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，其特征是:所述支架(11)上固定有滑桿(153)，滑桿(153)豎直設置，所述支撐塊(151)套設在滑桿(153)上，兩者滑移連接。5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，其特征是:所述支架(11)設置為長方形，支架(11)的兩長側邊均焊接有若干個固定桿，每個固定桿上均設有滑桿(153)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，其特征是:所述液壓缸(12)設有兩排，每排設有若干個，且平均分布在支架(11)長度方向的兩側。7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有升降平臺的雙頭自動冷庫板液壓模具，其特征是:還包括油缸，所述平臺(7)通過油缸在一號模具(I)與二號模具(2)之間往復移動。
【文檔編號】B29L7/00GK205631211SQ201620292988
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】袁曉忠
【申請人】袁曉忠