一種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，包括底座、第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊和螺絲；所述第一固定擋塊為條狀，所述第一固定擋塊位于長(zhǎng)方形底座的兩側(cè)且所述第一固定擋塊的長(zhǎng)度與所述底座的寬度相同；所述中間固定塊為條狀；所述中間固定塊位于所述底座上且位于所述底座的中央，所述中間固定塊配置的方向與所述第一固定擋塊配置的方向相同且所述中間固定塊的長(zhǎng)度與所述底座的寬度相同；所述第二固定擋塊為長(zhǎng)條狀；所述第二固定擋塊有四塊，所述第二固定擋塊配置于所述第一固定擋塊和中間固定塊之間且位于所述底座的邊緣；所述第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊和所述底座配合形成具有兩個(gè)模具槽的模具。
【專利說(shuō)明】
一種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)導(dǎo)光板模具行業(yè)，模具裝配和維修是關(guān)鍵性的工段，常規(guī)的模具在滿足正常生產(chǎn)的保養(yǎng)的同時(shí)拆裝時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率，浪費(fèi)了大量的人力物力財(cái)力，直接導(dǎo)致公司成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，包括底座、第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊和螺絲；
[0006]所述底座為長(zhǎng)方形；
[0007]所述第一固定擋塊為條狀，所述第一固定擋塊有兩塊;所述第一固定擋塊位于長(zhǎng)方形底座的兩側(cè)且所述第一固定擋塊的長(zhǎng)度與所述底座的寬度相同；
[0008]所述中間固定塊為條狀;所述中間固定塊位于所述底座上且位于所述底座的中央，所述中間固定塊配置的方向與所述第一固定擋塊配置的方向相同且所述中間固定塊的長(zhǎng)度與所述底座的寬度相同；
[0009]所述第二固定擋塊為長(zhǎng)條狀;所述第二固定擋塊有四塊，所述第二固定擋塊配置于所述第一固定擋塊和中間固定塊之間且位于所述底座的邊緣；
[0010]所述第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊通過(guò)所述螺絲固定于所述底座上，所述第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊和所述底座配合形成具有兩個(gè)模具槽的模具。
[0011]優(yōu)選的是，所述中間固定塊兩側(cè)的端部包括用于固定所述第二固定擋塊的凹槽。
[0012]優(yōu)選的是，所述第一固定擋塊的側(cè)部且面向所述中間固定塊的一面的兩端包括兩伸出臂，所述伸出臂的縱向截面與所述第二固定擋塊的縱向截面相同。
[0013]優(yōu)選的是，所述第二固定擋塊的底部包括凹槽，所述底座上包括與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的阻擋條。
[0014]優(yōu)選的是，所述第一固定擋塊上包括兩個(gè)螺孔，所述第二固定擋塊上包括兩個(gè)螺孔，所述中間固定塊上包括四個(gè)螺孔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具通過(guò)配置兩個(gè)第一固定擋塊、四個(gè)第二固定擋塊和一個(gè)中間固定塊，通過(guò)螺絲將第一固定擋塊、第二固定擋塊和中間固定塊固定在底座上，形成具有兩個(gè)模具槽的模具，拆卸方便，便于對(duì)模具的保養(yǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1和圖2所示，一種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，包括底座1、第一固定擋塊2、第二固定擋塊3、中間固定塊12和螺絲；
[0021]所述底座I為長(zhǎng)方形；
[0022 ]所述第一固定擋塊2為條狀，所述第一固定擋塊2有兩塊;所述第一固定擋塊2位于長(zhǎng)方形底座I的兩側(cè)且所述第一固定擋塊2的長(zhǎng)度與所述底座的寬度相同；所述第一固定擋塊2的側(cè)部且面向所述中間固定塊12的一面的兩端包括兩伸出臂7，所述伸出臂7的縱向截面與所述第二固定擋塊3的縱向截面相同。兩伸出臂7自然形成一個(gè)用于生產(chǎn)導(dǎo)光板兩端的凹槽6，如此設(shè)置可以更好地控制導(dǎo)光板的端角。第一固定擋塊2的兩端配置有兩個(gè)螺孔4，并通過(guò)螺絲8和位于底座I上的螺孔5固定于所述底座I上。
[0023]所述中間固定塊12為條狀;所述中間固定塊12位于所述底座I上且位于所述底座I的中央，所述中間固定塊12配置的方向與所述第一固定擋塊2配置的方向相同且所述中間固定塊12的長(zhǎng)度與所述底座I的寬度相同;所述中間固定塊12的兩端配置有四個(gè)螺孔，通過(guò)螺絲13固定于所述底座I上。所述中間固定塊12兩側(cè)的端部包括用于固定所述第二固定擋塊3的凹槽16，如此可以更好地限制所述第二固定擋塊3的位置。
[0024]所述第二固定擋塊3為長(zhǎng)條狀;所述第二固定擋塊3有四塊，所述第二固定擋塊3配置于所述第一固定擋塊2和中間固定塊12之間且位于所述底座I的邊緣;所述第一固定擋塊
2、第二固定擋塊3、中間固定塊12和所述底座I配合形成具有兩個(gè)模具槽的模具。
[0025]所述第二固定擋塊3的底部包括凹槽15，所述底座上I包括與所述凹槽15相對(duì)應(yīng)的阻擋條14。所述阻擋條14用于進(jìn)一步限定所述第二固定擋塊3的位置，且所述阻擋條14深入所述第二固定擋塊3的內(nèi)部，裝配完成后，所述阻擋條14與所述第二固定擋塊3形成一平面，即保證所述阻擋條14即不突出于所述第二固定擋塊3也不會(huì)凹。所述第二固定擋塊3上包括兩個(gè)螺孔9，通過(guò)螺絲10和位于底座I上的螺孔11固定于所述底座I上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，其特征在于: 包括底座、第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊和螺絲； 所述底座為長(zhǎng)方形； 所述第一固定擋塊為條狀，所述第一固定擋塊有兩塊;所述第一固定擋塊位于長(zhǎng)方形底座的兩側(cè)且所述第一固定擋塊的長(zhǎng)度與所述底座的寬度相同； 所述中間固定塊為條狀;所述中間固定塊位于所述底座上且位于所述底座的中央，所述中間固定塊配置的方向與所述第一固定擋塊配置的方向相同且所述中間固定塊的長(zhǎng)度與所述底座的寬度相同； 所述第二固定擋塊為長(zhǎng)條狀;所述第二固定擋塊有四塊，所述第二固定擋塊配置于所述第一固定擋塊和中間固定塊之間且位于所述底座的邊緣； 所述第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊通過(guò)所述螺絲固定于所述底座上，所述第一固定擋塊、第二固定擋塊、中間固定塊和所述底座配合形成具有兩個(gè)模具槽的模具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，其特征在于: 所述中間固定塊兩側(cè)的端部包括用于固定所述第二固定擋塊的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，其特征在于: 所述第一固定擋塊的側(cè)部且面向所述中間固定塊的一面的兩端包括兩伸出臂，所述伸出臂的縱向截面與所述第二固定擋塊的縱向截面相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，其特征在于: 所述第二固定擋塊的底部包括凹槽，所述底座上包括與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的阻擋條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)導(dǎo)光板的快速拆裝模具，其特征在于: 所述第一固定擋塊上包括兩個(gè)螺孔，所述第二固定擋塊上包括兩個(gè)螺孔，所述中間固定塊上包括四個(gè)螺孔。
【文檔編號(hào)】B29L11/00GK205631143SQ201620480107
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】李冬平
【申請(qǐng)人】深圳市興中精密制品有限公司