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一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī)的制作方法

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一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī),包括底座、電機(jī)和筒體;所述底座的左端下側(cè)安裝有固定支腿,底座的右端下側(cè)安裝有升降支腿;在筒體的右端上側(cè)通過(guò)管道連通有粉碎箱,粉碎箱內(nèi)安裝有兩個(gè)相互嚙合的粉碎輥,在粉碎箱與筒體之間的管道內(nèi)安裝有篩網(wǎng);在電機(jī)的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸,所述輸送倉(cāng)和攪拌倉(cāng)對(duì)應(yīng)的攪拌軸上分別設(shè)置有螺旋葉片和攪拌葉;所述筒體的外側(cè)安裝有加熱裝置。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎輥對(duì)進(jìn)入的原料進(jìn)行粉碎,使其細(xì)化,便于加熱以及混合,提高生產(chǎn)效率;電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉使原料攪動(dòng)混合,混合均勻,混合后的原料在升降支腿的調(diào)節(jié)作用下流動(dòng),便于控制,體積小,設(shè)備簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】
一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]塑料加工的注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。塑料加工的注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下,塑料從料筒落入機(jī)筒內(nèi)經(jīng)螺桿不斷地向前輸送,在加熱筒及螺桿的剪切、混煉作用下,使塑料逐漸均勻地塑化熔融;原料在進(jìn)入機(jī)筒內(nèi),加熱融化,通過(guò)螺桿攪動(dòng),僅僅能夠起到輸送的作用,對(duì)原料的攪拌不足;另一方面,原料進(jìn)入后,其顆粒較大,沒有提供粉碎,使其細(xì)化,提高融化效率,導(dǎo)致融化不徹底,影響產(chǎn)品質(zhì)量?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合均勻,體積小,操作方便的塑料生產(chǎn)注塑機(jī), 以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種塑料生產(chǎn)注塑機(jī),包括底座、電機(jī)和筒體;所述底座的左端下側(cè)安裝有固定支腿,底座的右端下側(cè)安裝有升降支腿,固定支腿、升降支腿的上端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與底座連接, 升降支腿為液壓缸;所述筒體固定安裝在底座上,在筒體的右端上側(cè)通過(guò)管道連通有粉碎箱,粉碎箱的上端設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的正下方位于粉碎箱內(nèi)安裝有兩個(gè)相互嚙合的粉碎輥,在粉碎箱與筒體之間的管道內(nèi)安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)上連接有振動(dòng)電機(jī);所述電機(jī)安裝在筒體的右側(cè),電機(jī)的輸出軸水平伸入到筒體內(nèi),在電機(jī)的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸,攪拌軸的左端通過(guò)軸承安裝在筒體的左端內(nèi)壁上,筒體內(nèi)水平并排設(shè)置有輸送倉(cāng)和攪拌倉(cāng),且攪拌倉(cāng)位于粉碎箱的正下方,所述輸送倉(cāng)和攪拌倉(cāng)對(duì)應(yīng)的攪拌軸上分別設(shè)置有螺旋葉片和攪拌葉;所述筒體的外側(cè)安裝有加熱裝置,加熱裝置為水套,在筒體的左端下側(cè)連通有出料管。
[0006]進(jìn)一步的:所述固定支腿和升降支腿的下端設(shè)有防滑墊。
[0007]進(jìn)一步的:所述攪拌葉為板狀結(jié)構(gòu),且至少設(shè)置有三片。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)粉碎輥對(duì)進(jìn)入的原料進(jìn)行粉碎,使其細(xì)化,便于加熱以及混合,提高生產(chǎn)效率;篩網(wǎng)將符合大顆粒篩選出來(lái),進(jìn)能夠使細(xì)小的顆粒落入到筒體內(nèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量以及穩(wěn)定性;電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉使原料攪動(dòng)混合,混合均勻,混合后的原料在升降支腿的調(diào)節(jié)作用下流動(dòng),便于控制,體積小,設(shè)備簡(jiǎn)單。【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-底座,2-電機(jī),3-固定支腿,4-升降支腿,5-轉(zhuǎn)軸,6-筒體,7-加熱裝置,8-粉碎箱,9-輸送倉(cāng),I O-攪拌倉(cāng),11-攪拌葉,12-粉碎輥,13-進(jìn)料斗,14-振動(dòng)電機(jī),15-篩網(wǎng),16-轉(zhuǎn)軸,17-螺旋葉片,18-出料管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī),包括底座1、電機(jī)2和筒體6;所述底座I的左端下側(cè)安裝有固定支腿3,底座I的右端下側(cè)安裝有升降支腿4,固定支腿
3、升降支腿4的上端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸5與底座I連接,升降支腿4為液壓缸,固定支腿3和升降支腿4的下端設(shè)有防滑墊,避免發(fā)生滑動(dòng)而傾倒;所述筒體6固定安裝在底座I上,在筒體6的右端上側(cè)通過(guò)管道連通有粉碎箱8,粉碎箱8的上端設(shè)有進(jìn)料斗13,進(jìn)料斗13的正下方位于粉碎箱8內(nèi)安裝有兩個(gè)相互嚙合的粉碎輥12,粉碎輥12使進(jìn)入的原料擠壓粉碎,在粉碎箱8與筒體6之間的管道內(nèi)安裝有篩網(wǎng)15,篩網(wǎng)15上連接有振動(dòng)電機(jī)14,使粉碎后的原料抖落,將大顆粒原料篩選出來(lái);所述電機(jī)2安裝在筒體6的右側(cè),電機(jī)2的輸出軸水平伸入到筒體6內(nèi),在電機(jī)2的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸16,攪拌軸16的左端通過(guò)軸承安裝在筒體6的左端內(nèi)壁上,筒體6內(nèi)水平并排設(shè)置有輸送倉(cāng)9和攪拌倉(cāng)10,且攪拌倉(cāng)10位于粉碎箱8的正下方,所述輸送倉(cāng)9和攪拌倉(cāng)10對(duì)應(yīng)的攪拌軸16上分別設(shè)置有螺旋葉片17和攪拌葉11,攪拌葉11為板狀結(jié)構(gòu),且至少設(shè)置有三片,使落下的原料組分混合在一起;所述筒體6的外側(cè)安裝有加熱裝置7,加熱裝置7為水套,內(nèi)通入有熱水,在筒體6的左端下側(cè)連通有出料管18。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:原料從進(jìn)料斗13進(jìn)入,落到粉碎箱8內(nèi)的粉碎輥12之間,經(jīng)粉碎輥12粉碎后落入到下方的篩網(wǎng)15上,在振動(dòng)電機(jī)14的作用下進(jìn)行抖動(dòng),使細(xì)小的原料落下,不同組分的原料在攪拌倉(cāng)10內(nèi),通過(guò)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)攪拌葉11轉(zhuǎn)動(dòng),使不同組分的原料混合攪拌,當(dāng)需要將原料取出,啟動(dòng)升降支腿4,使筒體6的右端升起,從而使攪拌倉(cāng)10內(nèi)的原料向輸送倉(cāng)9內(nèi)流動(dòng),同時(shí)在螺旋葉片17的作用下進(jìn)行輸送,在輸送的過(guò)程中,加熱裝置7向筒體6內(nèi)提供熱量,提供適宜的溫度,最后從出料管18排出。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎輥對(duì)進(jìn)入的原料進(jìn)行粉碎,使其細(xì)化,便于加熱以及混合,提高生產(chǎn)效率;篩網(wǎng)將符合大顆粒篩選出來(lái),進(jìn)能夠使細(xì)小的顆粒落入到筒體內(nèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量以及穩(wěn)定性;電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉使原料攪動(dòng)混合,混合均勻,混合后的原料在升降支腿的調(diào)節(jié)作用下流動(dòng),便于控制,體積小,設(shè)備簡(jiǎn)單。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī),包括底座(I)、電機(jī)(2)和筒體(6);其特征在于:所述底座(I)的左端下側(cè)安裝有固定支腿(3),底座(I)的右端下側(cè)安裝有升降支腿(4),固定支腿(3)、升降支腿(4)的上端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(5)與底座(I)連接,升降支腿(4)為液壓缸;所述筒體(6)固定安裝在底座(I)上,在筒體(6)的右端上側(cè)通過(guò)管道連通有粉碎箱(8),粉碎箱(8)的上端設(shè)有進(jìn)料斗(13),進(jìn)料斗(13)的正下方位于粉碎箱(8)內(nèi)安裝有兩個(gè)相互嚙合的粉碎輥(12),在粉碎箱(8)與筒體(6)之間的管道內(nèi)安裝有篩網(wǎng)(15),篩網(wǎng)(15)上連接有振動(dòng)電機(jī)(14);所述電機(jī)(2)安裝在筒體(6)的右側(cè),電機(jī)(2)的輸出軸水平伸入到筒體(6)內(nèi),在電機(jī)(2)的輸出軸末端上固定連接有水平的攪拌軸(16),攪拌軸(16)的左端通過(guò)軸承安裝在筒體(6)的左端內(nèi)壁上,筒體(6)內(nèi)水平并排設(shè)置有輸送倉(cāng)(9)和攪拌倉(cāng)(10),且攪拌倉(cāng)(10)位于粉碎箱(8)的正下方,所述輸送倉(cāng)(9)和攪拌倉(cāng)(10)對(duì)應(yīng)的攪拌軸(16)上分別設(shè)置有螺旋葉片(17)和攪拌葉(11);所述筒體(6)的外側(cè)安裝有加熱裝置(7),加熱裝置(7)為水套,在筒體(6)的左端下側(cè)連通有出料管(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī),其特征在于:所述固定支腿(3)和升降支腿(4)的下端設(shè)有防滑墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料生產(chǎn)注塑機(jī),其特征在于:所述攪拌葉(11)為板狀結(jié)構(gòu),且至少設(shè)置有三片。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK205601073SQ201620352744
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
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