一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塑膠模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)木塑門框的主模具臺(tái)、用于生產(chǎn)門框條組件的左側(cè)副模具臺(tái)和右側(cè)副模具臺(tái)，主模具臺(tái)左側(cè)對應(yīng)左側(cè)副模具臺(tái)位置開設(shè)有左側(cè)具有開口的左組合凹口，主模具臺(tái)右側(cè)對應(yīng)右側(cè)副模具臺(tái)位置開設(shè)有右側(cè)具有開口的右組合凹口。本實(shí)用新型的一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具通過在側(cè)副模具臺(tái)上分別設(shè)置有橫置成型臺(tái)和縱置成型臺(tái)，然后在橫置成型臺(tái)上、下端分別設(shè)置上外螺紋塊和下外螺紋塊，使得整個(gè)塑膠模具生產(chǎn)效率大大提升，生產(chǎn)成本大大降低，通過在成型臺(tái)上安裝固定套可以使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品規(guī)格更加多樣，適用范圍大大提升。
【專利說明】
一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑膠模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的裝飾建材行業(yè)中，所用新型木塑門框條組件的塑膠模具大多都是采用一體結(jié)構(gòu)制作，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的門框?qū)ιa(chǎn)精度要求很高，而不同門體和墻壁厚度均不相同，導(dǎo)致生產(chǎn)新型木塑門框條組件的模具規(guī)格很多，大大增加生產(chǎn)成本，而且更換不同規(guī)格模體非常麻煩，大大降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，解決目前用于新型木塑門框條組件的塑膠模具大多都是采用一體結(jié)構(gòu)制作，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的門框?qū)ιa(chǎn)精度要求很高，而不同門體和墻壁厚度均不相同，導(dǎo)致生產(chǎn)新型木塑門框條組件的模具規(guī)格很多，大大增加生產(chǎn)成本，而且更換不同規(guī)格模體非常麻煩，大大降低了生產(chǎn)效率的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)木塑門框的主模具臺(tái)、用于生產(chǎn)門框條組件的左側(cè)副模具臺(tái)和右側(cè)副模具臺(tái)，所述的主模具臺(tái)左側(cè)對應(yīng)左側(cè)副模具臺(tái)位置開設(shè)有左側(cè)具有開口的左組合凹口，所述的主模具臺(tái)右側(cè)對應(yīng)右側(cè)副模具臺(tái)位置開設(shè)有右側(cè)具有開口的右組合凹口，所述的左側(cè)副模具臺(tái)和右側(cè)副模具臺(tái)均為L型結(jié)構(gòu)副模具臺(tái)，所述的左側(cè)副模具臺(tái)和右側(cè)副模具臺(tái)均由與橫向拼接段和縱向固定段組成，所述的左側(cè)副模具臺(tái)和右側(cè)副模具臺(tái)上端橫向拼接段正面均具有三個(gè)條形橫置成型臺(tái)，所述的左側(cè)副模具臺(tái)和右側(cè)副模具臺(tái)下端縱向固定段正面均具有七個(gè)縱置成型臺(tái)，所述的左側(cè)副模具臺(tái)下端縱向固定段右側(cè)開設(shè)有提升塑膠門框條連接牢固度的左限位槽，所述的右側(cè)副模具臺(tái)下端縱向固定段右側(cè)開設(shè)有提升塑膠門框條連接牢固度的右限位槽，所述的橫置成型臺(tái)上端面中心位置具有向上凸起的弧形上外螺紋塊，所述的橫置成型臺(tái)下端面中心位置具有向下凸起的弧形下外螺紋塊。
[0005]優(yōu)選地，為了降低成本，所述的左組合凹口和右組合凹口大小相同。
[0006]優(yōu)選地，為了方便安裝緊固螺栓，所述的上外螺紋塊和下外螺紋塊大小相同。
[0007]優(yōu)選地，為了提升兩側(cè)安裝牢固度，所述的左限位槽和右限位槽大小相同。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具通過在側(cè)副模具臺(tái)上分別設(shè)置有橫置成型臺(tái)和縱置成型臺(tái)，然后在橫置成型臺(tái)上、下端分別設(shè)置上外螺紋塊和下外螺紋塊，使得整個(gè)塑膠模具生產(chǎn)效率大大提升，生產(chǎn)成本大大降低，通過在成型臺(tái)上安裝固定套可以使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品規(guī)格更加多樣，適用范圍大大提升。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)放大圖。
[0012]圖中:1.主模具臺(tái)，2.左側(cè)副模具臺(tái)，3.右側(cè)副模具臺(tái)，4.左組合凹口，5.右組合凹口，6.橫向拼接段，7.縱向固定段，8.橫置成型臺(tái)，9.縱置成型臺(tái)，10.左限位槽，11.右限位槽，12.上外螺紋塊，13.下外螺紋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)木塑門框的主模具臺(tái)1、用于生產(chǎn)門框條組件的左側(cè)副模具臺(tái)2和右側(cè)副模具臺(tái)3，主模具臺(tái)I左側(cè)對應(yīng)左側(cè)副模具臺(tái)2位置開設(shè)有左側(cè)具有開口的左組合凹口 4，主模具臺(tái)I右側(cè)對應(yīng)右側(cè)副模具臺(tái)3位置開設(shè)有右側(cè)具有開口的右組合凹口 5，左側(cè)副模具2臺(tái)和右側(cè)副模具臺(tái)3均為L型結(jié)構(gòu)副模具臺(tái)，左側(cè)副模具臺(tái)2和右側(cè)副模具臺(tái)3均由與橫向拼接段6和縱向固定段7組成，左側(cè)副模具臺(tái)2和右側(cè)副模具臺(tái)3上端橫向拼接段正面均具有三個(gè)條形橫置成型臺(tái)8，左側(cè)副模具臺(tái)2和右側(cè)副模具臺(tái)3下端縱向固定段正面均具有七個(gè)縱置成型臺(tái)9，左側(cè)副模具臺(tái)2下端縱向固定段7右側(cè)開設(shè)有提升塑膠門框條連接牢固度的左限位槽10，右側(cè)副模具臺(tái)3下端縱向固定段7右側(cè)開設(shè)有提升塑膠門框條連接牢固度的右限位槽11，橫置成型臺(tái)8上端面中心位置具有向上凸起的弧形上外螺紋塊12，橫置成型臺(tái)8下端面中心位置具有向下凸起的弧形下外螺紋塊13。
[0015]優(yōu)選地，為了降低成本，左組合凹口 4和右組合凹口 5大小相同，優(yōu)選地，為了方便安裝緊固螺栓，上外螺紋塊12和下外螺紋塊13大小相同，優(yōu)選地，為了提升兩側(cè)安裝牢固度，左限位槽10和右限位槽11大小相同，本實(shí)用新型的一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具通過在側(cè)副模具臺(tái)上分別設(shè)置有橫置成型臺(tái)8和縱置成型臺(tái)9，然后在橫置成型臺(tái)8上、下端分別設(shè)置上外螺紋塊12和下外螺紋塊13，使得整個(gè)塑膠模具生產(chǎn)效率大大提升，生產(chǎn)成本大大降低，通過在成型臺(tái)上安裝固定套可以使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品規(guī)格更加多樣，適用范圍大大提升。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)木塑門框的主模具臺(tái)(I)、用于生產(chǎn)門框條組件的左側(cè)副模具臺(tái)(2)和右側(cè)副模具臺(tái)(3)，其特征是:所述的主模具臺(tái)(1)左側(cè)對應(yīng)左側(cè)副模具臺(tái)(2)位置開設(shè)有左側(cè)具有開口的左組合凹口(4)，所述的主模具臺(tái)(I)右側(cè)對應(yīng)右側(cè)副模具臺(tái)(3)位置開設(shè)有右側(cè)具有開口的右組合凹口( 5)，所述的左側(cè)副模具臺(tái)(2)和右側(cè)副模具臺(tái)(3)均為L型結(jié)構(gòu)副模具臺(tái)，所述的左側(cè)副模具臺(tái)(2)和右側(cè)副模具臺(tái)(3)均由與橫向拼接段(6)和縱向固定段(7)組成，所述的左側(cè)副模具臺(tái)(2)和右側(cè)副模具臺(tái)(3)上端橫向拼接段(6)正面均具有三個(gè)條形橫置成型臺(tái)(8)，所述的左側(cè)副模具臺(tái)(2)和右側(cè)副模具臺(tái)(3)下端縱向固定段(7)正面均具有七個(gè)縱置成型臺(tái)(9)，所述的左側(cè)副模具臺(tái)(2)下端縱向固定段(7)右側(cè)開設(shè)有提升塑膠門框條連接牢固度的左限位槽(10)，所述的右側(cè)副模具臺(tái)(3)下端縱向固定段(7)右側(cè)開設(shè)有提升塑膠門框條連接牢固度的右限位槽(11)，所述的橫置成型臺(tái)(8)上端面中心位置具有向上凸起的弧形上外螺紋塊(12)，所述的橫置成型臺(tái)(8)下端面中心位置具有向下凸起的弧形下外螺紋塊(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，其特征是:所述的左組合凹口(4)和右組合凹口(5)大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，其特征是:所述的上外螺紋塊(12)和下外螺紋塊(13)大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型木塑門框條組件的塑膠模具，其特征是:所述的左限位槽(10)和右限位槽(11)大小相同。
【文檔編號】B29C33/30GK205572800SQ201620224583
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】李志勇, 劉蛟, 鄭寒飛, 謝愛國, 劉芳, 李進(jìn), 劉鍵
【申請人】黃石市金鴻模具有限公司