用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，包括擠出裝置本體、傳送裝置、箱體和控制面板；所述擠出裝置本體下側(cè)安裝有電動機(jī)，所述擠出裝置本體安裝有轉(zhuǎn)動輪，所述擠出裝置本體安裝有從動輪，所述擠出裝置本體上部安裝有進(jìn)料口，所述擠出裝置本體下側(cè)安裝有控制面板，所述擠出裝置本體設(shè)置有箱體，所述箱體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉，所述箱體內(nèi)部安裝有加熱箱，所述箱體安裝有冷卻箱，所述擠出裝置本體安裝有控制面板，安裝有運(yùn)行開關(guān)。本實(shí)用新型傳送裝置的下側(cè)安裝有重力感應(yīng)器，信號接收器與重力感應(yīng)器電性連接，當(dāng)傳送帶感應(yīng)重力時傳送裝置可以自行轉(zhuǎn)動將物體傳送到進(jìn)料口。
【專利說明】
用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料擠出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在作為一種制造方法的發(fā)展過程中，第I次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的專利。固特波公司的H.Bewlgy隨后對該擠出機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，并將它用于包覆在Doer和Calais公司之間的第I根海底電纜的銅線上。在此后的25年內(nèi)，擠出法得到廣泛的使用，并且生產(chǎn)設(shè)備由電動操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動擠出機(jī)初期機(jī)械操縱的柱塞式擠出機(jī)，生產(chǎn)了成千上萬公里的絕緣電線和電纜，從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機(jī)無論是手動的、機(jī)械的或者液壓的，全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過程中，柱塞將熱的固特波膠壓入到通有銅導(dǎo)線口模中，固特波膠從口模中擠出，這種設(shè)備在使用時的工作效率受到一定的限制，無法適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高、使用方便的用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，包括擠出裝置本體、傳送裝置、箱體和控制面板;所述擠出裝置本體下側(cè)安裝有第一電動機(jī)，第一電動機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動輪通過皮帶與從動輪相連，從動輪上連接有轉(zhuǎn)動軸，擠出裝置本體上方設(shè)置有進(jìn)料口，同時還安裝有箱體，箱體位于進(jìn)料口右側(cè)，且進(jìn)料口與箱體相通，轉(zhuǎn)動軸依次伸入到擠出裝置本體和箱體內(nèi)部，其中轉(zhuǎn)動軸位于擠出裝置本體中的軸體上設(shè)置有切割片，箱體內(nèi)部包括加熱箱和冷卻箱，其中加熱箱內(nèi)壁上設(shè)置有加熱模塊，且加熱箱與進(jìn)料口相通，冷卻箱與加熱箱之間設(shè)置有半封閉式的擋板，擋板能夠容轉(zhuǎn)動軸和保溫材料通過，冷卻箱右側(cè)設(shè)置有出料模口，擠出裝置本體下側(cè)安裝有控制面板，控制面板上安裝有信號接收器和運(yùn)行開關(guān)，擠出裝置本體左側(cè)安裝有傳送裝置，傳送裝置包括第二電動機(jī)，第二電動機(jī)帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過皮帶連接第二轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動輪帶動傳送帶運(yùn)動，傳送帶底端設(shè)置有載料平臺，載料平臺底部設(shè)置有重力感應(yīng)器。
[0005]優(yōu)選的，所述加熱模塊選用碳纖維發(fā)熱板。
[0006]優(yōu)選的，所述冷卻箱和出料?？谥g設(shè)置有雙層過濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸位于箱體內(nèi)部的軸體上設(shè)置有攪拌葉。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過箱體內(nèi)部安裝有切割片，可以把體積較大的塑料原料進(jìn)行切割，使其更加容易融化，擠出裝置本體安裝有傳送裝置，通過傳送裝置進(jìn)行傳送，可以代替人力，更加省時省力，提高了工作效率;控制面板安裝有信號接收器，傳送裝置的下側(cè)安裝有重力感應(yīng)器，信號接收器與重力感應(yīng)器電性連接，當(dāng)傳送帶感應(yīng)重力時傳送裝置可以自行轉(zhuǎn)動將物體傳送到進(jìn)料口。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中1-擠出裝置本體;2-冷卻箱;3-擋板;4-加熱箱;5-轉(zhuǎn)動軸;6_切割片；7_進(jìn)料口 ； 8-從動輪;9-出料?？?； 10-載料平臺；11-重力感應(yīng)器；12-第一轉(zhuǎn)動輪；13-控制面板；14-皮帶；15-主動輪；16-第二電動機(jī)；17-第二轉(zhuǎn)動輪；18-第一電動機(jī)；19-箱體;20-攪拌葉;21-信號接收器;22-運(yùn)行開關(guān);23-加熱模塊;24-過濾網(wǎng)；25-傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，包括擠出裝置本體1、傳送裝置、箱體19和控制面板13;擠出裝置本體I下側(cè)安裝有第一電動機(jī)18，第一電動機(jī)18帶動第一轉(zhuǎn)動輪17轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動輪17通過皮帶與從動輪8相連。從動輪8上連接有轉(zhuǎn)動軸5。擠出裝置本體I上方設(shè)置有進(jìn)料口 7，同時還安裝有箱體19，箱體19位于進(jìn)料口 7右側(cè)，且進(jìn)料口 7與箱體19相通。轉(zhuǎn)動軸5依次伸入到擠出裝置本體I和箱體19內(nèi)部，其中轉(zhuǎn)動軸5位于擠出裝置本體I中的軸體上設(shè)置有切割片6，位于箱體19內(nèi)部的軸體上設(shè)置有攪拌葉20。箱體19內(nèi)部包括加熱箱4和冷卻箱2，其中加熱箱4內(nèi)壁上設(shè)置有加熱模塊23，加熱模塊23選用碳纖維發(fā)熱板，且加熱箱4與進(jìn)料口 7相通，冷卻箱2與加熱箱4之間設(shè)置有半封閉式的擋板3，擋板3可容轉(zhuǎn)動軸5和保溫材料通過。如圖2所示，冷卻箱2右側(cè)設(shè)置有出料?？?9，冷卻箱2和出料?？?9之間設(shè)置有雙層過濾網(wǎng)24。擠出裝置本體I下側(cè)安裝有控制面板13，如圖3所示，控制面板13上安裝有信號接收器21和運(yùn)行開關(guān)22。如圖1所示，擠出裝置本體I左側(cè)安裝有傳送裝置，傳送裝置包括第二電動機(jī)16，第二電動機(jī)16帶動主動輪15轉(zhuǎn)動，主動輪15通過皮帶連接第二轉(zhuǎn)動輪12轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動輪12帶動傳送帶25運(yùn)動，傳送帶25底端設(shè)置有載料平臺10，載料平臺10用于放置保溫材料，載料平臺10底部設(shè)置有重力感應(yīng)器11。
[0015]具體使用方式:本實(shí)用新型工作中，打開運(yùn)行開關(guān)22，把保溫材料放到載料平臺10上方，重力感應(yīng)器11感受重力，將信號發(fā)給信號接收器21，第二電動機(jī)轉(zhuǎn)動16，帶動主動輪15轉(zhuǎn)動，主動輪15通過皮帶帶動第一轉(zhuǎn)動輪12轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送帶25運(yùn)動，將保溫塑料傳入進(jìn)料口 7，第一電動機(jī)18轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，由切割片6對物料進(jìn)行切割，物料依次進(jìn)入加熱箱4融化，攪拌葉20進(jìn)行攪拌，傳入冷卻箱2進(jìn)行冷卻，最后通過擠壓從出料模口 9擠出成型。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，包括擠出裝置本體(I)、傳送裝置、箱體(19)和控制面板(13);其特征在于:所述擠出裝置本體(I)下側(cè)安裝有第一電動機(jī)(18)，第一電動機(jī)(18)帶動第一轉(zhuǎn)動輪(17)轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動輪(17)通過皮帶與從動輪(8)相連，從動輪(8)上連接有轉(zhuǎn)動軸(5)，擠出裝置本體(I)上方設(shè)置有進(jìn)料口(7)，同時還安裝有箱體(19),箱體(19)位于進(jìn)料口( 7)右側(cè)，且進(jìn)料口( 7)與箱體(19)相通，轉(zhuǎn)動軸(5)依次伸入到擠出裝置本體(I)和箱體(19)內(nèi)部，其中轉(zhuǎn)動軸(5)位于擠出裝置本體(I)中的軸體上設(shè)置有切割片(6)，箱體(19)內(nèi)部包括加熱箱(4)和冷卻箱(2)，其中加熱箱(4)內(nèi)壁上設(shè)置有加熱模塊(23)，且加熱箱(4)與進(jìn)料口(7)相通，冷卻箱(2)與加熱箱(4)之間設(shè)置有半封閉式的擋板(3)，擋板(3)能夠容轉(zhuǎn)動軸(5)和保溫材料通過，冷卻箱(2)右側(cè)設(shè)置有出料模口(9)，擠出裝置本體(I)下側(cè)安裝有控制面板(13)，控制面板(13)上安裝有信號接收器(21)和運(yùn)行開關(guān)(22)，擠出裝置本體(I)左側(cè)安裝有傳送裝置，傳送裝置包括第二電動機(jī)(16)，第二電動機(jī)(16)帶動主動輪(15)轉(zhuǎn)動，主動輪(15)通過皮帶連接第二轉(zhuǎn)動輪(12)轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動輪(12)帶動傳送帶(25)運(yùn)動，傳送帶(25)底端設(shè)置有載料平臺(10)，載料平臺(10)底部設(shè)置有重力感應(yīng)器(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，其特征在于:所述加熱模塊(23)選用碳纖維發(fā)熱板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，其特征在于:所述冷卻箱(2)和出料?？?9)之間設(shè)置有雙層過濾網(wǎng)(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)隔熱塑料片的塑料擠出機(jī)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(5)位于箱體(19)內(nèi)部的軸體上設(shè)置有攪拌葉(20)。
【文檔編號】B29C47/08GK205439175SQ201620270237
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】何永娜
【申請人】天津芳菲塑料制品有限公司