塑膠加工用攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本專利屬于塑膠加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種塑膠加工用攪拌裝置，包括攪拌罐，攪拌罐的上端設(shè)有封蓋，封蓋上設(shè)有電機(jī)和電源，攪拌罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)封蓋且與封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸為鐵質(zhì)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電源電聯(lián)；轉(zhuǎn)軸為中空狀，其內(nèi)部設(shè)有第一空腔，轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)有一組通液管，通液管與第一空腔連通，通液管為鐵管；通液管向下傾斜，通液管的外側(cè)端部固定連接有電磁鐵，電磁鐵處吸附有鐵球，鐵球?yàn)橹锌諣?，其?nèi)設(shè)有第二空腔，第二空腔與通液管連通。本專利提供的塑膠加工用攪拌裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑膠和擴(kuò)散油攪拌混合時(shí)難以混合均勻的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
塑膠加工用攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于塑膠加工領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠加工用攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。
[0003]在塑膠與顏料進(jìn)行成型塑膠產(chǎn)品時(shí)，為了使成型的塑膠產(chǎn)品色澤鮮艷、色彩均勻、表面光滑，通常會(huì)加入一些擴(kuò)散油，具體操作為:在待加工的塑膠中加入一定量的擴(kuò)散油，將擴(kuò)散油與塑膠攪拌均勻，再加入顏料粉攪拌均勻，最后將上述攪拌均勻的混合物一起進(jìn)行注塑成型?，F(xiàn)有的攪拌裝置通常只包括一個(gè)攪拌罐以及一根設(shè)于攪拌罐內(nèi)的攪拌槳，攪拌時(shí)，先將待加工的塑膠倒入至攪拌罐中，再將擴(kuò)散油從攪拌罐的上方倒入至塑膠中，直接進(jìn)行攪拌、混合，由于擴(kuò)散油加入至塑膠中時(shí)，擴(kuò)散油于塑膠中的分布范圍較窄，而擴(kuò)散油較為粘稠，此種攪拌方式難以混合均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種塑膠加工用攪拌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中塑膠和擴(kuò)散油攪拌混合時(shí)難以混合均勻的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本方案中的塑膠加工用攪拌裝置，包括攪拌罐，攪拌罐的上端設(shè)有封蓋，封蓋上設(shè)有電機(jī)和電源，攪拌罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)封蓋且與封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸為鐵質(zhì)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電源電聯(lián);轉(zhuǎn)軸為中空狀，其內(nèi)部設(shè)有第一空腔，轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)有一組通液管，通液管與第一空腔連通，通液管為鐵管;通液管向下傾斜，通液管的外側(cè)端部固定連接有電磁鐵，電磁鐵處吸附有鐵球，鐵球?yàn)橹锌諣?，其?nèi)設(shè)有第二空腔，第二空腔與通液管連通。
[0006]采用本方案中的塑膠加工用攪拌裝置，包括攪拌罐，攪拌罐上端的封蓋上設(shè)有電機(jī)和電源，電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接時(shí)，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，電源與轉(zhuǎn)軸連接時(shí)，轉(zhuǎn)軸可帶電。轉(zhuǎn)軸為中空狀，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部連通的通液管，轉(zhuǎn)軸和通液管對(duì)擴(kuò)散油起到導(dǎo)流的作用，通液管向下傾斜，從而通液管斷電時(shí)，通液管上的鐵球會(huì)向下滑落;鐵球?yàn)橹锌諣睿F球與通液管相通，從而轉(zhuǎn)軸內(nèi)的擴(kuò)散油可進(jìn)入至鐵球內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:轉(zhuǎn)軸與電源連接，鐵質(zhì)轉(zhuǎn)軸和鐵質(zhì)通液管將電導(dǎo)至電磁鐵，電磁鐵產(chǎn)生磁性，從而將鐵球吸附在通液管的端部，此時(shí)，向轉(zhuǎn)軸內(nèi)加入擴(kuò)散油，擴(kuò)散油便流入至鐵球內(nèi)；電源與轉(zhuǎn)軸斷開(kāi)，電磁鐵失去磁性，鐵球滑落至攪拌罐內(nèi)；向攪拌罐內(nèi)加入待加工的塑膠，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌罐在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，鐵球在攪拌罐內(nèi)竄動(dòng)，竄動(dòng)至攪拌罐內(nèi)的不同位置處，在竄動(dòng)的過(guò)程中，鐵球內(nèi)的擴(kuò)散油流出至鐵球外，分布于塑膠中的不同位置處。由于擴(kuò)散油于塑膠中的分布范圍廣，因此，擴(kuò)散油與塑膠的混合效果好，混合均勻。
[0008]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0009]優(yōu)選方案一:所述鐵球上設(shè)有套管，套管套于通液管外。以便于通液管內(nèi)的擴(kuò)散油進(jìn)入至第二空腔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述鐵球上設(shè)有多個(gè)與第二空腔相通的通液孔。從而便于鐵球內(nèi)的擴(kuò)散油從各個(gè)方向進(jìn)入至塑膠內(nèi)，相對(duì)于從一個(gè)孔進(jìn)入至塑膠內(nèi)而言，擴(kuò)散油于塑膠內(nèi)的分布范圍更廣。
[0011 ]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述通液孔的孔徑為0.5cm。從而鐵球內(nèi)的擴(kuò)散油可在鐵球的竄動(dòng)過(guò)程中緩慢進(jìn)入至塑膠中，擴(kuò)散油于塑膠中的分布范圍更廣。
[0012]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有與第一空腔連通的吹氣管。擴(kuò)散油較為粘稠，流動(dòng)性差，吹氣管向轉(zhuǎn)軸內(nèi)吹入氣體，可加快擴(kuò)散油向下流動(dòng)的速度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例塑膠加工用攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0015]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:電機(jī)1、吹氣管2、電源3、攪拌罐4、轉(zhuǎn)軸5、通液管6、鐵球7、電磁鐵8。
[0016]如圖1所示，塑膠加工用攪拌裝置，包括攪拌罐4，攪拌罐4的上端螺紋連接有封蓋，封蓋上設(shè)有電機(jī)I和電源3，攪拌罐4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)封蓋，且轉(zhuǎn)軸5與封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸5為鐵質(zhì)轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5與電源3電聯(lián);轉(zhuǎn)軸5為中空狀，其內(nèi)部設(shè)有第一空腔，轉(zhuǎn)軸5上部設(shè)有與第一空腔連通的吹氣管2，轉(zhuǎn)軸5沿軸向設(shè)有一組通液管6，一組通液管6于轉(zhuǎn)軸5外壁上均勻分布，一組通液管6均與第一空腔連通，通液管6為鐵管;通液管6向下傾斜，通液管6的外側(cè)端部固定連接有電磁鐵8，電磁鐵8為環(huán)狀，其套于通液管6的端部處，電磁鐵8處設(shè)有鐵球7，鐵球7為中空狀，其內(nèi)設(shè)有第二空腔，第二空腔與通液管6連通，鐵球7上設(shè)有多個(gè)通液孔，通液孔的孔徑為0.5cm，通液孔與第二空腔連通，鐵球7上設(shè)有套管，套管亦為鐵管，套管與第二空腔連通，套管套于通液管6外，套管和鐵球7均與電磁鐵8相吸。
[0017]在具體實(shí)施過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸5與電源3連接，按配比向轉(zhuǎn)軸5內(nèi)通入擴(kuò)散油，通過(guò)吹氣管2向轉(zhuǎn)軸5內(nèi)吹入氣體，擴(kuò)散油進(jìn)入至鐵球7內(nèi)，電源3與轉(zhuǎn)軸5斷開(kāi);向攪拌罐4內(nèi)加入待加工的塑膠，轉(zhuǎn)軸5與電機(jī)I連接，轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵球7在攪拌罐4內(nèi)竄動(dòng)，使得鐵球7內(nèi)的擴(kuò)散油分布于塑膠的不同位置處，即擴(kuò)散油于塑膠中的分布范圍廣，擴(kuò)散油與塑膠的混合效果好，混合均勻。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑膠加工用攪拌裝置，其特征在于:包括攪拌罐，攪拌罐的上端設(shè)有封蓋，封蓋上設(shè)有電機(jī)和電源，攪拌罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)封蓋且與封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸為鐵質(zhì)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電源電聯(lián);轉(zhuǎn)軸為中空狀，其內(nèi)部設(shè)有第一空腔，轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)有一組通液管，通液管與第一空腔連通，通液管為鐵管;通液管向下傾斜，通液管的外側(cè)端部固定連接有電磁鐵，電磁鐵處吸附有鐵球，鐵球?yàn)橹锌諣睿鋬?nèi)設(shè)有第二空腔，第二空腔與通液管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠加工用攪拌裝置，其特征在于:所述鐵球上設(shè)有套管，套管套于通液管外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠加工用攪拌裝置，其特征在于:所述鐵球上設(shè)有多個(gè)與第二空腔相通的通液孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠加工用攪拌裝置，其特征在于:所述通液孔的孔徑為0.5cm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠加工用攪拌裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有與第一空腔連通的吹氣管。
【文檔編號(hào)】B29B7/22GK205438929SQ201521092094
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】毛德中
【申請(qǐng)人】重慶瑞霆塑膠有限公司