前模輔助頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種前模輔助頂出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具在完成注塑工作后需要開模將產(chǎn)品頂出推卸，由于塑膠產(chǎn)品的形狀特殊，導(dǎo)致了頂出機(jī)構(gòu)有時(shí)不能正常頂出，如產(chǎn)品有一端凹陷的區(qū)域很深的情況，產(chǎn)生較大的抱緊力導(dǎo)致注塑生成時(shí)產(chǎn)品粘連前模，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，正常的前模跟后模都設(shè)置有二塊頂針，回針，彈簧，且前模A板需要加厚30-50mm，增加了注塑成本。因此，需要提供一種新的前模輔助頂出機(jī)構(gòu)來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種前模輔助頂出機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，用于開模時(shí)頂出具有凹槽結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，包括A板和B板，所述A板內(nèi)設(shè)置有前模仁，所述B板內(nèi)設(shè)置有后模仁，所述前模仁與所述后模仁之間形成用于產(chǎn)品注塑成型的型腔，所述A板和所述B板上設(shè)有用于容置前模輔助機(jī)構(gòu)的腔體，所述前模輔助機(jī)構(gòu)包括L型輔助臺(tái)、設(shè)置在所述L型輔助臺(tái)的長(zhǎng)邊端部的尼龍開閉器、以及設(shè)置在所述L型輔助臺(tái)的短邊上的穿過所述前模仁與所述產(chǎn)品凹槽內(nèi)部相抵接的推桿，所述L型輔助臺(tái)的短邊與所述腔體之間留有空隙。
[0006]具體的，還包括導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上依次套設(shè)有面板、所述A板、所述B板、推板、面針板、底針板和底板。
[0007]具體的，所述面針板上設(shè)置有貫穿所述推板和所述B板的用于頂出產(chǎn)品的頂針。
[0008]具體的，所述頂針至少有2根。
[0009]具體的，所述尼龍開閉器上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型前模輔助頂出機(jī)構(gòu)的有益效果是:開模過程中，通過尼龍開閉器上的調(diào)節(jié)螺絲控制彈性尼龍的膨脹，利用膨脹摩擦力阻礙L型輔助臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，前模仁隨著A板開模，前模輔助機(jī)構(gòu)上的推桿隨即頂出產(chǎn)品凹陷部位一定距離，使得產(chǎn)品脫離前模仁的抱緊力且能夠正常分離，大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)前模頂出結(jié)構(gòu)，降低了生成模具的成本，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的合模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的開模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的前模輔助機(jī)構(gòu)的局部示意圖；
[0014]圖中數(shù)字表示:
[0015]IA板，11前模仁，12后模仁，2B板，3前模輔助機(jī)構(gòu)，31L型輔助臺(tái)，32尼龍開閉器，33推桿，34空隙，4面板，5推板，6面針板，61頂針，7底針板，8底板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例:
[0018]參照?qǐng)D1-3所示，本實(shí)施例是一種前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，包含導(dǎo)管(圖中未標(biāo)注)，導(dǎo)管上依次套設(shè)有面板4、A板1、B板2、推板5、面針板6、底針板7和底板8，面針板6上設(shè)置有貫穿推板5和B板2的頂針61，頂針61設(shè)置有2個(gè)，可受力均勻的頂出產(chǎn)品，A板內(nèi)設(shè)置有前模仁11，B板內(nèi)設(shè)置有后模仁12，前模仁11與后模仁12之間形成用于產(chǎn)品注塑成型的型腔，A板I和B板2之間設(shè)有容置前模輔助機(jī)構(gòu)3的腔體，前模輔助機(jī)構(gòu)3包括L型輔助臺(tái)31、設(shè)置在L型輔助臺(tái)31的長(zhǎng)邊端部的尼龍開閉器32，尼龍開閉器32上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲可靈活調(diào)節(jié)，以及設(shè)置在L型輔助臺(tái)31的短邊上的穿過前模仁11與產(chǎn)品凹槽內(nèi)部相抵接的推桿33，L型輔助臺(tái)31的短邊與腔體之間留有空隙。
[0019]應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，合模時(shí)，L型輔助臺(tái)31的短邊與腔體內(nèi)前模仁11的一邊之間留有空隙，推桿33的一端抵接在產(chǎn)品的凹槽處，開模時(shí)，A板I與前模仁11運(yùn)動(dòng)，由于尼龍開閉器32的摩擦力作用阻礙前模輔助機(jī)構(gòu)3，此時(shí)L型輔助臺(tái)31的短邊與前模仁11之間的空隙合為零，L型輔助臺(tái)31的短邊的另一邊會(huì)與A板I之間留有空隙，隨即推桿33頂出產(chǎn)品凹陷部分，A板1，前模仁11和前模輔助機(jī)構(gòu)3—同運(yùn)動(dòng)分離型腔，產(chǎn)品自然留在后模仁12上，最后兩根頂針61均勻頂出產(chǎn)品，完成開模。本實(shí)施例使得產(chǎn)品脫離前模仁11的抱緊力且能夠正常分離，大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)前模頂出結(jié)構(gòu)，降低了生成模具的成本，提高生成效率。
[0020]本實(shí)施例中固定方式和移動(dòng)方式均采用模具技術(shù)中常用的結(jié)構(gòu)，例如面針板6，底針板6和底板8配合螺釘固定、焊接固定;導(dǎo)槽或?qū)U移動(dòng)等等。這些模具技術(shù)已經(jīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，因此不再贅述。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，用于開模時(shí)頂出具有凹槽結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，包括A板和B板，其特征在于:所述A板內(nèi)設(shè)置有前模仁，所述B板內(nèi)設(shè)置有后模仁，所述前模仁與所述后模仁之間形成用于產(chǎn)品注塑成型的型腔，所述A板和所述B板上設(shè)有用于容置前模輔助機(jī)構(gòu)的腔體，所述前模輔助機(jī)構(gòu)包括L型輔助臺(tái)、設(shè)置在所述L型輔助臺(tái)的長(zhǎng)邊端部的尼龍開閉器、以及設(shè)置在所述L型輔助臺(tái)的短邊上的穿過所述前模仁與所述產(chǎn)品凹槽內(nèi)部相抵接的推桿，所述L型輔助臺(tái)的短邊與所述腔體之間留有空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上依次套設(shè)有面板、所述A板、所述B板、推板、面針板、底針板和底板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述面針板上設(shè)置有貫穿所述推板和所述B板的用于頂出產(chǎn)品的頂針。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂針至少有2根。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述尼龍開閉器上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種前模輔助頂出機(jī)構(gòu)，用于開模時(shí)頂出具有凹槽結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，包括A板和B板，A板內(nèi)設(shè)置有前模仁，B板內(nèi)設(shè)置有后模仁，前模仁與后模仁之間形成用于產(chǎn)品注塑成型的型腔，A板和B板之間設(shè)有用于容置前模輔助機(jī)構(gòu)的腔體，前模輔助機(jī)構(gòu)包括L型輔助臺(tái)、設(shè)置在L型輔助臺(tái)的長(zhǎng)邊上的尼龍開閉器、以及設(shè)置在L型輔助臺(tái)的短邊上的穿過前模仁與產(chǎn)品凹槽內(nèi)部相抵接的推桿，L型輔助臺(tái)的短邊與腔體之間留有空隙。本實(shí)用新型使得產(chǎn)品脫離前模仁的抱緊力且能夠正常分離，大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)前模頂出結(jié)構(gòu)，降低了生成模具的成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/44
【公開號(hào)】CN205219651
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521029800
【發(fā)明人】廖楊, 童星亮
【申請(qǐng)人】蘇州城時(shí)實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日