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一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具的制作方法

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一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合絕緣子采用全自動(dòng)橡膠硫化成型機(jī)進(jìn)行高溫注射成型時(shí),由于注射壓力大,對(duì)復(fù)合絕緣子兩端沖擊較大,如果端部模具密封情況不好,膠料就會(huì)從模具兩端溢出,包裹在金具上,在高溫的情況下,硅橡膠會(huì)在金具上硫化,而這段硅橡膠是不需要存在的,所以取出產(chǎn)品后必須將此段在金具上多余的硅橡膠去除,這樣既造成了硅橡膠材料的浪費(fèi),也使得修邊的工作量增加。采用端部密封模具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),能有效地改善上述情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,并可以減少膠料從模具兩端溢出的可能。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,包括金屬端部、包膠部、配合部和高溫密封圈;
[0005]金屬端部、包膠部和配合部配合形成模具端頭,模具端頭具有安裝槽、注膠槽、儲(chǔ)膠腔、溢料通孔和環(huán)形凹槽,安裝槽與復(fù)合絕緣子端部金具相適配,注膠槽與傘群靠近復(fù)合絕緣子端部金具一側(cè)的部分形狀相對(duì)應(yīng),安裝槽和注膠槽連通形成模具通孔,溢料通孔連通模具通孔和儲(chǔ)膠腔,環(huán)形凹槽與安裝槽靠近注膠槽一側(cè)連通,環(huán)形凹槽與高溫密封圈相適配;
[0006]金屬端部上具有第一槽體、和第二槽體,包膠部上具有第三槽體、第四槽體、第五槽體和第六槽體,配合部上具有第七槽體、第八槽體和第九槽體;安裝槽由第一槽體與第七槽體配合形成,注膠槽由第三槽體和第八槽體配合形成,儲(chǔ)膠腔由第四槽體與金屬端部外壁配合形成,溢料通孔由第五槽體與配合部外壁配合形成,環(huán)形凹槽由第二槽體、第六槽體與第九槽體配合形成;
[0007]包膠部上對(duì)應(yīng)第五槽體與第三槽體連通位置可移動(dòng)安裝有高溫密封塞,高溫密封塞通過(guò)彈性件安裝在包膠部上,高溫密封塞移動(dòng)使第五槽體與第三槽體連通位置敞開(kāi)或封閉。
[0008]優(yōu)選地,彈性件為彈簧。
[0009]優(yōu)選地,模具端頭上還具有出料通孔,出料通孔連通儲(chǔ)膠腔與儲(chǔ)膠腔遠(yuǎn)離模具通孔一側(cè)的空間。
[0010]優(yōu)選地,包膠部上還具有第十槽體,出料通孔由第十槽體與金屬端部外壁配合形成。
[0011]優(yōu)選地,出料通孔與儲(chǔ)膠腔連通位置位于儲(chǔ)膠腔靠近配合部一側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在使用時(shí)先把高溫密封圈套在復(fù)合絕緣子端部金具上合適的位置,然后在通過(guò)金屬端部、包膠部和配合部相互配合形成模具端頭,使安裝槽安裝在與復(fù)合絕緣子端部金具相適配的位置,使該新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具與模具鑲件完成配合后開(kāi)始注膠即可,注膠過(guò)多導(dǎo)致注膠壓力大時(shí),注膠會(huì)推動(dòng)高溫密封塞移動(dòng),實(shí)現(xiàn)膠料通過(guò)溢料通孔存儲(chǔ)到儲(chǔ)料腔中,不僅減少了膠料包裹在不需要膠料的金具上的可能,還便于膠料進(jìn)行回收,節(jié)約了材料,金屬端部、包膠部和配合部相互配合與分離方便,便于使用,金屬端部、包膠部和配合部在分離狀態(tài)下第四槽體和第五槽體清理方便,使儲(chǔ)膠腔位于復(fù)合絕緣子端部金具下方,便于有效儲(chǔ)存。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具爆炸圖;
[0014]圖2為圖1中A局部放大圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型金屬端部、包膠部和配合部配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為包膠部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型提出的一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,包括金屬端部1、包膠部2、配合部3和高溫密封圈4。
[0018]金屬端部1、包膠部2和配合部3配合形成模具端頭5,模具端頭5具有安裝槽、注膠槽、儲(chǔ)膠腔、溢料通孔、環(huán)形凹槽和出料通孔,安裝槽與復(fù)合絕緣子端部金具相適配,注膠槽與傘群靠近復(fù)合絕緣子端部金具一側(cè)的部分形狀相對(duì)應(yīng),安裝槽和注膠槽連通形成模具通孔,溢料通孔連通模具通孔和儲(chǔ)膠腔,環(huán)形凹槽與安裝槽靠近注膠槽一側(cè)連通,環(huán)形凹槽與高溫密封圈4相適配。
[0019]金屬端部1上具有第一槽體11、和第二槽體12,包膠部2上具有第三槽體21、第四槽體22、第五槽體23、第六槽體24和第十槽體26,配合部3上具有第七槽體31、第八槽體32和第九槽體33 ;安裝槽由第一槽體11與第七槽體31配合形成,注膠槽由第三槽體21和第八槽體32配合形成,儲(chǔ)膠腔由第四槽體22與金屬端部1外壁配合形成,溢料通孔由第五槽體23與配合部3外壁配合形成,環(huán)形凹槽由第二槽體12、第六槽體24與第九槽體33配合形成,出料通孔由第十槽體26與金屬端部1外壁配合形成。
[0020]包膠部2上對(duì)應(yīng)第五槽體23與第三槽體21連通位置可移動(dòng)安裝有高溫密封塞25,高溫密封塞25通過(guò)彈簧安裝在包膠部2上,高溫密封塞25移動(dòng)使第五槽體23與第三槽體21連通位置敞開(kāi)或封閉,出料通孔連通儲(chǔ)膠腔與儲(chǔ)膠腔遠(yuǎn)離模具通孔一側(cè)的空間。
[0021]本實(shí)用新型使用時(shí)先把高溫密封圈4套在復(fù)合絕緣子端部金具上合適的位置,然后在通過(guò)金屬端部1、包膠部2和配合部3相互配合形成模具端頭5,使安裝槽安裝在與復(fù)合絕緣子端部金具相適配的位置,且使儲(chǔ)到儲(chǔ)料腔53位于復(fù)合絕緣子端部金具下方,使該新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具與模具鑲件完成配合后開(kāi)始注膠即可,注膠過(guò)多導(dǎo)致注膠壓力大時(shí),注膠會(huì)推動(dòng)高溫密封塞25移動(dòng),實(shí)現(xiàn)膠料通過(guò)溢料通孔存儲(chǔ)到儲(chǔ)料腔53中,出料通孔有利于多于的儲(chǔ)料腔53中的空氣排出,有利于增加儲(chǔ)料腔53的儲(chǔ)料量。
[0022]本實(shí)施方式中,出料通孔與儲(chǔ)膠腔連通位置位于儲(chǔ)膠腔靠近配合部3 —側(cè),有利于進(jìn)一步增加儲(chǔ)膠腔的儲(chǔ)膠量。
[0023]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,其特征在于:包括金屬端部(1)、包膠部(2)、配合部(3)和高溫密封圈⑷; 金屬端部(1)、包膠部(2)和配合部(3)配合形成模具端頭(5),模具端頭(5)具有安裝槽、注膠槽、儲(chǔ)膠腔、溢料通孔和環(huán)形凹槽,安裝槽與復(fù)合絕緣子端部金具相適配,注膠槽與傘群靠近復(fù)合絕緣子端部金具一側(cè)的部分形狀相對(duì)應(yīng),安裝槽和注膠槽連通形成模具通孔,溢料通孔連通模具通孔和儲(chǔ)膠腔,環(huán)形凹槽與安裝槽靠近注膠槽一側(cè)連通,環(huán)形凹槽與高溫密封圈(4)相適配; 金屬端部(1)上具有第一槽體(11)、和第二槽體(12),包膠部(2)上具有第三槽體(21)、第四槽體(22)、第五槽體(23)和第六槽體(24),配合部(3)上具有第七槽體(31)、第八槽體(32)和第九槽體(33);安裝槽由第一槽體(11)與第七槽體(31)配合形成,注膠槽由第三槽體(21)和第八槽體(32)配合形成,儲(chǔ)膠腔由第四槽體(22)與金屬端部(1)外壁配合形成,溢料通孔由第五槽體(23)與配合部(3)外壁配合形成,環(huán)形凹槽由第二槽體(12)、第六槽體(24)與第九槽體(33)配合形成; 包膠部(2)上對(duì)應(yīng)第五槽體(23)與第三槽體(21)連通位置可移動(dòng)安裝有高溫密封塞(25),高溫密封塞(25)通過(guò)彈性件安裝在包膠部(2)上,高溫密封塞(25)移動(dòng)使第五槽體(23)與第三槽體(21)連通位置敞開(kāi)或封閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,其特征在于:彈性件為彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,其特征在于:模具端頭(5)上還具有出料通孔,出料通孔連通儲(chǔ)膠腔與儲(chǔ)膠腔遠(yuǎn)離模具通孔一側(cè)的空間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,其特征在于:包膠部(2)上還具有第十槽體(26),出料通孔由第十槽體(26)與金屬端部(1)外壁配合形成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,其特征在于:出料通孔與儲(chǔ)膠腔連通位置位于儲(chǔ)膠腔靠近配合部(3) —側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種新型復(fù)合絕緣子注射成型端部密封模具,包括金屬端部、包膠部、配合部和高溫密封圈;金屬端部、包膠部和配合部配合形成模具端頭,模具端頭具有安裝槽、注膠槽、儲(chǔ)膠腔、溢料通孔和環(huán)形凹槽,安裝槽和注膠槽連通形成模具通孔,溢料通孔連通模具通孔和儲(chǔ)膠腔;金屬端部上具有第一槽體、和第二槽體,包膠部上具有第三槽體、第四槽體、第五槽體和第六槽體,配合部上具有第七槽體、第八槽體和第九槽體;包膠部上對(duì)應(yīng)第五槽體與第三槽體連通位置可移動(dòng)安裝有高溫密封塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,并可以減少膠料從模具兩端溢出的可能。
【IPC分類】B29C45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205112254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520776813
【發(fā)明人】劉萍
【申請(qǐng)人】安徽創(chuàng)宇電力設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日
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