一種塑料條切粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料條切粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的一種塑料造粒方式是，利用擠出機對造粒機原來進行混煉、塑化而形成塑料熔體，并由擠出機模頭擠出塑料條，塑料條經(jīng)冷卻后(通過裝有冷卻水的冷卻水槽中進行冷卻)，由塑料條切粒機將塑料條分切呈一定長度的塑料顆粒。
[0003]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，塑料條從水槽中冷卻之后，會帶有一些水分在塑料條上，利用塑料條從水槽到切粒機的過程當(dāng)中進行自然風(fēng)干，但是，風(fēng)干的效率低，會導(dǎo)致塑料粒子粘水受潮，使切粒輪上的刀片對塑料粒子切粒時，會沾在刀片上，影響切粒質(zhì)量，同時，刀片長期在潮濕的工作環(huán)境當(dāng)中，易生銹，因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是提供一種塑料條切粒機，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了塑料條的切粒質(zhì)量，提高切粒輪上刀片的使用壽命。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種塑料條切粒機，包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動裝置及切粒裝置，所述殼體一側(cè)設(shè)有進料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述傳動裝置靠近所述進料口設(shè)置，所述切粒裝置靠近所述出料口設(shè)置；所述傳動裝置包括上、下傳動輥，所述切粒裝置包括切粒輪及刀座，所述切粒輪設(shè)置于所述刀座上方，且所述切粒輪與所述刀座相切，所述進料口與所述傳動裝置之間還設(shè)有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與一風(fēng)機相連，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述殼體頂部，所述出風(fēng)口朝向所述殼體底部設(shè)置；所述出風(fēng)口處還設(shè)有至少一根電熱絲，所述電熱絲與所述出風(fēng)口之間的距離為3 cm?10 cm。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述電熱絲為三根，三根所述電熱絲的電阻大小分別為20Ω?30 Ω、40 Ω ?60 Ω、70 Ω ?90 Ω。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述出料口內(nèi)還設(shè)有一隔板，所述隔板安裝于所述殼體的內(nèi)壁上，所述隔板將所述出料口分隔為上出料口及下出料口。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述隔板的一端延伸于所述出料口的外部，另一端靠近所述切粒輪。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述切粒輪包括刀軸及環(huán)形均布與所述刀軸上的刀片。
[0010]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0011]1.本實用新型中在進料口與所述傳動裝置之間還設(shè)有一出風(fēng)口，在出風(fēng)口處設(shè)置三根電熱絲，出風(fēng)口朝下待切割塑料條設(shè)置，通過出風(fēng)口與電熱絲的設(shè)置，便于將塑料條烘干，防止塑料條受潮，提高切粒輪的切粒質(zhì)量，同時，防止切粒輪上刀片受潮，延長刀片的使用壽命；
[0012]2.本實用新型中在出料口設(shè)置隔板，將出料口分隔為上出料口及下出料口，與以往沒有隔板的結(jié)構(gòu)相比，切粒輪轉(zhuǎn)動切粒，會帶動塑料粒子轉(zhuǎn)動，在出料口處用力撞擊殼體，造成較大的噪音，因此，設(shè)置隔板，減小撞擊力，防止塑料粒子亂濺，降低噪音，使工作人員的工作環(huán)境更佳。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、殼體；2、進料口 ；3、上傳動輥；4、下傳動輥；5、切粒輪；6、刀座；7、刀軸；
8、出風(fēng)口 ；9、電熱絲；10、隔板；11、上出料口 ；12、下出料口 ；13、刀片。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]實施例一:參見圖1所不，一種塑料條切粒機，包括殼體1、設(shè)置于殼體1內(nèi)的傳動裝置及切粒裝置，所述殼體1 一側(cè)設(shè)有進料口 2，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述傳動裝置靠近所述進料口 2設(shè)置，所述切粒裝置靠近所述出料口設(shè)置；所述傳動裝置包括上傳動輥3、下傳動輥4，所述切粒裝置包括切粒輪5及刀座6，所述切粒輪5設(shè)置于所述刀座6上方，且所述切粒輪5與所述刀座6相切，所述切粒輪5包括刀軸7及環(huán)形均布與所述刀軸7上的刀片13ο
[0017]參見圖1所示，所述進料口 2與所述傳動裝置之間還設(shè)有一出風(fēng)口 8，所述出風(fēng)口8與一風(fēng)機相連，所述出風(fēng)口 8設(shè)置于所述殼體1頂部，所述出風(fēng)口 8朝向所述殼體1底部設(shè)置，塑料條設(shè)置于殼體1頂部與底部之間，出風(fēng)口 8朝向所述塑料條設(shè)置。
[0018]所述出風(fēng)口 8處還設(shè)有三根電熱絲9，所述電熱絲9與所述出風(fēng)口 8之間的距離為10 cm。通過在出風(fēng)口設(shè)置電熱絲9，可以使出風(fēng)口 8吹出來的風(fēng)為熱風(fēng)，進一步提高塑料條的吹干。
[0019]同時，在本實施例中，三根所述電熱絲9的電阻大小分別為25 Ω、50 Ω、80 Ω。通過設(shè)置3根電阻大小不一的電熱絲9，可以根據(jù)塑料條進入進料口 2時的潮濕度進行電熱絲9的選擇開啟，可以開啟單根電阻大的或者電阻小的電熱絲9，也可以同時開啟多根電熱絲9，多根電熱絲9同時開啟，使出風(fēng)口 8吹出的風(fēng)更熱，吹干質(zhì)量更好。只開啟單根電熱絲9，在保證吹干質(zhì)量的同時，還能節(jié)能，降低成本。
[0020]參見圖1所示，所述出料口內(nèi)還設(shè)有一隔板10，所述隔板10安裝于所述殼體1的內(nèi)壁上，所述隔板10將所述出料口分隔為上出料口 11及下出料口 12。所述隔板10的一端延伸于所述出料口的外部，另一端靠近所述切粒輪5。通過隔板10設(shè)置，可以使切粒輪5轉(zhuǎn)動時將切割的塑料粒子被甩出，在這個過程當(dāng)中，有一部分被甩到隔板10上，另外一部分被甩到殼體1頂部，不會全部被甩到殼體1頂部，首先降低了塑料粒子撞擊殼體1頂部的噪音，同時防止塑料粒子被撞擊粉碎，影響塑料粒子的切粒質(zhì)量。撞于殼體1頂部的塑料粒子會掉落到隔板10上，從上出料口 11掉出，無需在掉回到殼體1底部。
【主權(quán)項】
1.一種塑料條切粒機，包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動裝置及切粒裝置，所述殼體一側(cè)設(shè)有進料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述傳動裝置靠近所述進料口設(shè)置，所述切粒裝置靠近所述出料口設(shè)置；所述傳動裝置包括上、下傳動輥，所述切粒裝置包括切粒輪及刀座，所述切粒輪設(shè)置于所述刀座上方，且所述切粒輪與所述刀座相切，其特征在于:所述進料口與所述傳動裝置之間還設(shè)有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與一風(fēng)機相連，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述殼體頂部，所述出風(fēng)口朝向所述殼體底部設(shè)置；所述出風(fēng)口處還設(shè)有至少一根電熱絲，所述電熱絲與所述出風(fēng)口之間的距離為3 cm?10 cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料條切粒機，其特征在于:所述電熱絲為三根，三根所述電熱絲的電阻大小分別為20 Ω?30 Ω、40 Ω?60 Ω、70 Ω?90 Ω。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料條切粒機，其特征在于:所述出料口內(nèi)還設(shè)有一隔板，所述隔板安裝于所述殼體的內(nèi)壁上，所述隔板將所述出料口分隔為上出料口及下出料口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料條切粒機，其特征在于:所述隔板的一端延伸于所述出料口的外部，另一端靠近所述切粒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料條切粒機，其特征在于:所述切粒輪包括刀軸及環(huán)形均布與所述刀軸上的刀片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料條切粒機，包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動裝置及切粒裝置，所述殼體一側(cè)設(shè)有進料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述傳動裝置靠近所述進料口設(shè)置，所述切粒裝置靠近所述出料口設(shè)置；所述傳動裝置包括上、下傳動輥，所述切粒裝置包括切粒輪及刀座，所述切粒輪設(shè)置于所述刀座上方，且所述切粒輪與所述刀座相切，其特征在于：所述進料口與所述傳動裝置之間還設(shè)有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與一風(fēng)機相連，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述殼體頂部，所述出風(fēng)口朝向所述殼體底部設(shè)置；所述出風(fēng)口處還設(shè)有至少一根電熱絲，所述電熱絲與所述出風(fēng)口之間的距離為3㎝～10㎝。本實用新型提高了切粒質(zhì)量，延長了切粒輪上刀片的使用壽命。
【IPC分類】B29B9/06, B29C37/00
【公開號】CN205075232
【申請?zhí)枴緾N201520862461
【發(fā)明人】鄧德權(quán)
【申請人】昆山幻彩塑膠科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月2日