塑料制粒機擠出料機構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料制粒設(shè)備，具體涉及一種塑料制粒機的擠出料機構(gòu)?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]目前，大型塑料制粒機的螺桿擠出裝置的進料如果是廢塑料片或其它廢塑料品時，需要先對廢塑料片或其它廢塑料品進行粉碎處理，然后由人工將粉碎后的廢塑料送至螺桿擠出裝置的進口，最后再由螺桿擠出裝置進行熱擠出，生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)廢料自動粉碎、自動傳送和自動熱擠出，全程由機械動作代替人工操作的塑料制粒機擠出料機構(gòu)。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實施的:
[0005]塑料制粒機擠出料機構(gòu)，其特征在于:由廢料粉碎裝置、廢料傳送裝置和螺桿擠出裝置組成，廢料傳送裝置傾斜設(shè)置，其低端為輸入端，高端為輸出端，輸入端通過進料斗與廢料粉碎裝置的出口相接，進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌漿，輸出端通過料桶與螺桿擠出裝置的進口相接，料桶內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿。
[0006]攪拌槳的聯(lián)接軸與廢料傳送裝置的傳送螺桿軸之間通過皮帶傳動連接，傳送螺桿軸的另一端與電機通過皮帶傳動連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，廢料粉碎裝置首先將廢塑料片或其它廢塑料品進行自動粉碎，粉碎后的廢塑料倒入進料斗，在進料斗內(nèi)，由于攪拌漿的攪拌作用，使廢塑料順暢地進入到廢料傳送裝置，接著由廢料傳送裝置將廢塑料進行提升傳送，并倒入料桶內(nèi)，在料桶內(nèi)，由于攪拌螺桿的攪拌作用，使廢塑料順暢地進入到螺桿擠出裝置，最后通過螺桿擠出裝置將廢塑料熱融化后進行熱擠出，經(jīng)由上述動作過程，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢料自動粉碎、自動傳送和自動熱擠出，全程由機械動作代替人工操作，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。
【【附圖說明】】
[0008]本實用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細描述本實用新型具體實施例的有關(guān)細節(jié)和工作原理:
[0011]如圖所示，本實用新型的塑料制粒機擠出料機構(gòu)，由廢料粉碎裝置1、廢料傳送裝置4和螺桿擠出裝置11組成，廢料傳送裝置4傾斜45°角設(shè)置，廢料傳送裝置4的低端為輸入端，輸入端通過進料斗3與廢料粉碎裝置1的出口相接，進料斗3內(nèi)設(shè)有攪拌漿2，攪拌槳2的聯(lián)接軸與廢料傳送裝置4的傳送螺桿軸5之間通過皮帶傳動連接，傳送螺桿軸5的另一端與電機6通過皮帶傳動連接，廢料傳送裝置4的高端為輸出端，輸出端通過料桶10與螺桿擠出裝置11的進口相接，輸出端連接出料管7，出料管7正對料桶10上開口，料桶10內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿9，攪拌螺桿9由減速電機8進行驅(qū)動。
【主權(quán)項】
1.塑料制粒機擠出料機構(gòu)，其特征在于:由廢料粉碎裝置、廢料傳送裝置和螺桿擠出裝置組成，廢料傳送裝置傾斜設(shè)置，其低端為輸入端，高端為輸出端，輸入端通過進料斗與廢料粉碎裝置的出口相接，進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌漿，輸出端通過料桶與螺桿擠出裝置的進口相接，料桶內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿。2.如權(quán)利要求1所述的塑料制粒機擠出料機構(gòu)，其特征在于:攪拌槳的聯(lián)接軸與廢料傳送裝置的傳送螺桿軸之間通過皮帶傳動連接，傳送螺桿軸的另一端與電機通過皮帶傳動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料制粒機擠出料機構(gòu)，其特征在于：由廢料粉碎裝置、廢料傳送裝置和螺桿擠出裝置組成，廢料傳送裝置傾斜設(shè)置，其低端為輸入端，高端為輸出端，輸入端通過進料斗與廢料粉碎裝置的出口相接，進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌漿，輸出端通過料桶與螺桿擠出裝置的進口相接，料桶內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢料自動粉碎、自動傳送和自動熱擠出，全程由機械動作代替人工操作，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。
【IPC分類】B29B9/06, B29C47/10
【公開號】CN204955349
【申請?zhí)枴緾N201520761748
【發(fā)明人】薛偉
【申請人】薛偉
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月26日